大连重工有限公司建造的造船厂9平分段组装工厂施工组织设计

1、STX(大连)重工新建工程9栋平分段组装工厂施 工 组 织 设 计中国建筑第五工程局二O O 八年一月编制说明 本施工组织设计根据STX(大连)重工有限公司建造的造船厂9栋平分段组装工厂施工设计图纸及有关招标文件编制，共分六章。第一章为工程概况，第二章为施工组织与施工部署，第三章为施工准备，第四章为主要分部分项工程施工方法，第五章为施工技术组织措施,第六章为文明施工、CI战略、回访保修。目 录第一章 工程概况71.1 工程情况71.2 现场情况81.3 气象地质情况91.4 结构情况10第二章 施工组织与施工部署112.1 施工组织体系112.2 工程施工进度计划132.3 施工分段及施工顺序

2、14施工分段14施工顺序142.4 劳动力和周转工具计划152.5 施工机械的选择162.5.1混凝土拌制与输送机械162.5.2土方机械选择16第三章 施工准备173.1 现场临时机电设施17管理方案17临时供电183.2 技术准备19第四章 主要分部分项工程施工方法204.1 土方工程204.1.1 土方开挖204.1.2 基坑降水204.1.3 土方的回填204.2 模板工程224.2.1 模板体系选择224.2.2 地脚螺栓定位224.2.3 基础模板施工224.2.4 模板施工注意事项234.3 钢筋工程244.3.1 原材料要求244.3.2 钢筋的储存244.3.3 钢筋的接长2

3、44.3.4 钢筋的下料绑扎254.3.5 钢筋验收254.4 砼工程264.4.1 原材料的要求264.4.2 砼浇筑前的准备工作264.4.3 砼工程的施工264.4.4 砼的养护274.4.5 试块留置原则274.5 砼地面工程284.6 施工测量314.6.1 平面控制网的布设314.6.2 高程测量314.6.3 误差要求324.6.4 使用仪器334.7 卫生间工程334.7.1 基础部分334.7.2 主体部分334.7.3 装饰部分334.8 共同沟334.9 脚手架工程344.9.1 脚手架材质要求344.9.2 脚手架的要求344.10 防水工程354.10.1 化粪池防水

4、施工354.10.2 屋面防水施工364.10.3 卫生间防水施工36第五章 施工技术组织措施385.1 质量保证措施385.1.1 质量目标385.1.2 质量管理方针385.1.3 质量控制体系385.1.4 质量保证体系385.1.5 工程施工依据395.1.6 质量评定标准395.1.7 保证工程质量主要措施395.1.8 项目质量保证计划编写大纲405.2 工期保证措施425.2.1 合理的施工方案425.2.2 严格的管理与控制425.3 施工安全技术措施435.4 冬期施工措施455.4.1 冬期施工及夜间施工措施45.1 冬季施工准备45.2 装饰工程工措施46.3 冬季施工的

5、安全管理46.4 安全技术措施47.5 夜间施工措施485.5 主要消防措施495.6 现场施工通信联络495.7 科技应用505.8 现代化管理50第六章 文明施工、CI战略、回访保修516.1 文明施工516.2 CI战略516.3 回访保修52附表一 主要施工机械配备表54附表二 材料试验与质检仪器设备表55附表三 主要劳动力需用量计划表56附图一 彩旗57附图二 五图一牌、导向牌58附图三 安全帽标识59附图四 配电箱60第一章 工程概况1.1 工程情况1.工程地点:建在大连长兴岛临港工业区龙口村.2.工程简述:本厂区为STX(大连)重工有限公司建造的造船厂建筑层数:9栋平分段组装工厂

