《数控机床指令》ppt课件

1、数控车床编程与操作3.2循环加工指令、固定复合循环指令数控车床编程与操作选择数控加工方法选择数控加工方法轴类零件的加工轴类零件的加工a b 加工余量大而且不均匀，因此在粗加工中常采用分层切削的方法。 根本具备零件外形，预料较小且比较均匀，可以采用按零件轮廓外形进展切削的方式 3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令o 棒料毛坯铸造、锻造件毛坯分层切削轮廓切削分层切削轮廓切削3.2循环加工指令、固定复合循环指令o单一固定循环指令o 1.外径/内径车削单一循环指令 G90 o 该指令主要用于轴类零件的外圆、内圆和锥面的加工。 o 1 圆柱面车削单一循环o 编程格式o

2、 G90 X(U) Z(W) F ； o 其中：X、Z圆柱面切削的终点坐标值；o U、W圆柱面切削的终点相对于循环起点坐标增量。o 3.2循环加工指令、固定复合循环指令切削过程如下图，R表示快速挪动，F表示进给运动，加工顺序按1、2、3、4进展。3.2循环加工指令、固定复合循环指令o例：加工如下图零件。例：加工如下图零件。oN10 G50 X200. Z200. T0101N10 G50 X200. Z200. T0101； oN20 M03 S1000N20 M03 S1000；oN30 G00 X55. Z2. M08N30 G00 X55. Z2. M08；oN40 G01 G96 Z2

3、. F2.5 S150N40 G01 G96 Z2. F2.5 S150；oN50 G90 X45. Z-25. F0.2N50 G90 X45. Z-25. F0.2；oN60 X40.N60 X40.；oN70 X35.N70 X35.；oN80 G00 X200. Z200.N80 G00 X200. Z200.； oN90 M30N90 M30； 3.2循环加工指令、固定复合循环指令o2 2圆锥面车削单一循环圆锥面车削单一循环o 编程格式编程格式o G90 X(U) Z(W) I F G90 X(U) Z(W) I F ；o 其中：其中：X X、ZZ圆锥面切削的终点坐标值；圆锥面切削的

4、终点坐标值；o U U、WW圆柱面切削的终点相对于循环起圆柱面切削的终点相对于循环起点的坐标；点的坐标；o I I圆锥面切削的起点相对于终点的圆锥面切削的起点相对于终点的半径差。假设切削起点的半径差。假设切削起点的X X向坐标小于终点向坐标小于终点的的X X向坐标，向坐标，I I值为负，反之为正。值为负，反之为正。 3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令o例：加工如下图零件。例：加工如下图零件。o o G01 X65. Z2. G01 X65. Z2.； o G90 X60. Z-25. G90 X60. Z-25. I-5. F0.2I-5. F0.2； o

5、 X50. X50.；o G00 X100. Z200. G00 X100. Z200.；o o2 2端面切削循环指令端面切削循环指令 G94 G94o 端面切削循环是一种单一固定循环，该指端面切削循环是一种单一固定循环，该指令适用于加工圆柱端面或角度大的圆锥面。令适用于加工圆柱端面或角度大的圆锥面。o 1 1平面端面切削循环平面端面切削循环o 编程格式编程格式o G94 X(U) Z(W) F G94 X(U) Z(W) F；o 其中：其中：X X、ZZ端面切削的终点坐标值；端面切削的终点坐标值；o U U、WW端面切削的终点相对于循环起点端面切削的终点相对于循环起点的坐标。的坐标。 3.2

6、循环加工指令、固定复合循环指令3-19 其切削动作如下图，R表示快速挪动，F表示进给运动，加工顺序按1、2、3、4进展。3.2循环加工指令、固定复合循环指令o例：加工如图例：加工如图3-203-20所所示零件。示零件。o o G00 X65. Z5. G00 X65. Z5.； o G94 X35. Z-5. G94 X35. Z-5. F0.2F0.2；o Z-10. Z-10.；o Z-15. Z-15.；o 图3-203.2循环加工指令、固定复合循环指令2 2锥面端面切削循环锥面端面切削循环编程格式编程格式 G94 X(U) Z(W) K F G94 X(U) Z(W) K F ； 其中

