给蒂森克虏伯方案

1、发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案承担：江苏省环境监测中心主任：红总工程 师：张咏项目：方案编写人：一审：张二审：签发：职务：江苏省环境监测中心：（025）84216348（传真）：210036地址：江苏省南京市凤凰西街 241 号发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1

2、 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案目录1. 前言52. 验收监测依据63. 建设项目工程概况73.1 工程基本情况73.2 生产工艺简介33.3意见及的要求54. 污染物的排放及防治措施54.1 废气排放及防治措施54.2 废水排放及防治措施64.3 噪声及其防治措施74.4 固体废弃物及其处置85. 验收监测评价标准85.1 废气排放标准错误!未定义书签。5.2 废水排放标准85.3 厂界噪声评价标准95.4 总量指标96. 验收监测内容96.1 废气监测106.2 废水监测106.3 厂界噪声监测107.监测质量保证及分析.108. 环境管理检查129. 现场监测期间厂

3、方配合工作14发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案1.前言德国于1999 年由德国集团和克虏伯集团两大企业集团合并而成，公司总部设在德国杜塞尔多夫。克虏伯公司是一个世界 500 强的跨国工业联合企业，该集团涉足钢铁、汽车、电梯、技术和服务等五大业务领域。发动机零。部件（）隶属于隶（）投资为满足市场对欧 iii 和欧 iv 排放的柴油发动机的需求，积极开拓高端柴油发动机曲轴和连杆 OEM 配套市场，并从公司德国、法国、巴西、墨西哥的曲轴工厂导入世界级的曲轴制造技术和经验，发动机零部

4、件（）在南京江宁科学园建设年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆项目，主要供应其国际合作伙伴如要，同时兼顾国内、卡特彼勒发动机、二汽等大客户高端工厂的生产配套需需要。南京环境科学研究所项目于 2007 年 12 月由环境保护完成予以评价报告书，2008 年 2 月江苏省环境保护厅对报告书。项目设计建设内容锻造车间、机车间和模具车间各 1 座。其中锻造车间1 条曲轴锻压线和 1 条连杆压锻线；机车间4 条曲轴机线和 3 条连杆机线和 2 条重型曲轴机线，曲轴机线又分为 2 条中型曲轴机线；模具车间负责锻压工序使用的模具，接单后进行电脑模拟设计，成型后局部修整即为成品。项目在具体建设过程中发

5、现部分项目内容与项目可研阶段和初 步设计阶段相比发生了变化。变更之处涉及 1、新增 1 条热处理工艺， 并调整厂区平面布置；2、改变锻造工序、模具生产工序废气排放方式；3、锻压机由原来的 9000 吨级变更为 12500 吨级。为此，公司委托江苏省环境科学于 2012 年 5 月进行了报告修编。工作。2012 年 7 月江苏省环境保护厅对修编报告书予以发动机零部件（）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间重型曲轴机线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案项目于年月开工建设， 年月完成第一阶段车间重型曲轴机线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）建设

6、，并于2012 年 10省环保厅批准投入试生产。根据分期建设分期验收的原则，本次仅对项目第一阶段完成建设的内容进行验收。现项目第一阶段生产能力达到设计规模 75%以上，主体工程及环保治理设施均运行正常，已具备“三同时”验收监测条件。根据环保第 13建设项目竣工环境保护验收管理办法等文件的要求，受发动机零部件（）的委托，江苏省环境监测中心于 2013 年 1 月对本次扩建进行了现场踏勘。通过对生产过程中产生的废气、废水、噪声、固体废弃物等污 染源排放现状及各类环保治理设施的建设情况的现场勘查、检查及查阅有关资料，编制了本验收监测方案。2.验收监测依据2.1建设项目竣工环境保护验收管理办法（环保第

7、 13 号令，2001 年 12 月）；2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题（环保200038 号）；2.3江苏省排污口设置及规范化整治管理办法江苏省环保局，苏环控97122 号文；2.4发动机零部件（）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目报告书（环境保护南京环境科学研究所，2007 年 12 月）；2.5发动机零部件（）年产 33.2 万件曲轴发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案及 290 万件连杆建设项目修编报告（江苏省环境科学研究院,201

8、2 年 5 月）；2.6关于对发动机零部件（）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目报告书的（江苏省环境保护厅，管200827 号，2008 年 2 月）；2.7关于对发动机零部件（）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目修编报告的复函（江苏省环境保护厅，便管201285 号，2012 年 7 月）；2.8建设项目试生产(运行)环境保护核准通知 No.157（江苏省环境保护厅，2012 年 10 月）。3.建设项目工程概况3.1 工程基本情况项目位于江苏省南京学园三期用地范围内。具体地理位置见图 3-1，厂区平面布置见图 3-2。公司占地面积： m2，项目投资总概算