6、为单层建筑,(局部二层).建筑高度:9栋平分段组装工厂为42.150m建筑面积:9栋平分段组装工厂77148.205.生产类别:9栋厂房为平分段组装工厂加工的戊类厂房3.防火 防腐a.防火等级:耐火等级二级.b.防腐:国际ISO 12944标准中的中级(防腐年限10年)4.消防a.9#厂房为1个防火分区b.不设置自动灭火系统.5.该建筑物室内设计标高±0.000相当于绝对高程5.15m;抗震设防烈度为七度,地震加速度0.15g,按常温季节施工设计6.本工程结构形式:钢结构 ,设计使用年限50年.7.本设计包括建筑、结构、给排水、采暖通风、电气及通讯专业施工图设计1.2 现场情况 本工

7、程场地近靠长兴岛临港工业区主干道，运输方便。现场场地平整已完成。场区内水、电、通讯有连接点。1.3 气象地质情况 1.工程尚处在工程设计阶段，地质资料不详。 2.本地区最高气温34，最低气温_23，年平均气温24.4。 基本风压0.60Kpa , 基本雪压0.40Kpa , 土壤标准冻结深度0.70米 ，最大冻结深度0.93米 ，最大积雪深度0.37米 ，年降雨量600700mm ，6 、7月份为雨季，属典型的温带海洋性气候 。1.4 结构情况 本工程尚处在工程设计阶段，根据招标单位提供的图纸，本标段9#平分段组装单体钢结构厂房均为单层(局部二层)排架式钢结构，高42.150米，厂房长485.

8、5m、宽178m，屋面板为彩光板。桩长6-25米，地基基础等级为乙级，钢柱基础为柱下独立基础。混凝土室内地面。本工程外墙采用1米以下为370mm厚轻集料混凝土砌块(贴外边柱设置),1米以上为(YX28-205-820)压型钢板,局部消控室，卫生间，淋浴间，更衣内外墙为240mm厚页岩砖砌筑(轴线平分)。第二章 施工组织与施工部署2.1 施工组织体系根据工程特点，设置9#平分段组装工厂工程组织机构如下：项目经理项目技术负责人各专业施工工长预算员应玉锋测量员扬吉生材料员张新林安全员扬吉生质检员施工员项目部主要管理人员名单及简历如下：项目总经理部主要人员一览表姓 名职 务 职 称陈宇飞项目经理工 程

9、 师杨 辉执行经理工 程 师龙绍峰生产经理工 程 师王东真生产经理工 程 师陈新年项目施工负责人工 程 师沙明科项目技术负责人工 程 师李世雷施工员助理工程师彭锦旗施工员助理工程师姜 辉质检员/资料员助理工程师鞠传莉预算员工 程 师王家彬工长助理工程师彭卫之安全员助理工程师龙绍兵材料员助理工程师石钢钢筋工长助理工程师郭立军模板工长助理工程师2.2 工程施工进度计划 按照业主提供开工日期2008年1月10日考虑，我单位计划在2008年3月31日竣工，总工期为80天。根据不同的施工情况，划分为四个主要工期控制点，具体安排如下： 第一进度控制点：2008年1月22日基础开挖及排水完；第二进度控制点：

10、2008年2月6日基础承台工程完；第三进度控制点：2008年3月30日地面工程完；第四进度控制点：2008年3月31日卫生间及辅助工程完 ；施工进度计划详见附页。2.3 施工分段及施工顺序 施工分段本工程技术要求较高，为了保证工程质量、工期，工程每一个单体工程作为一个施工段，在施工安排上采取平面流水的施工部署。 施工顺序工程施工顺序如下：场地平整土方开挖现浇钢筋混凝土独立基础预埋螺栓土方回填地面工程卫生间工程。2.4 劳动力和周转工具计划1劳动力计划： 施工高峰主体结构期间，土建共安排250人。木工50人，钢筋工80人，砼工、瓦工60人，力工60人，电焊工15人。2周转工具： 木模板5000m

