桁车式刮吸泥机技术描述(版本二)

1、桁车式刮吸泥机技术描述1主要技术参数序号设备名称规格参数材料单位数量安装地点备注1桁车式刮吸泥机Lk=12.6m,N=7.5kW, 泵吸式总排泥量1250m3/hSUS304台1厌氧水解 池设9台泵（1台 备用），配套提供 集水槽、堰板， 轨道、滑轨线等2集水槽BX H=400X 700SUS304m150由卖方配套提供3堰板111250 X 300 X4SUS304块1由卖方配套提 供，配套提供紧 固件及垫片4堰板27500X 500X4SUS304块1注：（1）投标时，响应人可根据运行条件和设备情况对规格参数做相应调整，需提交采购人审查；（2）图纸附后，设备的规格参数以此谈判文件为准。2主

2、要结构及性能要求2.1工作原理吸泥机工作桥横跨在厌氧水解池内部沉淀区上，池两边铺设轨道，吸泥机在池顶面的二条钢轨上行走，吸泥机上设有驱动装置，主、从动车轮四轮均衡着轨， 两边同时驱动，运转平稳。吸泥机整机在驱动机构的带动下沿池长方向往返行驶， 在这个过程中，底部的刮泥板将沉积在池底的污泥推向吸口， 通过吸泥泵将污泥 从池底吸出排到一侧的排泥槽。本机应能实行全自动控制，在无人看管下照常进行工作，一旦出现卡阻现象， 应能及时发出报警并自动立即停机。本机应具用机械过扭矩保护和电器过力矩保护装置。2.2主要结构桁车式泵吸泥机由工作桥桥架系统、驱动及行走系统、吸泥排泥系统、电气 控制系统、轨道、配套附件

3、、以及电控箱等组成。（1）工作桥桥架系统 桥架由组合主梁与端梁组成，能承受垂直方向作用力、刮泥产生最大弯 矩和池底积泥不匀产生侧向水平推力。 工作桥两端置于端梁上， 端梁置于池边轻 轨上；工桥架挠度不大于 1/750，桥架系统运行平稳，不会出现扭摆现象及异常 杂音。 工作桥架的走道板宽度不少于 1m ，栏杆高度不低于 1.2m ，走道上铺设 防锈铝合金花纹走道板，走道板厚度不低于 4mm。 工作桥的设计充分考虑了工作桥的自重、 刮吸泥系统的重量、 驱动载荷及 人载等负荷，承受负荷大于250 kg/m2，具有足够的强度和刚度。 工作桥主梁采用不锈钢。 工作桥两端设有扶手和上桥的踏步梯， 踏步梯与

4、 水平方向呈 60的角度，可方便行人走上工作桥。（2）驱动及行走系统 行车驱动方式为双边同步驱动。驱动装置旋向可逆，能正、反向驱动，连 续工作。驱动装置具有足够的强度和扭矩， 以满足刮吸泥所需的牵引力。 驱动装 置可以保证适应每天 24 小时的运转状态。驱动装置应保证整机行走同步、 平稳， 不会出现车轮凸缘啃轨现象。 驱动装置电机减速机采用 SEW 或 NORD 公司的产品。电机防护等级为 IP65,电机绝缘等级为F级，适合380V、3相、50Hz的供电，齿轮材料为合金 钢，齿面硬度HRC5862,轴承寿命（B10）不低于10万小时。减速电机安装在 端梁池壁内侧。 刮吸泥机所使用的 2 台驱动

5、减速电机具有同等的制造精度和速比， 以确保 刮吸泥机的两端驱动装置以相同的速度行走。 在每一批使用的减速电机中， 应对 所有的减速机的输出转速做测试， 并由此选择刮吸泥机所使用的 2台驱动减速电 机。 过扭矩限制装置刮吸泥机设有可以预调的扭矩限制装置， 以防止超负荷情况下损坏设备， 在 电机超负荷时，限制开关立即停止电机工作，并立即发出报警信号。 行走轮行走轮的材质为 ZG55 铸钢，其踏面及轮缘内侧面都进行热处理，表面硬度达HB310370,硬度层深度为10mm15mm。刮吸泥机能在钢轨上正常运行， 并且在钢轨两端头有安全限位器和自动停止装置（3）吸泥排泥系统吸泥系统主要包括吸泥泵、 吸泥管

6、、固定支架等， 在工作桥下安装 8 套泵吸 排泥系统，每套装置主要由固定支架、吸泥管、吸口等组成。吊架由不锈钢角钢及槽钢等焊接而成， 形成一个刚性支架， 吸泥管采用不锈 钢管制作而成，横向布置于工作桥下，与潜水泵配套，均固定在支架上，由潜水 泵通过吸口将池底泥水混合液通过吸泥管排入池旁的排泥槽内。吸泥管的布置保证吸泥均匀，排泥顺畅，进泥口圆滑不带毛刺。 吸泥管在主梁桥架平台下方固定，确保在吸泥机行走时不能有明显的晃动。 与池壁设有合理的间距，以避免运行轻微晃动时出现干涉现象。每台污泥泵单独对应一根出泥管， 且出口设有单独的阀门可以控制及观察每 根排泥管的排泥效果。设备供应时应提供一套可移动式手

7、摇钢丝绳提升装置， 当潜污泵出现故障需 要维修时，可将潜污泵提升至走道上，便于维修。其提升力不小于500Kg。吸泥管底部设有扁吸口， 进泥口圆滑不带毛刺， 吸泥咀内壁光滑， 变径处弧 线平滑过渡设计，吸口离池底最高点不大于50mm。（1） 吸泥泵（潜污泵）泵吸式吸泥机配套提供 9台潜污泵（ 8用1备，仓库备用），潜污泵的流量、 扬程和功率满足运行需要。潜污泵性能应适宜于抽送含杂质的污水及活性污泥， 安装于吸泥行车上 （水 下）。水泵壳采用单蜗壳式，侧向排水，底部吸水，无堵塞设计。叶轮为大通道不易堵塞型， 能抽送碎布， 短纤维材料和一般废物； 叶轮为整 体铸造，叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置，

8、 叶轮能方便地从底部抽出。 以保 证运转时不被杂物堵塞或缠绕。叶轮均做动平衡测试。每台潜污泵具备用于提升和安装水泵的导杆或导索，能将水泵进行提升。采用鸭脚弯头耦合装置将泵和出水管自动耦合。耦合后安全无泄漏。（5）轨道及安装附件配套提供轨道及轨道的安装附件、轨道采用22 kg/m轻轨，附件包括鱼尾板、压板、钢轨垫板及所有连接紧固件。轨道安装时必须有电气接地保护措施。轨道接头处的高低差和左右倾向的错位允差mm，轨道弯曲允差3mm 行车运行时不允许出现卡轨现象。 轨道两侧对称设置车挡，车挡位置现场调整至行车桁架与池壁不碰为宜 轨道底空隙处用 C15 水泥砂浆填实。 钢轨安装采用钢轨垫板与预埋钢板焊接的形式，所有垫板及压板均采用Q235B 碳钢材料制造。3 材质工作桥：SUS304行走轮：ZG55 铸钢吸泥管及排泥管：SUS304潜污泵：SUS304集水槽：SUS304,壁厚不低于4mm堰板：SUS304,壁厚不低于4mm螺栓及紧固件：S