9、万，其保投资概算 万，占投资总额 。目前实际总投资万，其保投资万，占投资总额。项目建设情况见表 3-1，项目主体工程及方案见表 3-2。清单见表 3-3。主要公用及辅助工程见表 3-4。表 3-1 项目建设情况表发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案序号项目执行情况1立项年月由号文批准同意立项22007 年 12 月由 环境保护 南京环境科学研究所完成评价报告书。2012 年 5 月由江苏省环境科学完成 修编报告。3江苏省环境保护厅 2008 年 2 月以 管200827 号 报告

10、书予以 ，2012 年 7 月以 便管201285 号对修编报告予以 。4本次验收项目建设规模公司年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段 车间重型曲轴机 线（1 号线）、中型曲轴机 线（3 号线），年 曲轴 万件。5本验收项目破土动工时间年 月开工建设，年月竣工6试生产批准及试生产时间2012 年 10省环保厅批准投入试生产。试生产期2012 年 10 月 29 日至 2013 年 1 月 29 日。7现场踏勘工程实际建设情况按 及修编 要求建设。项目主体工程和各类环保治理设施同步建成并投入运行，生产能力达到设计规模 75%以上。（因无订单，暂停产）发动机零部件（ 重型曲

11、轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案图 3-1 建设项目地理位置图（请从网上地图，在图上标注项目具置）发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案图 3-2 厂区平面布置图（根据厂区实际布局情况，画出示意图）发动机零部件（）年产 33.2 万件曲

12、轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段案车间重型曲轴机线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方表 3-2 项目组成一览表类别项目内容建设内容修编建设内容实际建设内容（按实际情况填写完整）主体工程锻造车间1 条曲轴9000 吨机械式压机锻压线和1 条连杆压锻线，设计最大生产能力 25 万件曲轴和 290万件连杆，计划年产 235845 件曲轴和 2889250件连杆。1 条曲轴 12500 吨机械式压机锻压线（改变锻压机吨数），25 万件曲轴（不变）；1 条连杆压锻线（不变），290 万件连杆（不变）。1 条热处理生产线（新增）安装中，不在本次验收范围机车间4 条曲轴机线和 3

13、 条连杆机线。其中，曲轴机线分为 2 条中型曲轴机线和 2条重型曲轴机 线（其中 1 条中型机 线和 1 条重型机 线上拟使用部分旧 ），连杆机加工线分为 2 条中型曲轴机 线和 1 条重型曲轴机 线。该车间承担本厂锻造件及外购曲轴工件的机 工作。设计最大生产能力 34.58 万件曲轴和 290 万件连杆，计划年产 331845 件曲轴和 2889250 件连杆。同重型曲轴机线（1 号线）、中型曲轴机 线（3 号线 ）， 年产曲轴 ？万件模具车间承担锻造所用模具的生产工作。同安装中，不在本次验收范围辅助仓库及物流配送承担生产所用材料的仓储、配送等物流工作，厂内车辆使用电能为动力。发动机零部件（

14、）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段案车间重型曲轴机线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方工程机修站生产维修及日常保养。乳化油过滤系统共 4 套，其中曲轴机3 套，连杆机1 套； 分别为 CBN 磨床油、普通磨床用油和其它机用油过滤系统，过滤后乳化油重复使用， 定期排放；切削淤泥委托有资质处理。巴西曲轴连杆生产在用淬火液循环系统1 套，用于初步机后电热淬火，循环使用，每3排 1 次。水循环系统1 套，用于完成后工件，循环使用，每 3排 1 次。质量管理部负责质量检测。公用工程污水预处理站其中含油污水处理能力 2t/h，每天运行 7.5 小时； 综合

15、污水处理能力为 5t/h，每天运行 24 小时。废气排放装置锻造车间含尘废气由于达标，收集后由 15的排气筒直接排放。固废库生产中废钢材等工业固废存放点 1 个，面积1500m2。油品仓库用于润滑油等油品存放，面积 400m2。废物仓库用于存放废荧光液、切削淤泥、废包装桶等废物，面积 318m2。变电站厂区内建降压变电站（2 台 110KV/10KV）车间供电，外线接自学园供电网，降压后送发动机零部件（）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段案车间重型曲轴机线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方至锻造车间电压为 750KV, 机等车间为 380KV。循

16、环水泵房冷却采用闭路循环系统间接冷却方式，外面用喷淋塔喷水降温，闭路循环系统总容积 318m3。其中， 120m3 用于曲轴锻造线冷却，100m³用于连杆锻造线，80m³用于四条曲轴机线，18m³用于三条连杆机线冷却。喷补充总水量为7.77m³/h（全部蒸发损耗），闭路循环系统每年清理排放一次。压缩空气站锻造车间所需的压缩空气由本压缩空气站站集中供应。压缩空气站供气 为 0.85MPa，站内拟安装 螺杆空气压缩机 2 台（1 用 1 备，每量 167m3/min）；车间换气系统使用风机风量为 3000m3/h，拟采用 螺杆空气压缩机 2 台（1 用 1