11、2，架管5000m，扣件3万个。2.5 施工机械的选择2.5.1混凝土拌制与输送机械 本工程砼总量大，混凝土施工期间日浇筑量、砼浇筑时日最大需求量等情况，做如下安排： 1.砼选用砼搅拌站提供的商品砼。 2.使用JC10混凝土搅拌输送车。 2.5.2土方机械选择1.土方开挖使用4台反铲挖掘机，配10台8T自卸汽车。 2.土方及马路使用4台蛙式打夯机，2台履带式推土机，同时用挖掘机、自卸汽车配合。 3根据具体情况，配备其它相应小型机械设备。 第三章 施工准备3.1 现场临时机电设施 管理方案 本工程为重点工程，地上1层，局部二层。根据我们承建大型工程的惯例以及施工同类型结构工程的经验，结合本工程和

12、大连市的具体情况制定下列管理方案： 1.强化临时机电设施管理，配合工程正常进行；（1）由自己的专业机电安装租赁公司负责该工程的临时机电设施的安装； （2）机电安装租赁公司拥有拆装所有国内外大型机械的资格和经验。 2.机电设备的布置选型原则上按照业主提供的条件实施，局部变化根据实际情况进行调整。 3.工作质量标准：根据ISO9000系列要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。 4.规范和标准要求 除遵照业主、上级指令外，还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准：建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规范、建筑机械技术试验规程、起重机械安全

13、管理规程、施工升降机技术条件、施工升降机安全规程、施工升降机试验方法。 5.管理制度 （1）专业施工制度：针对起重设备，临时用电设施的特殊性，组建安装及专业电气维修组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全。 （2）施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制施工方案和作业指导书，采用层层审批和层层交底，落实好责任，保证质量。 （3）安全责任制度：安全工作实行层层责任制，并定期和不定期进行安全技术培训、检查，所有作业中都有明确的安全责任人。 （4）持证上岗制度：特殊作业特殊工种通过培训考核全部持有政府部门颁发的“特殊作业上岗证书”，杜绝无证上岗。 （5）验收检查制度：对于重要设施的实

14、施过程采用三方验收制度，责任到人，资料齐全。 （6）维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。分别为日检、周检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任人签名。 临时供电 1. 概述 现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。 2. 用电负荷计算、变压器选择根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备

15、功率（容量）计算负荷为： 钢筋弯曲机2台´3KW= 6KW 钢筋调直机1台×9.5 KW= 9.5 KW 插入式振捣器3×1.1+5×0.5= 4.15KW 钢筋切断机2台´5.5KW= 11KW 园盘锯2台´5.5= 11KW 砂浆搅拌机2台´3KW= 6KW 打夯机4台´3KW= 12KW 圆刨2台×2.5 KW = 5 KW P1=63.65KW P1为机械电动机功率 交流电焊机 3台´23.4=70.2KVA å P2=211.8KVA P2电焊机额定容量 å P3

16、=35KW P3 室内照明及生活用电 å P4=40KW P4室外照明 总åP=1.1（K1åP1/CoSj + K2åP2 + K3åP3 + K4åP4） =1.1（0.5´63.1/0.65 + 0.5´211.8 + 0.8´35+1.0´40）=245KW 根据临时用电负荷计算，现场临时供电按照业主提供有关线路进行施工，我项目部现场配备两台30kw发电机和一台150kw发电机，电缆辅设采用三脚架架空至现场，加工场地、办公区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分闸箱供各专业施工使用，以保证供电

17、安全。干线电缆选用vv22型橡皮五芯绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。3.2 技术准备 1.组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。 2.编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3.编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。第四章 主要分项工程施工方法4.1土方工程 土方开挖 施工具体安排如下：1、平整场地：由二台铲车

18、、人工辅助进行场地平整，清除表层垃圾、碎石、植物腐植土等。 2、土、石方开挖：独立基础、基础梁开挖由三台挖掘机同时开始，开挖顺序为：F轴D轴B轴，基础开挖至基底标高4.6m，并由人工配合开挖、清槽。堆土在不影响其它工序的情况下，尽量堆在纵向两独立基础之间，以利于回填，如堆不下、可考虑堆在横向、以不妨碍挖掘机等施工机械行走为原则。基坑降水在基坑开挖前发现大量地下水，为不影响施工质量和工期，采用积水坑降水，并用14台水泵进行地下水外排。4.1.3土方的回填 柱下独立基础，在砼拆模后立即机械回填，用蛙式打夯机分层夯实，达到密实效果；回填用原土，但不得用腐植土。具体要求如下：1.密实度要求：填方在夯实