7、：其中：X X、ZZ端面切削的终点坐标值；端面切削的终点坐标值； U U、WW端面切削的终点相对于循环起点的坐标；端面切削的终点相对于循环起点的坐标； K K端面切削的起点相对于终点在端面切削的起点相对于终点在Z Z轴方向的坐标轴方向的坐标分量。当分量。当 起点起点Z Z向坐标小于终点向坐标小于终点Z Z向坐标时向坐标时K K为负，反为负，反之为正。之为正。3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令o例：加工如图3-20所示零件。o o G00 X65. Z5.； o G94 X35. Z-5

8、. F0.2；o Z-10.；o Z-15.；o 3.2循环加工指令、固定复合循环指令【例】运用【例】运用4号车刀，车削图示端面，号车刀，车削图示端面，X轴精车余量轴精车余量0.5mm，Z向精车余量向精车余量0.05mm，试用，试用G94指令编程。指令编程。3.2循环加工指令、固定复合循环指令oO4009；oG96 S120 M03；oG50 S3500；oT0404；oG00 X119. Z5.；oG94 X20. Z0. K-22. F0.2；oZ-3.5；oZ-6.5；oZ-9.5；oZ-10. S150 F0.07；oG00 X100. Z100.；oM30；3.2循环加工指令、固定复

9、合循环指令(1)外圆粗车固定循环指令外圆粗车固定循环指令G71普通用于加工轴向尺寸较长的零件普通用于加工轴向尺寸较长的零件,即所谓的轴即所谓的轴类零件类零件,在切削循环过程中在切削循环过程中,刀具是沿刀具是沿X方向进刀方向进刀,平行于平行于Z轴切削轴切削,所以在轮廓描画程序段中即所以在轮廓描画程序段中即ns-nf程序段中程序段中,刀具快速定位刀具快速定位G00移近工件的程序段不移近工件的程序段不指定指定Z向挪动向挪动.2固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令o格式：格式：G71 U(d) R(e)；oG71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)

10、；o N (ns) ； o F(f) S(s)；o o N (nf) ；o功能：适宜于使刀具从当前点，以系统预先设功能：适宜于使刀具从当前点，以系统预先设定好的速度挪动定好的速度挪动 定位至所指定的目的点用圆柱定位至所指定的目的点用圆柱棒料粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量棒料粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。时的情况。3.2循环加工指令、固定复合循环指令其中：其中：dd每次切削背吃刀量，即每次切削背吃刀量，即x x轴向的进刀，深度以半径值表轴向的进刀，深度以半径值表 示，一定为正值；示，一定为正值； e e每次切削终了的退刀量；每次切削终了的退刀量； ns ns精车开场程序段的

11、顺序号；精车开场程序段的顺序号； nf nf精车终了程序段的顺序号；精车终了程序段的顺序号； uxux轴方向精加工余量，以直径值表示；轴方向精加工余量，以直径值表示； wzwz轴方向精加工余量；轴方向精加工余量； ff粗车时进给量；粗车时进给量； ss粗车时主轴功能在粗车时主轴功能在G71G71之前即已指令，大都省略；之前即已指令，大都省略； t t粗车时所用刀具在粗车时所用刀具在G71G71之前即已指令，故大都省略；之前即已指令，故大都省略； s s精车时主轴功能；精车时主轴功能； f f精车时进给量。精车时进给量。外圆粗车固定循环指令外圆粗车固定循环指令G713.2循环加工指令、固定复合循

12、环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令o编程举例o如图3-24所示尺寸工件。oN10 G50 X200. Z140.；oN20 M03 S800 T0101；oN30 G00 X120. Z12. M08；oN40G71U2. R0.5； oN50 G71 P60 Q120 U2. W1. F0.5； oN60 G00 X40.； ns段 oN70 G01 Z-30. F0.2；oN80 X60. Z-60.； oN90 Z-80.；oN100 X100. Z-90.；oN110 Z-110.；oN120 X120. Z-130.； nf段oN130 G

