吊车起重吊装方案

1、吊车起重吊装方案起重吊装方案一、编制依据1、起重机设计手册铁道部出版社2、起重吊运指挥信号GB5082-85二、适用范围根据施工组织设计，基础筏板钢筋作业段均采用汽车吊吊装。三、主要设备名称型号规格单位数量备注轮胎汽布吊25t台1缆风纯。10根1钢绳索具等。22批1四、吊装方案吊装作业地点应选择在交通方便、地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。本工程位于郑州郑东新区，施工区域场地狭宽阔，混泥土楼房房周围无高压架空线，吊装条件较好。现场吊机的使用，主要为吊装风冷式模块机组等，钢筋的平均重量为2t,施工区域长约50ml宽约15日为吊装的机动灵活性，故选择轮胎汽车吊。钢筋吊装钢筋笼的制作采用集

2、中制作的形式，吊挂捆绑钢筋笼用钢丝绳的安全系数不小于6倍。吊点选择在钢筋笼的定位钢筋处，起吊时严禁单点起吊、斜吊。五、吊装作业安全控制措施1.坚持起重机械十不吊：(1)斜吊不准吊；超载不准吊；散装物装得太满或捆扎不牢不准吊；指挥信号不明不准吊；吊物边缘锋利无防护措施不准吊；(6)吊物上站人不准吊；埋入地下的构件情况不明不准吊；安全装置失灵不准吊；光线阴暗看不清吊物不准吊；六级以上强风不准吊。2 .凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。3 .凡从事起重、吊车作业

3、的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。4 .出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝纯、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。2.作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3%0,横向坡度不大于1%。行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求，当地面平整度与地耐力不能满足要求时，应采用钢板、道木等铺垫措施，以确保机车的作业条件。5 .各类施工机具在进场施工前，必须保养完好，严禁吊车带病作业。吊装作业人员必须定岗定员，上岗前必须经过培训合格。汽车吊、司索工、龙门吊操作人

4、员和起重指挥（信号工）人员必须持证上岗。6 .起重机械应具备有效的检验报告及合格证，并经进场验收合格；起重机械驾驶人员、起重指挥及起重挂钩人员等特种作业必须持有效的特种操作人员上岗证。汽车吊必须由起重机司机驾驶。7 .起重吊装作业所用的吊具、索具等必须经过技术鉴定或检验合格，方可投入使用。8 .起重机信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。具信号应符合国家标准GB505285起重吊运指挥信号的规定，指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确地看到和听到指挥信号。9 .起重吊装作业的区域，必须设置有效的

5、隔离和警戒标志；涉及交通安全的起重吊装作业，应及时与交通管理部门联系，办理有关手续，并按交通管理部门的要求落实好具体安全措施。10 .起重吊装作业的全过程，必须设专职人员进行安全监控。起重吊装作业时，起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过；重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过；严禁用起重机载运人员，并严格实行重物离地2030cm试吊，确认安全可靠，方可正式吊装作业。11 .吊装时必须有统一的指挥、信号。起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号；操作人员应严格按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。12 .当工作地点的风力达到5级时，不宜

6、进行起吊作业；当风力达到6级及以上或遇有大雪、大风、雷电等恶劣天气及夜间照明不足的情况，不得进行起吊作业。13 .起重机不得在架空输电线路下面作业，通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并保持安全距离（见下表）；在架空输电路一侧工作时，无论在何种情况下，起重臂、钢丝纯、被吊物体与架空线路的最近距离不得小于小表规定：输电线路电压1KV以下11-20KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的1.5245614 .每次吊装前应进行试吊，静载重试吊的重量应为标定重的1.25倍，吊起重物0.10.3m高，停留10min,对吊车吊臂、钢丝纯、千斤纯、卷扬机刹车装置等主要部件进行一次观察检查。动载

7、重试吊的重量为标定重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好。15 .汽车吊装在作业前，必须全部伸出支腿，支腿必须支垫牢靠（吊车脚用方木或6=30mnff钢板支垫），回转半径内不得有障碍物。调整机体时回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000,支腿的定位销必须插上；底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前，必须先收紧稳定器；作业中严禁扳动支腿操纵阀；调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方再进行调整。16 .操作前应检查确认距尾部回转范围50cm内无障碍物；吊机停止作业时，应按止动器，收紧吊钩和钢丝纯。17 .起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个

8、断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%18 .起吊作业时，被起吊物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点与被起吊物的重心在同一垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直。两支点起吊时，两付吊具中间的火角不应大于60°,吊索与物件的夹角宜采用45°60°,且不得小于30°。落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜。被起吊物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。19 .吊索与物件棱角之间应加设垫块保护。20 .吊装现场所有人员必须戴好安全帽。21 .钢筋等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。22 .起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位，起重臂靠在托架上时需垫50mnS的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝纯不要收得太紧。23 .不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。24 .起吊重物转