19、后，对每层回填土的质量进行检验，符合设计要求后，方可填筑上一层。2.含水量控制：填土土料的含水量的大小，直接影响夯实的质量，应根据填土性质选择最优含水量，以使填土密实度和夯实质量达到最优。3.铺土厚度和压实遍数：室内回填土采用蛙式打夯机，每层铺土厚度宜为200250mm，每层压实遍数为34遍；室外回填土采用推土机回填，每层铺土厚度宜为200300mm，每层压实遍数816遍。4.2 模板工程模板体系选择本工程独立基础模板主要采用木模板，配合元宝卡和对拉螺栓进行施工。 地脚螺栓定位 在底板钢筋绑扎结束后，开始进行地脚螺栓的固定。首先，依据螺栓孔相对位置制作一螺栓固定模板（采用5mm厚钢板），然后将

20、螺栓穿入，再把螺栓依次用22钢筋进行点焊连接成骨架，从而将螺栓相对位置固定好，把固定模板拆除。将螺栓支架根据其轴线、标高位置，用钢筋焊接在钢筋上。基础模板施工侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45°；基础短柱模板的U形卡不要一次上满，安装过程中要随时检查对角线，防止发生扭转；钢筋网铺设完毕后进行侧模模板的支设，模板采用木模板。模板支承示意图见附图。模板施工注意事项 1.砼浇筑前认真复核模板位置，模板垂直度标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 2.处不合模数的部位可以用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。3.所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧

21、钢模在使用前要修理。4.砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。5.在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。4.3 钢筋工程原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。钢筋的储存新进场钢筋和场内原有钢筋分别堆放，加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污染。严禁随意堆放。钢筋堆放要有明显的标牌标识。遇下雨天要用雨布覆盖，避免钢筋因雨

22、水淋湿，造成锈蚀。钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用搭接焊、绑扎等不同的施工方法。 1.绑扎接头： 在受拉区域内的I级钢筋末端应做好弯勾；直径不大于12mm的受压I级钢筋末端以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端，可不作弯钩，但搭接长度I级钢筋不应小于钢筋直径的35d，搭接处应用2022#铁丝扎紧，扎接在搭接部分中的中心和两端共三处。 绑扎接头的受力钢筋在同一截面占受力钢筋总截面面积的百分率，应遵守下 列规定：（1） 受拉区：不得超过25%；（2） 受压区：不得超过50%。 绑扎接头与钢筋弯曲处相踞不得小于10d，也不应位于最大弯矩处。焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接

23、头位置应错开。在绑扎接头区段L内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。 2.搭接焊： 搭接焊按下列方法和要求进行： （1）细致地进行钢筋予弯（指搭接接头）和安装，保证两根钢筋轴线在同一直线上；搭接焊为两点定位； （2）如钢筋较粗，需要进行多层施焊时，每焊完一层后，应进行细致的清渣工作。钢筋的下料绑扎1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4.按设计保护层厚度制作对应砼垫块。4.3.5钢筋验收1.根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、几何尺寸、端部弯钩锚固长度等是否正确。特

24、别是要重点检查支座负筋的位置、尺寸、数量；柱梁交接处箍筋的数量、位置是否正确，绑扎是否牢固等。2.检查钢筋接头的位置、搭接长度及焊接质量是否符合规定。3.检查为保障钢筋保护层厚度而设置的垫块位置、数量、厚度及垫放牢固程度等是否符合要求。4.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5.检查钢筋表面是否清洁。 4.4 砼工程本工程独立基础、基础梁的混凝土采用以商品混凝土。原材料的要求 1.水泥：每次水泥进场时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果，进场后以同一生产厂同一品种和标号数量不超过400吨为一批进行抽样检测。各种不同标号水泥应独立堆放或存放，并做好水泥库的防潮和排水措