13、00 X200. Z140.；oN140 M30； 3.2循环加工指令、固定复合循环指令(2)径向粗车复合循环G72格式：G72 W(d) R(e)； G72 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)； N (ns) ； F(f) S(s)； N (nf) ；功能：适用于Z向加工量小,X向加工量大的棒料粗加工,直径方向的切除余量比轴向余量大时。 (2)径向粗车复合循环G72o其中：其中：odZdZ向切削深度；向切削深度；oe e 退刀量；退刀量；o其他与其他与G71G71的一样。的一样。 3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令3

14、.2循环加工指令、固定复合循环指令 (2)径向粗车复合循环G72 例：如图3-26所示尺寸编写端面粗切循环加工程序。3.2循环加工指令、固定复合循环指令o端面粗切循环加工程序端面粗切循环加工程序: :oN10 G50 X200. Z200.N10 G50 X200. Z200.；oN20 M03 S600 T0101N20 M03 S600 T0101；oN30 G00 X170. Z2.N30 G00 X170. Z2.；oN40 G72 U4. R0.5N40 G72 U4. R0.5；oN50 G72 P70 Q110 U1. W0.5 F0.5N50 G72 P70 Q110 U1.

15、W0.5 F0.5；oN60 G00 X160. Z60.N60 G00 X160. Z60.； /ns/nsoN70 G01 X120. Z70. F0.15N70 G01 X120. Z70. F0.15；oN80 Z80.N80 Z80.；oN90 X80. Z9.N90 X80. Z9.；oN100 Z110.N100 Z110.；oN110 X36. Z132.N110 X36. Z132.；/nf/nfoN120 G00 X200. Z200.N120 G00 X200. Z200.；oN130 M30N130 M30； 3.2循环加工指令、固定复合循环指令【例【例G72】粗车刀】

16、粗车刀1号，每次背吃刀量为号，每次背吃刀量为3mm，进给量为，进给量为0.2mm/r，主轴，主轴转速为转速为500r/min；精车刀；精车刀2号，精车余量号，精车余量X轴为轴为0.2mm，Z轴轴为为0.05mm，主轴转，主轴转速为速为800 r/min，进给量为，进给量为0.07mm/r。 3.2循环加工指令、固定复合循环指令O4011；N10S500 M03 T0101；N20G00 X166. Z3.；N30G72 W3. R1.；N40G72 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2；N50 G00 Z-40.；N60G01 X120. F0.07 S800；N70G03 X100

17、. Z-30. R10.；N80G01 X40. Z-15.；N90Z-5.；N100X10.；N110N20 Z3.；N120G00 X100. Z100.；N130T0202；N140X166. Z3.；N150G70 P10 Q20；N160G00 X100. Z100.；N170M30；3.2循环加工指令、固定复合循环指令(3)轮廓粗车循环指令轮廓粗车循环指令 G73功能：适用于零件毛坯已根本成型的铸件或锻功能：适用于零件毛坯已根本成型的铸件或锻件的加工。当毛坯轮廓外形与零件轮廓外形根本件的加工。当毛坯轮廓外形与零件轮廓外形根本接近时，用接近时，用G73比较适宜。比较适宜。3.2循环加

18、工指令、固定复合循环指令n格式：格式：G73 U i W(k) R(d)；n G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)；n N (ns) ； n F(f) S(s)；n n N (nf) ；n式中：式中： i粗车时径向切除的余量半径值。粗车时径向切除的余量半径值。n k粗车时轴向切除的余量。粗车时轴向切除的余量。n d粗切削次数。粗切削次数。 3.2循环加工指令、固定复合循环指令G73指令的刀具循环途径指令的刀具循环途径o例：如下图为G73循环加工实例。X方向(单边)和Z方向需求粗加工切除12 mm，X方向(单边)和Z方向需求精加工切除2 mm，退刀量为

19、1 mm。 3.2循环加工指令、固定复合循环指令oO0001；oN10 G50 X300. Z200.；oN20 G00 X205. Z196.4 oN30 T0101S600 M03； oN40 G73 U12. W12. R3；oN50 G73 P50 Q110 U4. W2. F0.4 oN60 G00 X51.3 Z163.2；oN70 G01 W-32.1 F0.2 S700；oN80 X71.8 W-19.6；oN90 W-54.9；oN100 X87.6；oN110 X108.8 W-21.2； oN120 G70 P50 Q100；oN130 G00 X300. Z200.oN

