不良品管控知识培训

1、品质发展的趋势品质发展的趋势品质的历史面品质的历史面品质的概念面品质的概念面品质的制度面品质的制度面品检（品检（QI）品管（品管（QC）品保（品保（QA）全面品管（全面品管（TQC）全面品保（全面品保（TQA）品质是品质是“检验检验”出来的出来的品质是品质是“检验检验”出来的出来的品质是品质是“设计设计”出来的出来的品质是品质是“管理管理”出来的出来的品质是品质是“习惯习惯”出来的出来的全面品质保证全面品质保证全面品质管制全面品质管制品质保证品质保证统计的品质管制统计的品质管制检验员领 班作业员的品质管制的品质管制19801960194019201900不良品管控不良品管控培训人：QE培训时间

2、：2015-5品质管理发展阶段品质管理发展阶段品质控制阶段品质控制阶段 品质检验阶段品质检验阶段全面品质管理全面品质管理标准化质量管理标准化质量管理 事后检验把关，检验员的质量管理强调应用统计方法进行科学管理但只限于制造和检验部门 八项质量管理原则：ISO、TQM、7S、6等第一节 品管（质量管理）发展史 现场品质不良，现场品质不良， 对企业的影响对企业的影响: :客户下单变成迟缓，也影响付款态度。客户下单变成迟缓，也影响付款态度。工厂内部损失多、绩效差，侵蚀掉微薄工厂内部损失多、绩效差，侵蚀掉微薄的利润。的利润。内部滋生蔓延很多的管理困扰，使管理内部滋生蔓延很多的管理困扰，使管理者疲于奔命，

3、也造成管理上的间接损失。者疲于奔命，也造成管理上的间接损失。 献给每一位着睡觉的人 品质管理的衡量指针品质管理的衡量指针 体系的评价 质量体系审核不符合项的多少(审核报告) 产品的评价 产品审核产品符合要求的程度（PPM） 过程的评价 过程审核过程符合要求的程度（过程审核结果） 客户的评价 客户满意客户满意度 金钱的评价 质量成本质量成本占销售额的比率等献给每一位着睡觉的人 保组织保组织 进料检验进料检验 IQC Incoming Quality ControlIQC Incoming Quality Control 品质检验品质检验 制程检验制程检验 I IPQC PQC Input Inp

4、ut Process Quality ControlProcess Quality Control 最终检验最终检验 FQC Final Quality ControlFQC Final Quality Control 出货检验出货检验 OQC Outgoing Quality ControlOQC Outgoing Quality Control品质品质保证保证 品质工程品质工程 QE Quality EngineeringQE Quality Engineering 品质管理品质管理 品质保证品质保证 QA Quality AssuranceQA Quality Assurance ( (

5、品质稽核品质稽核) (Quality Audit) (Quality Audit) 品质检验品质检验: :发现问题发现问题, ,消除不良流通！消除不良流通！ 品质管理品质管理: :预防问题预防问题, ,解决问题解决问题! ! 献给每一位着睡觉的人 如何培养自主管理如何培养自主管理操作者的操作者的“三按三按”、“三自三自”、“一控一控”要求：要求：v 三按：按图纸、按工艺、按标准生产三按：按图纸、按工艺、按标准生产v 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、 自己做好标识（加工者、日期品质状况等）自己做好标识（加工者、日期品

6、质状况等）v 一控：控制自检合格率一控：控制自检合格率v 开展开展“三不三不”、“三分析三分析”活动：活动：v 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；v 三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析析v 会会议议，分析，分析内容包括内容包括：品：品质问题的危害性、产生品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。质问题的原因、应采取的措施。 献给每一位着睡觉的人 现场品质管理的秘诀现场品质管理的秘诀1.1.一个中心一个中心 （品质第一）（品质第一）2.2.两个兼顾两

7、个兼顾 （兼顾成本和效率）（兼顾成本和效率）3.3.三现主义三现主义 （现场，现物，现象。）（现场，现物，现象。）4.4.四确思路四确思路 （明确，正确，确实，确认。）（明确，正确，确实，确认。）5.5W1H 5.5W1H （谁做，何时做，何地做，为何做，（谁做，何时做，何地做，为何做， 如何做，结果怎样。）如何做，结果怎样。）6.6.领导领导6 6艺术艺术 （相谈，连络，倾听，说明，（相谈，连络，倾听，说明，协助，执行。）协助，执行。）7.QC77.QC7大手法大手法 （新（新/ /旧）旧）8.8.质量体系的八大原则质量体系的八大原则/ /解决问题的解决问题的8D8D方法方法 献给每一位着睡