25、施且不应在同一次浇灌过程中使用。长久未用的水泥在使用前加以检测和测试。 2.细骨粒与粗骨粒： 选用中砂，5-31.5 mm石子，大小须符合各种混合的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固，砂子的质量应符合施工规范的要求。砼浇筑前的准备工作1.对施工人员进行技术交底。2.检查模板及其支撑（见模板工程）。3.请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。4.检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管， 用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。5.填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注

26、时间。 砼工程的施工1.砼由灰槽直接输入浇捣部位，在终凝前采用二次收光，以防止砼出现裂缝。2.根据基础和基础梁位置情况，施行多次浇筑，以防治重力过大使模板胀开。3.施工缝的设置应设置在结构的后浇带处，施工缝表面的时供应严格按施工规范施工。4.4.4砼的养护 混凝土浇筑完毕后12小时内开始养护，养护时间不少于14天，养护时应保持混凝土表面湿润。试块留置原则根据规范要求留置同条件与标准试块。4.5 混凝土地面工程本工程厂房地面设计为300mm厚碎石碾压，400mm厚C35钢筋砼浇注，H型钢安装浇筑C35砼200厚。该工程工期比较紧，地面工程能否及时完工至关重要，地面施工的难点为超大面积地面裂缝控制

27、和平整度的控制。如何利用先进的施工技术和施工管理完成以上指标将是本工程的成败关键。具体的工艺流程如下：场地碾压放线碎石碾压绑扎钢筋浇筑混凝土H型钢安装浇筑混凝土1：2水泥砂浆机械抹压养护成品保护。400mm厚钢筋混凝土的施工为施工重点，针对控制大面积地面裂缝的要求，采取了如下的技术保证。1、采用条形跳打的方式浇筑混凝土，将混凝土地面分成若干条施工，整体混凝土地面面积缩小，减少了裂缝的发生。当该条混凝土形变发生后，浇筑相邻部分混凝土，从而有效的降低了混凝土地面裂缝的发生。2、由于大体积地面因外界温度变化而发生裂缝，采用增设地面分隔缝来控制裂缝的发生，效果明显。纵向、横向均以建筑轴线设分隔缝。在施

28、工缝处，地面钢筋完全断开，诱使混凝土应力分散在施工缝处，因此它起到裂缝诱发作用。当一条混凝土浇筑后，相邻条混凝土延后1天施工。待混凝土浇筑约3-5天后，在诱发缝处会发生微小的沿诱发缝发生，形状基本笔直的小连通裂缝，此时利用机械切割机沿诱发缝切割分隔缝，缝宽5mm，缝深20 mm。3、由于柱根处及外墙处，混凝土因受到约束，将发生裂缝。因此，在柱根处留设矩形分隔缝，详见下图。与墙根相邻宽度约300 mm范围内混凝土后浇，待所有地面混凝土施工完毕后浇筑，控制裂缝发生。同时，为避免混凝土热胀时发生形变会破坏墙体的稳定性，在与墙体相邻处设一宽度10mm的自由缝，内嵌苯板，从而很好的解决了这一问题的发生。

29、结构柱地面分格缝柱根分格缝柱根分割缝做法4、混凝土地面施工前，先按照建筑轴线弹出分隔线，作为模板支设及钢筋绑扎的依据。模板采用120mm高的槽钢模板相连，槽钢顶标高即为地面设计标高，槽钢底部用灰饼调整模板高度，使模板上表面平整度在±2mm以内，利用电子水准仪检测其表面平整度。5、地面混凝土的坍落度必须严格控制在14-16mm范围内，为了减少裂缝的发生，同时也为了保证混凝土地面的平整度，加强混凝土施工的振捣是不可或缺的环节。振捣密实，裂缝自然少发生，混凝土沉降后形成的高差也小。本工程施工时，首先利用针式振捣棒间隔点振，然后利用钢磙在槽钢模板上反复磙压，进一步增加密实度，最后利用6m靠尺