20、140 M05；oN150 M30； 3.2循环加工指令、固定复合循环指令【例【例G73】车削铸件】车削铸件 。X轴向粗加工总余量为轴向粗加工总余量为6mm半径，半径，z轴向为轴向为6mm，粗加工次数为，粗加工次数为3次。粗次。粗车刀车刀1号，精车刀号，精车刀2号，精车余量号，精车余量X轴为轴为0.2mm，Z轴为轴为0.05mm。 3.2循环加工指令、固定复合循环指令40124012；S500 M03S500 M03；T0101 M08T0101 M08；G00 X112. Z6. G00 X112. Z6. ；G73 U6.0 W6.0 R3.0G73 U6.0 W6.0 R3.0；G73

21、P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2G73 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2；N10 G00 X30. Z1.N10 G00 X30. Z1.；G01 Z-20. F0.07 G01 Z-20. F0.07 ； X60. W-10.X60. W-10.；W-30.W-30.；G02 X80. W-10. R10.G02 X80. W-10. R10.；G01 X100. W-10.G01 X100. W-10.；N20 X106.N20 X106.；G00 X150. Z200.G00 X150. Z200.；T0202 S800T0202 S800；X112. Z6.

22、X112. Z6.；G70 P10 Q20G70 P10 Q20；G00 X150. Z200. G00 X150. Z200. ；M30M30； 3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令 N01 G50 X200 Z200 T0101 N20 M03 S2000 N30 G00 G42 X140 Z40 M08 N40 G96 S150 N50 G73 U9.5 W9.5 R4 N60 G73 P70 Q120 U1 W0.5 F0.3 N70 G00 X20 Z0 /ns N80 G01 Z-20 F0.15 N90 X40 Z-30 N100 Z-50 N

23、110 G02 X80 Z-70 R20 N120 G01 X100 Z-80 /nf N130 G00 X200 Z200 G40 N140 M30 3.2循环加工指令、固定复合循环指令(4)精车复合循环精车复合循环G70运用粗车循环指令完成粗车后，运用运用粗车循环指令完成粗车后，运用G70指令可指令可实现精车循环。精车时的加工量是粗车循环时留下实现精车循环。精车时的加工量是粗车循环时留下的精车余量，加工轨迹是工件的轮廓线。的精车余量，加工轨迹是工件的轮廓线。编程格式编程格式G70 P(ns) Q(nf)；其中：其中：P(ns)和和Q(nf)的含义与粗车循环指令中的含义与粗车循环指令中的含义

24、一样都是指轮廓描画程序段的起始和终了程的含义一样都是指轮廓描画程序段的起始和终了程序段。序段。 3.2循环加工指令、固定复合循环指令留意留意 ：必需先运用必需先运用G71、G72或或G73指令后，才可运用指令后，才可运用G70指令。指令。G70指令的指令的ns至至nf之间精车程序段中，不能调用子程序。之间精车程序段中，不能调用子程序。ns至至nf之间精车程序段所指令的之间精车程序段所指令的F、S是给是给G70精车时运用的，精车时运用的，且且S指令的位置比较灵敏。指令的位置比较灵敏。运用运用G71、G72、G73或或G70指令的程序必需存储于指令的程序必需存储于CNC控制控制器内存中，即有复合循

25、环指令的程序不能经过计算机以边传边器内存中，即有复合循环指令的程序不能经过计算机以边传边加工的方式控制加工的方式控制CNC机床。机床。3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令o例:如下图是采用粗车循环指令G71和精车循环指令G70的加工举例。毛坯为棒料，直径是62 mm，刀具从A点开场，先走到C点(即循环起点)，然后开场粗车循环。每次粗车循环深度为4 mm，退刀量为2 mm，进给量为0.5 mm/r，主轴转速为500 r/min，径向加工余量和横向加工余量均为2 mm，精加工时进给量为0.2 mm/r，主轴转速为800 r/min。 3.2循环加工指令、固定复合