17、备，每 量 3000m3/h），压缩空气站总生产能力为 23000m3/h。压缩机冷却采用单独的闭路循环系统，外面用喷淋塔喷水降温，闭路循环系统总容积 75m3，喷淋系统水槽容积 m3，补充总水量为 2.79m³/h（全部蒸发损耗）,闭路循环系统每年 排放一次，喷。天然气调压站从厂界外建管道天然气调压后供锻造车间发动机零部件（）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段案车间重型曲轴机线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方模具预热及食堂使用，年用量分别为模具预热96000m3，食堂 41000m3。生活相关设施办公室生产线第 2 层，面积 3,5

18、40m2。会客处125m2。食堂面积 1007m2，建在 2 号厂房一层。停车场门卫面积 75m2。发动机零部件（）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间重型曲轴机线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案表 3-3 主要（补充完整）序号要求修编要求实际建设名称规格型号数量（台/套）名称规格型号数量（台/ 套）名称规格型号数量（台/ 套）1232345678910111213141516171819202122232425262728293031发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）

19、、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案3233343536发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案表 3-4 主要公用及辅助工程（补充完整）3.2 生产工艺简介曲轴机生产工艺流程及产污环节见图 3-6。项目名称要求实际建设公用工程给水排水冷却供电系统供气系统供热系统绿化环保工程废气处理废水处理发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案CB 磨床专用油切削母 切削母 切

20、削母 切削母 淬火冷却液、水液、水液、水液、水液、水锻造半成品外购半成品W1、S8W3S8、S9切削母 磨床 磁性荧光 切削母 剂、液、水油、水乳液液、水水成品曲轴W4W1、S8W1、S8S10图 3-6曲轴机生产工艺流程及产污环节图4清洗抛光加工平衡试验装定位销磁粉探伤磨法兰等钻进油孔等磨主轴颈和连杆轴颈铣主轴颈车大小端钻中心孔铣连杆轴颈自然冷却感应淬火火发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案本次验收项目主要原辅料及能源消耗情况见表 3-5。表 3-5 主要原辅材料及能源消耗表（

21、补充完整）3.33.3.1意见及结论：的要求本项目建设符合当前市总体规划和南京及地方产业；选址符合南京市城区总体规划等相关规划，该项目选用国外先进技术和充分体现了循环，清洁生产水平处于国内先进水平，项目运营过程的理念。污染治理措施能够满足环保管理要求，废气、废水、噪声、固体废弃物均能实现达标排放和安全处置，对大气环境、省环境、地表水环境的影响较小。项目建设具有一定的环境效益，总量能够实现区域内平衡，环境风险较小，公众表示支持、屋意见。从环境保护角度分析，项目建设是可行的。3.3.2 修编结论调整后项目在采取相应的环保措施，事故风险防范措施的前提下，从环境保护角度分析是可行的。3.3.3的要求：

22、见附件。4.污染物的排放及防治措施4.1 废气排放及防治措施本次验收项目无工艺废气产生。项目产生废气为食堂油烟，经油烟净化器处理后排放。5名称消耗量电新鲜水压缩空气天然气发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案4.2 废水排放及防治措施本次验收项目废水废水。生产废水、地面冲洗水、生活污水及其他生产废水其他废水机切削废液、淬火冷却废液、废水。循环冷却排水、空压机冷却排水、空气包废水。生产废水与空气包废水经除油处理后与部分生活污水混合再经生化处理后与剩余生活污水、地面冲洗水一并接入水处理

23、厂集中处理。学园第一污废水排放及防治措施见表 4-2。厂区污水处理工艺流程见图 4-1。表 4-2废水排放及防治措施备注：“”废水量为公司项目总排放量。6生产设施/排放源“”废水量t/a污染物处理设施要求实际建设排放去向机切削废液2923.95COD、SS、石油类加药破乳+混凝沉淀+ 电解气浮+过滤处理后加入部分生活污水进行生化处理后接管同环评要求学园第一污水处理厂淬火冷却废液251.49COD、SS、石油类废水766.59COD、SS、石油类、LAS空气包废水0.5COD、SS、石油类生活污水12968.4.1COD、SS、氨氮、总磷部分与含油废水混合 进行生化处理后接管， 剩余部分直接接管