30、将浮浆沿槽钢面刮平。6、地面混凝土浇筑完毕，初凝后，混凝土表面能够上人，且会留下脚印时，人工进行抹压平整，并用6m刮杆找平，然后再利用电动磨光机找平，磨光工序完成后，利用塑料薄膜养护，并进行成品保护。4.6 施工测量 依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用砼包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。 4.6.1 平面控制网的布设 1.根据甲方提供的基准点建立矩形控制网，因场区面积较大，距离较长，需布设成一级矩形控制网，依据业主提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主轴线的位置。 2.根据矩形控制网与建

31、筑物轴线的关系放样出各基础轴线和柱列轴线的位置。由于施工挖基坑时，定位轴线与各轴线相交的中心点的标志要被挖掉，因此，在基坑开挖之前把各轴线延长到基坑范围以外的基石或自制坐标点上，做好标志，然后即可开挖基坑。 4.6.2 高程测量 标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板及各层楼板上来控制层高。如下图示：塔尺水准仪钢尺 4.6.3 误差要求 根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB5002693：1. 轴线位移<3mm，砼柱垂直度允许偏差<3mm。2. 层高测量允许偏差<3mm。 4.6.4 使用仪器1. 北京TDJ6E经纬仪。测角精度2"，测

32、距精度2mm+2ppm。2. 天津产莱特自动安平水准仪DS-3200。测量精度为1mm/km。4.7 卫生间工程 4.7.1 基础部分 包括化粪池和卫生间基础两部分本分项工程的具体施工方法参考钢筋、砼、模板等分项工程化粪池施工工艺流程：垫层底板钢筋底板混凝土侧壁钢筋侧壁模板侧壁砼主体部分卫生间，淋浴间，更衣室内外墙为240mm厚页岩砖砌筑，材料经检测质量均为合格产品。卫生间施工工艺流程：底板底板模板底板钢筋底板砼砖墙构造柱圈梁顶板 装饰部分水泥、瓷砖、防水材料，塑钢窗、大理石经检测均为合格产品墙体施工工艺流程：墙面摸灰墙面瓷砖墙面防水地面地砖塑钢门窗屋面施工工艺流程：1：2水泥砂浆保护层SBS

33、防水层1：3水泥砂浆找平层保温层隔气层1：3水泥砂浆找平层结构层4.8共同沟工程本分项工程的各施工方法参考钢筋、模板、砼等分项的具体做法。4.9脚手架4.9.1 脚手架材质要求1、钢管采用外径为Ø48mm，壁厚3.5mm，的焊接钢管。材质符合,普通碳素结构钢技术条件GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合直径5-152mm电焊钢管YB242-63中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2、扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB0

34、78-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3、脚手板采用金属桥板，其质量满足国家有关规定及标准4、安全网采用蓝色2000目(100mm×100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。4.9.2 脚手架的要求基础四周采用落地单排脚手架，卫生间内外墙则采用双排脚手架。由于脚手架落脚处基本为混凝土承台垫层上，承载力较高故不需对基础另行处理。待卫生间内外墙进行装饰工程时再搭设双排落地式外脚手架。；落地脚手架下垫200×50mm的木板，木板上放脚手支座。1、脚手架搭设的要求（1）、横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。（2

35、）、脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。（3）、立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度大于800mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到4065NM。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。（4）、脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横

36、杆250mm以上未做固定的探头板.（5）、在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.4.10防水工程化粪池防水施工采用内防水，1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层和涂聚氨脂防水涂料二道1.5厚。材料质量应符合产品技术标准。（一）基层准备： 1、清理施工场地（基层），清除层上的一切杂物、尘上。如有油污、水泥浆等遗留物必须清干净。有明显裂纹（一指大于0.15MM以上）必须凿成“V“形槽，然后用掺入膨胀水泥砂浆填补密实；有明水（涌水）现象时，应采用快速堵漏材料进行堵水。表面光滑或涂有油质的基面推荐用砂磨或水枪进行清洁处理。