26、循环指令oO0002O0002；oN10 G50 X100. Z52.N10 G50 X100. Z52.；oN20 G00 X70. Z4.N20 G00 X70. Z4.oN30 M03 S800 T0101N30 M03 S800 T0101；oN40 G71 U4. R2.N40 G71 U4. R2.；oN50 G71 P60 Q140 U4. W2. F0.5 S500N50 G71 P60 Q140 U4. W2. F0.5 S500；oN60 G00 X6. S800N60 G00 X6. S800；oN70 G01 Z-24. F0.2N70 G01 Z-24. F0.2；o

27、N80 X12.N80 X12.；oN90 Z-32.N90 Z-32.； oN100 X20.N100 X20.； oN110 W-50.N110 W-50.；oN120 X40.N120 X40.；oN130 W-20.N130 W-20.；oN140 X62. W-11.N140 X62. W-11.；oN150 G70 P60 Q140N150 G70 P60 Q140；oN160 G00 X100. Z52.N160 G00 X100. Z52.；oN170 M05N170 M05；oN180 M30N180 M30； 3.2循环加工指令、固定复合循环指令(5)(5)深孔钻循环深孔钻

28、循环G74G74 深孔钻循环功能适用于深孔钻削加工深孔钻循环功能适用于深孔钻削加工, ,具具有便于断屑和排屑的优点有便于断屑和排屑的优点 编程格式编程格式 G74 R(e) G74 R(e) G74 Z(W) Q( G74 Z(W) Q(k) Fk) F 式中：式中：e - -e - -退刀量；退刀量； Z(W) - Z(W) - 钻削深度；钻削深度； k - k - 每次钻削长度每次钻削长度不加符号不加符号 e3.2循环加工指令、固定复合循环指令例：采用深孔钻削循环功能加工左图例：采用深孔钻削循环功能加工左图所示深孔所示深孔 N10 G50 X200 Z100 T0202N20 M03 S6

29、00N30 G00 X0 Z1N40 G74 R1N50 G74 Z-80 Q20 F0.1 N60 G00 X200 Z100 N70 M30o(6)(6)外径切槽循环外径切槽循环 外径切削循环功能适宜于在外圆面上切外径切削循环功能适宜于在外圆面上切削沟槽或切断加工。削沟槽或切断加工。o编程格式编程格式 G75 R(e) G75 R(e) G75 X(U) P( G75 X(U) P(i) F i) F o式中：式中：e - e - 退刀量；退刀量； X(U) - X(U) - 槽深；槽深； i - i - 每次切削量每次切削量3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合

30、循环指令 3.2循环加工指令、固定复合循环指令o例：试编写进展上图所示零件切断加工的程序。oN10 G50 X200 Z100 T0202N20 M03 S600N30 G00 X35 Z-50N40 G75 R1N50 G75 X-1 P5 F0.1N60 G00 X200 Z100N70 M30 3.2循环加工指令、固定复合循环指令o3 3螺纹切削指令螺纹切削指令o(1)(1)等螺距螺纹切削指令等螺距螺纹切削指令 G32G32o 功能功能:G32:G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。它和纹。它和G01G01指令的根本区别是：它能使刀具直指令的根本区别是：它能使

31、刀具直线挪动的同时，使刀具的挪动和主轴坚持同步，线挪动的同时，使刀具的挪动和主轴坚持同步，即主轴转一周，刀具挪动一个导程；而即主轴转一周，刀具挪动一个导程；而G01G01指令指令刀具的挪动和主轴的旋转位置不同步，用来加刀具的挪动和主轴的旋转位置不同步，用来加工螺纹时会产生乱牙景象。工螺纹时会产生乱牙景象。o编程格式编程格式oG32 X Z F G32 X Z F ；3.2循环加工指令、固定复合循环指令 式中：式中：X(U)X(U)、 Z(W) - Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；螺纹切削的终点坐标值；X X省省略时为圆柱螺纹切削，略时为圆柱螺纹切削，Z Z省略时为端面螺纹切省略时为端面螺纹