8、觉的人 現場常见的品質问题現場常见的品質问题设计品质不良设计品质不良生产技术品质不良生产技术品质不良制程品质不良制程品质不良管理品质不良管理品质不良 献给每一位着睡觉的人 设计品质不良的原因设计品质不良的原因错误不良的设计，不可能有质良易错误不良的设计，不可能有质良易销的制品。销的制品。复杂的设计，导致更多的成本与不复杂的设计，导致更多的成本与不良机率。良机率。经常的设计变更，使制程紊乱，易经常的设计变更，使制程紊乱，易造成混料。造成混料。 献给每一位着睡觉的人 生产技术品质不良的原因生产技术品质不良的原因不正确或不适合的作业标准不正确或不适合的作业标准缺乏作业标准以致品质不一缺乏作业标准以致

9、品质不一缺乏正确可信赖的生产工具缺乏正确可信赖的生产工具缺乏正确的检验标准缺乏正确的检验标准 献给每一位着睡觉的人 制程品质不良的原因制程品质不良的原因不不 会会 做做 ：新进员工不适任、教导不良。新进员工不适任、教导不良。疏忽做错：疏忽做错：缺乏正确的工具、用错了作业缺乏正确的工具、用错了作业 标准、纯粹的疏忽不注意。标准、纯粹的疏忽不注意。冤枉做错：冤枉做错：进料不良、前制程不良、机台进料不良、前制程不良、机台 精度的偏差、错误的工作指令精度的偏差、错误的工作指令 与标准。与标准。不愿做好：不愿做好：领导统御的问题、组织的问题、领导统御的问题、组织的问题、 缺乏激励或压力。缺乏激励或压力。

10、 献给每一位着睡觉的人 管理品质不良的原因管理品质不良的原因进料检验不落实进料检验不落实生产计划粗糙生产计划粗糙物料需求计划疏忽物料需求计划疏忽仓储管理不当仓储管理不当领导统御方式不佳领导统御方式不佳 献给每一位着睡觉的人 如何防止批量不良流出我们的整个的产品流程如下：我们的整个的产品流程如下：测量Measurement爲什麽会产生批量不良人力Manpower环境Environment机械Machine方法Methods物料Material 如何防止批量不良流出v 在上面的流程中，不管哪个环节，影响质量因素为在上面的流程中，不管哪个环节，影响质量因素为下面的下面的6 6大方面大方面(5M1E)

11、(5M1E)。如何防止批量不良发生如何防止批量不良发生-How to do 如何防止批量不良流出管理管理职责职责资资源管理源管理输输入入输输出出DMAIC量度、量度、分析、改进分析、改进等过程等过程产品产品人员机器材料方法环境作业方式SOP+资源整合运用=实现产品 如何防止批量不良流出v主要要有制程控制系统：使用使用SPC方方法的准确的法的准确的测量测量制程反馈制程反馈制程/系统v 由于我们过程是具有变异性的，所以对过程变异要由于我们过程是具有变异性的，所以对过程变异要 加以控制和纠正。加以控制和纠正。过程变异过程变异随机变异随机变异运用质量改进技术降低再降低运用SPC控制技术及时发现并纠正异

12、常变异异常变异分类对策 如何防止批量不良流出品品质质变变异异环境Environment方法Method机器Machine材料Material人Men工作面貌检验免检代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式掌握品质变异的要掌握品质变异的要因因资料文件故障排除品质文化BOM态度5S区分标示 献给每一位着睡觉的人 界定界定 D量测量测 M分析分析 A 改进改进 I控控制制CDMAIC流程图 如何防止批量不良流出v改善过程改善过程:Define，Measure，Analyze，Improve，Control。 如何防止批量不良流出五.上述方面的做好，根源还是在于以下三个方面：1.全员的品质意识的提高，制定培训计划并实施，宣导不良品产生的影响，发现问题，及时分析并采取相应的纠正及预防措施。2.人人都做Q；3.人人执行力强。常见现场违规操作凌乱堆放多款返工品混放不良品杂乱放置、溢出产品框叠压不良品随意放置、标识不符分选台杂乱产品杂乱不清、易混料产品及其状态未标识产品随意放仪器上，无标识常见现场违规操作首件未经相关人员确认判定正在返工品