37、2、检查基层修补情况及伸缩缝、沉降缝、预理件等防水接点质量情况，发现问题及时修正。 屋面防水施工在找平层含水率符合要求后，将基层清理干净，卷材粘贴采用热熔粘结，都采用满粘法。卷材铺贴分两步施工，先施工转角、管井等附加层部位，然后再施工大面。卷材长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑45度斜角。为保证防水质量，对屋面进行灌水实验。采取两次灌水试验。利用女儿墙拦水，屋面上的雨水口等应事先堵好，蓄水深度应高出防水层10cm，24小时无漏水现象为第一次合格，另一次待屋面施工

38、完后，再做蓄水试验，24小时仍无渗漏为第二次合格。经过两次试水无渗漏，屋面防水才为合格。确保屋面决不发生渗漏现象。4.10.3 卫生间防水施工一、控制程序本工程卫生间内墙体部位采用1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层和涂聚氨脂防水涂料二道1.5mm厚，由于这些部位工种交叉繁多，是防水重点，故采用如下控制程序，程序为：安装、预留洞、管道就位正确土建、堵洞灌水实验找平层防水层灌水实验保护层灌水实验卫生间防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。二、工艺要求1.卫生间楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。2.

39、所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石砼浇灌严实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀砼。待全部处理完后进行灌水实验，24小时无渗漏，方可进行下道工序水泥砂浆找平层。3.基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径10mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。4.在基层表面保持湿润状态时即可涂刷第一层防水层，涂刷是应采用水泥工专用刷子，厚度为1.5mm。5.防水层施工完毕

40、应进行灌水实验，蓄水深度应高出防水层10cm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。三、注意事项1、变形缝及穿管道口等节点处应做附加层。2、涂层要用玻纤布或聚酯无纺布作加筋材料。3、防水涂层用料4-5kg/m2，原则上采用“多层薄涂”。施工时可刷涂也可刮涂。每层用料1kg/m2，故需涂刷4-5遍，涂层施工间隔时间一般25°C约2h左右，以上层干固不粘为准。4、涂料在涂刷前和涂刷过程中，可适当加水稀释。5、如果涂层表面要做保护层，可在面层未干前撒云母粉或细砂并扫平，以便于与保护层粘接。对于卫生间易出渗漏水现象，做防水层时，要层层把关。防水保护层施工完毕后还要再做一次灌水实验，确保卫

41、生间无渗漏通病。第五章 施工技术组织措施5.1 质量保证措施 5.1.1 质量目标 目标值：分项合格率90%以上； 分部合格率90%以上； 单位工程合格率100%。 质量目标：合格。 质量管理方针 坚持按规施工 注重目标管理 严格工序把关 重点跟踪检查 落实岗位责任 切实奖优罚劣 提高管理意识 誓建精品工程 质量控制体系 由项目部、质检站、工程监理质保部门共同完成对工程质量的控制。 质量保证体系 贯彻国际标准ISO-9001质量保证体系、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。 1.本工程成立以项目经理为组长，并与生产经理、总工程师等组成质量管

42、理领导小组，全面负责质量保证工作。 2.主控职能部门是质安科，各施工队组成立专业质保小组，而质安科通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9001程序要求进行。 工程施工依据 严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计施工图、技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工。 质量评定标准 按照现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。 保证工程质量主要措施 1.加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员的8%，必须选派有一定技术水平和一定实践经验、作

43、风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。 2.认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。 “五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工 “把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。 3.在主体结构施工中建立砼浇灌令签认制度。在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度。 4.制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安

44、全管理做到纵向到底，横向到边。 5.开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。 6.强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。 7.建立质量例会制度，每月召开1-2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。 8.严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。 9.认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。 10.制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”。以保证优质目标的实现。 项目质量保证计划编写大纲 1.目的和使用范围 2.引用文件