24、循环冷却排水391824073.35COD、SS、石油类作为清下水回用于地面冲洗直接接管空压机冷却排水1125地面冲洗水/直接接管发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案图 4-1 厂区污水处理站处理工艺流程及废水监测点位（补充工艺流程图）4.3 噪声及其防治措施本项目主要噪声源为各种机、污水处理站风机及水泵、空压机及水泵等，噪声声级范围 7595dB（A），项目主要噪声源及防治措施见表 4-3。表 4-3 主要噪声源及防治措施（补充完整）7序号名称数量单台声源强度 dB(A)治理措

25、施12发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案4.4 固体废弃物及其处置本项目产生的固体废弃物主要是废钢材和钢屑、切削污泥等。各类固废收集，厂区内设有废物暂存场所，场所防雨、防漏、进行处置。项目固体废弃物产生量防渗，所有危废均委托有资质和处理方式见表 4-4。表 4-4 固体废弃物的产生和处置（补充完整）5验收监测评价标准5.1 废水排放标准本项目废水排放执行限值见表 5-1。表 5-1学园第一污水处理厂接管标准，标准废水排放标准限值8污染物指标pHCODCrSSNH3-NTPLAS

26、石油类污水处理接管标准（mg/L）序号名称固废性质编号产生量（t/a）实际产生量（t/a）去向3456789101112发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案5.3 厂界噪声评价标准本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类，具体标准限值见表 5-3。表 5-3厂界噪声标准限值5.4 总量指标根据江苏省环境保护厅对该项目的修编意见，该项目建成后污染物年排放总量见表 5-4。本次是对项目的第一阶段进行验收监测，对项目排放总量予以计算不评价。表 5

27、-4总量指标6.验收监测内容本次是对发动机零部件（）年产 33.29类别项目指标（吨/年）废气SO20.838烟尘0.5074NOX1.3235粉尘0.5583废水（接管考核量）废水量73973.63COD22.769SS12.531氨氮1.206总磷0.178石油类0.836LAS0.01类别等效声级 Leq dB（A）标准来源昼间夜间厂界6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类发动机零部件（）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间重型曲轴机线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案万件曲轴及 290 万件连杆建设项目

28、第一阶段车间重型曲轴机加工线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）竣工验收监测，监测期间各类污染物处理设施必须确保正常运行，生产负荷达设计规模的75%以上。6.1 废气监测本次验收项目无工艺废气产生，项目产生废气为食堂油烟，经油烟净化器处理后排放。本次不设废气监测点。6.2 废水监测废水监测点位、项目和频次见表 6-2。表 62 废水监测点位、项目和频次6.3 厂界噪声监测项目位于江苏省南京学园三期用地范围内，卫生防护距离内无噪声环境敏感目标。根据项目周边环境，本次监测在厂界近声源处布设 4 个噪声监测点位（Z1-Z4），监测厂界噪声，监测 2 天，昼夜各 1 次。具体监测点位见图 3-2。7

29、.监测质量保证及分析本次监测的质量保证严格按照江苏省环境监测中心编制的质量手册的要求，实施全过程质量样和 10%的加标回收样。，按质控要求增加 20%的平行监测需经过考核并持有合格；所有监测仪器需经过计量部门核定并在有效期内；现场监测仪器使用前必须经过校准；声级计在使用前、后必须用标准声源校准。监测数据实行三级审核。10监测点位监测项目监测频次厂区污水接管口（S1）水量、pH、CODcr、SS、氨氮、总磷、石油类、LAS连续两天，每天四次（按照规范等时间间隔）发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目

30、竣工验收监测方案废气、废水、噪声监测见表 7-1。11发动机零部件（ 重型曲轴机）年产 33.2 万件曲轴及 290 万件连杆建设项目第一阶段车间线（1 号线）、中型曲轴机线（3 号线）项目竣工验收监测方案表 71 监测分析8环境管理检查监测期间，对公司环境管理、及修编报告复函要求落实相关情况进行检查，检查内容见表 8-1，8-2。8-1环境管理检查（补充完整）12序号检查内容执行情况1“三同时”执行情况2公司环境管理体系、制度、机构建设情况3污染处理设施建设管理及运行情况4清污分流、雨污分流措施5排污口规范化整治情况按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（ 控97122 号）的要求规范化设置

31、了各类排污口和标志，在厂区污水处理站的生产废水池、综合废水池分别安装了流量计，未在污水接管口设置流量计和在线监测仪器。6固体废弃物综合利用及安全处置措施固体废弃物全部安全处置，零排放。项目分析来源pH电极法GB/T6920-1986CODCr重铬酸钾法GB/T11914-1989BOD5稀释与接种法HJ505-2009SS重量法GB/T11901-1989氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-2009总磷钼酸铵分光光度法GB/T11893-1989石油类红外分光光度法HJ 637-2012LAS亚甲蓝分光光度法GB/T7494-1987等效(A)声级工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008发动机