32、切削；削；X X、Z Z均不省略时为锥螺纹切削；均不省略时为锥螺纹切削；F - F - 螺纹导程。螺纹导程。留意：螺纹切削应留意在两留意：螺纹切削应留意在两端设置足够的升速进刀段端设置足够的升速进刀段11和降速退刀段和降速退刀段2 2 3.2循环加工指令、固定复合循环指令 例：试编写以下图所示螺纹的加工程序。螺纹导程例：试编写以下图所示螺纹的加工程序。螺纹导程4mm4mm，升速进刀段，升速进刀段1=3mm1=3mm，降速退刀段，降速退刀段2=1.5mm2=1.5mm，螺，螺纹深度纹深度2.165 mm2.165 mm。 O0003；N10 G50 X100. Z100.；N20 M03 S40

33、0 T0101；N30 G00 U-62.；N40 G32 W-64.5 F3.0；N50 G00 U62.；N60 W64.5；N70 U-63.6； N80 G32 W-64.5；N90 G00 U63.6；N100 W64.5；N110 M05；N120 M30； 例：试编写以下图所示圆锥螺纹的加工程序。螺纹导程3.5mm，升速进刀段1=2mm，降速退刀段2=1mm，螺纹深度1.0825 mm。 G00 X12G32 X41 W-43 F3.5G00 X50W43 X10 G32 X39 W-43G00 X50W43 (2)单一单螺纹切削循环指令 G92螺纹切削循环指令把“切入-螺纹切削

34、-退刀-前往四个动作作为一个循环如以下图所示，用一个程序指令完成。 编程格式 G92 X(U) Z(W) I F 3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令3.2循环加工指令、固定复合循环指令式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值； I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。F - 螺纹导程。 例：试编写以下图所示圆柱螺纹的加工程序。 G00 X35 Z104G92 X29.2 Z53 F1.5X28.4X27.6G00 X200 Z

35、200 例：试编写以下图所示圆锥螺纹的加工程序。 G00 X80 Z62 G92 X49.6 Z12 I-5 F2 X49.2 X48.8 G00 X200 Z200 53.2循环加工指令、固定复合循环指令o3.复合螺纹切削循环指令复合螺纹切削循环指令 G76编程格式编程格式 oG76 P (m)r Qdmin R(d)； oG76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(d)；o其中：其中： om 精加工反复次数；精加工反复次数；or 倒角量；倒角量；o 刀尖角；刀尖角；odmin 最小切入量；最小切入量；od 精加工余量；精加工余量；oX(U)、 Z(W) 终点坐标；终点坐标

36、；oI 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，差。加工圆柱螺纹时，i=0。加工圆锥螺纹时，当。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正；为负，反之为正；ok 螺牙的高度螺牙的高度 X轴方向的半径值；轴方向的半径值；od 第一次切入量第一次切入量X轴方向的半径值；轴方向的半径值；of 螺纹导程。螺纹导程。 3.2循环加工指令、固定复合循环指令例：车削如下图工件的例：车削如下图工件的M303.5螺纹。螺纹。取精加工次数取精加工次数2次，螺纹退尾长度为

37、次，螺纹退尾长度为7mm，螺纹车刀刀尖角度，螺纹车刀刀尖角度60，最小，最小背吃刀量取背吃刀量取0.1mm，精加工余量取，精加工余量取0.3mm，螺纹牙型高度为，螺纹牙型高度为2.3mm，第，第一次背吃刀量取一次背吃刀量取0.6mm，螺纹小径为，螺纹小径为25.4mm。前端倒角。前端倒角245。 3.2循环加工指令、固定复合循环指令O0076N10 G92 X80 Z50N20 M03N 3 0 M 0 6 T0101N40 G90 G00 X22 Z2N50 G01 X30 Z-2 F100N60 Z-40N70 X34 N80 Z-55N90 G00 X80 Z50N100 T0100N110 M06 T0202N120 G00 X45 Z10N130 G76 C2 R7 A60 X-24.6 Z - 3 5 I 0 K2.3 U0.3 V0.1 Q0.6 F3.5N140 G00 X80 Z50N150 T0200N160 M05N170 M02案例分析：如图案例分析：如图8.1所示，要求车端面，切槽，车螺所示，要求车端面，切槽，车螺纹。纹。图15.1 根据零件图确定工件的装夹方式及加工工艺道路 以不需求加工的30外圆为安装基准，并取零件右端面