45、3.定义 4质量体系要求 （1）管理制度 （2）质量体系 （3）合同评审 （4）设计控制 （5）文件和资料控制 （6）采购程序 （7）业主提供产品的控制 （8）产品的标识和可追溯性 （9）过程控制 （10）检验和试验 （11）检验、测量和试验设备的控制 （12）检验和试验状态 （13）不合格品（项）的控制 （14）纠正和预防措施 （15）搬运、贮存、包装、防护和交付 （16）质量记录控制 （17）内部质量审核 （18）培训 （19）工程服务程序 （20）统计技术。 9栋平分段组装工厂工程质量保证体系图注：实线表示工作关系 虚线表示信息反馈项目检查与监督部门建设、监理单位政府质量监督部门项目副经

46、理项目总工程师技术措施质保工程师土建队队长、专业工程师各队专职质量检查员各生产班组长兼职质检员项目经理 5.2 工期保证措施 本工程施工工期要求高，为确保整个工程按期完工，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施： 合理的施工方案1.针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度。2.砼施工掺加高效早强减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。 3.采用砼自动化搅拌站及泵送工艺，使用多台塔机，发挥其效能，确保施工正常进行，加快施工进度。

47、严格的管理与控制 1.强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子和行政手段，确保施工进度。 2.利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。 3.按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业和分段流水施工。 4.优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。 5.克服季节性对施工的影响

48、，做到常年均衡施工，减少季节性停歇。使用的劳务人员，不会出现农忙季节造成的误工，确保综合进度的实现。 6.重点部位、关健项目如钢筋、模板坚持两班作业，砼浇筑、电气配管、安装坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。5.3 施工安全技术措施 1.坚决贯彻“质量第一、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。 2.实行经理部、施工队、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。 3.成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全

49、监督职能作用。 4.坚持安排生产的同时，安排安全工作目标，措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点 5.实行领导安全值班制度，定期组织安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，推行安全哨责任制，加强巡回检查。 6.安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。 7.坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。 8.对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。 9栋平分段组装工厂工程安全施工保证体系图详

50、见下页。 9栋平分段组装工厂工程工程安全施工保证体系图项目安全检查与监督部门项目副经理技术措施安保工程师 各队专职安全检查员各生产班组兼职安全检查员项目经理项目总工程师注：实线表示工作关系 虚线表示信息反馈 5.4 冬期施工措施 冬期施工及夜间施工措施冬季施工的时间和内容，根据大连地区的气候条件，每年的11月15到来年的3月5日为冬季施工，确保冬季施工时室内有适宜施工的温度。.1 冬季施工准备1、分析冬期施工结构的性质，认真抓好冬期施工准备工作的落实情况，明确分工、责任到人、协同合作，召开冬期施工专题会，及时组织职工进行冬期施工作业的培训教育，编制施工方案，认真学习冬期施工方案和有关冬期施工的

51、规范规程，并由项目部对冬期施工作详细交底。2、在冬期施工期间，应密切注意天气的变化情况，以预防气温的突然下降，避免在冬期施工中遭受寒流和霜冻的袭击，或造成人员的冻伤、机械设备的冻损等情况。3、各施工队要作好冬期的施工准备工作，提出冬期施工所用材料计划，如塑料薄膜、蓬布、草帘、混凝土抗冻早强外加剂、加温炉具、温度测量计等的需求计划。此项工作由项目经理组织，物资部落实实施。4、制定专人负责收集气象台站的天气情况资料，及时掌握气温的变化情况，并作好测温记录，此项工作由专人负责，记录内容准确、真实。5、加强现场施工管理及技术管理工作，及时做好技术资料的整理、归档工作，此项工作由各专业工程师负责。具体实施措施：1.严格控制砼入模温度，用提前准备的温度计随时监控当时温度。2.为保证施工质量，在打完砼之后初凝之前，用塑料薄膜将其包裹封闭起来，并加铺草帘。.2 装饰工程施工措施从工程的