焊接模块平焊实训项目指导书

1、.焊接模块实训项目指导书焊接模块平焊实训项目指导书一、实训目的：通过对本项目的学习，应了解常用金属材料一般知识，电工基本常识，安全用电知识。应掌握焊接工艺参数的基本选择原则。掌握这两种操作方法的正确操作手法，及由此演变出的其它焊缝形式的操作手法。学会平焊焊接的基本操作要领，能够熟练的进行平焊技能操作。二、实训安排实训时间：焊接专业48时；机电专业36时；实训过程：1、焊件清理2、焊件点固3、打底层4、填充5、盖面层。三、实训注意事项1、掌握正确选择焊接工艺参数的方法。2、操作时注意对操作要领的灵活运用，特别是对焊接电流，焊条角度，电弧长度及运条速度的调整及协调。3、焊接时注意对熔池的观察，发现

2、异常应及时处理，否则焊缝会出现缺陷。4、焊前焊后要注意对焊缝进行清理，注意对缺陷的及时处理。5、训练时若出现问题应及时向指导教师报告，请求帮助。四、实训措施实训方法：理实结合、轮流训练。指导方法：教师巡查指导，主要检查焊条角度、焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时进行个别示范指导。五、实训报告的要求填写好实训目的；实训日期；实训地点；技能训练操作要领；并写好实训心得与感受；找出训练过程中的不足。六、实训考核标准焊接模块立焊实训项目指导书一、实训目的：熟练掌握焊接工艺参数的选择，正确的操作手法及姿势，对焊接电弧和金属熔滴的控制，达到比较熟练的程度。通过焊接实训达到学习工艺

3、知识，增强动手能力，培养良好的工作作风。二、实训安排实训时间：焊接专业32时；机电专业24时；实训过程：（1）清理工件(2) 焊件点固（3）打底焊（4）填充焊（5）盖面焊三、实训注意事项1、由于立焊位置的特殊性，故在焊接时要特别注意飞溅烧伤，应穿戴好工作服，戴好焊接皮手套及工作帽。2、清渣时要戴好护目平光眼镜。3、在搬运及翻转焊件时，应注意防止手脚压伤或烫伤。4、工件摆放高度应与操作者眼睛相平行。将工件夹牢固，防止倒塌伤人。5、焊好的工件应妥善保管好，防止脚踩或手拿，以免烫伤。6、严格按照操作规程操作，出现问题应及时报告指导教师解决。四、实训措施1、 实训方法：理实结合、轮流训练。2、指导方法

4、 教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别指导。五、实训报告的要求填写好实训目的；实训日期；实训地点；技能训练操作要领；并写好实训心得与感受；找出训练过程中的不足。六、实训考核标准焊接模块仰焊实训项目指导书一、实训目的：在实际生产工作中，仰焊由于其本身特点，决定了在正常生产中应用比较少。其操作难度比较高。在操作中应充分利用电弧吹力和电磁作用力的同时，保持最短电弧的长度，使熔滴在很短时间内过渡到熔池中，以保证焊缝成型。二、实训安排实训时间： 焊接专业32时；机电专业28时。实训过程：1.焊件清理；2.焊件点固；3.打底层；4.填充层；5.盖面层

5、。三、实训注意事项1.焊缝成型均匀，无较大焊瘤。2.焊缝宽度和余高应符合要求。3.焊缝无夹渣和明显缺陷。4.做好防护，避免烧伤或烫伤。四、实训措施1、实训方法理实结合、轮流训练。2、指导方法 教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。五、实训报告的要求填写好实训目的；实训日期；实训地点；技能训练操作要领；并写好实训心得与感受；找出训练过程中的不足。六、实训考核标准焊接模块管焊实训项目指导书一、实训目的：通过本课题的学习，让大家熟练掌握各种管径、不同壁厚及各种位置手工电弧焊的操作方法二、实训安排实训时间： 焊接专业60时；机电专业36时。实

6、训过程：1.焊件清理；2.装配与定位焊；3.打底焊；4.盖面焊。三、实训注意事项1、每层焊缝完成后，将熔渣和凸出的部分清除。2、坡口上侧、下侧和熔敷金属之间不能形成死角，以免形成夹渣及未熔合。3、运条过程中，必须根据管道圆弧的变化而不断变换焊条角度。4、盖面层要求高低、宽窄一致，避免上侧咬边。四、实训措施1、实训方法 理实结合、轮流训练。2、指导方法教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。五、实训报告的要求填写好实训目的；实训日期；实训地点；技能训练操作要领；并写好实训心得与感受；找出训练过程中的不足。六、实训考核标准焊接模块综合实训项

7、目指导书一、综合实训目的： 综合实训的目的是通过实训巩固所学的焊接工艺及方法，熟悉焊接施工现场所用的各种焊接方法，与所学的理论相结合，为以后迅速适应焊接工作打好基础。能够按照有关技术文件对自用焊接材料，进行工艺性实验。能够独立制订常用焊接材料的焊接工艺参数。掌握常用焊接材料不同焊接结构的焊接方法。能够达到(国家标准)中级工操作水平。 二、综合实训安排 焊接专业72时；机电专业48时。三、综合实训注意事项焊接时要注意对熔池的观察，熔池的亮度反映熔池的温度，熔池的大小反映焊缝的宽窄；注意对熔渣和熔化金属的分辨。焊道的起头、运条、连接和收尾的方法要正确。正确使用焊接设备，调节焊接电流。焊接

8、的起头和连接处基本平滑，无局部过高、过宽现象，收尾处无缺陷。焊波均匀，无任何焊缝缺陷。焊后焊件无引弧痕迹。训练时注意安全，焊后工件及焊条头应妥善保管或放好，以免烫伤。必须戴防护遮光面罩，以防电弧灼伤眼睛。四、综合实训措施1、实训方法理实结合、轮流训练。2、指导方法教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。五、综合实训报告的要求填写好实训目的；实训日期；实训地点；技能训练操作要领；并写好实训心得与感受；找出训练过程中的不足。六、实训考核标准综合实训工作任务操作规范考核比重平焊1、打底：运条要掌握一看，看容池大小和状态：二听，听击穿的“噗噗”

9、声：三准：铁水要给到位，准确：四短：灭弧与接弧的时间要短。接头时先在熔池前方做一熔孔，然后回焊或快速点焊2-3点后再收弧：迅速更换焊条，在弧坑前引弧后运条到弧坑处停顿2秒左右后灭弧，随即恢复正常打底运条方法。焊条与前方夹角以70°为宜。2、填充层：电流稍大一些，采用月牙形和锯齿形运条方法，到坡口两侧处稍作停顿，第三层焊完后应比坡口边缘低0.51左右。3、盖面层：电流适当小些，焊条与前方夹角以75°为宜，熔池成椭圆形、清晰明亮，大小和形状始终保持一致。接头时，收弧前对熔池稍加铁水后灭弧，迅速更换焊条，在弧坑前10左右引弧后拉到弧坑三分之二处填满弧坑，然后正常进行焊接。35%立

10、焊1）保证正确焊条角度。一般情况焊条角度向下倾斜60°80°，电弧指向熔池中心 2）选用合适工艺参数。选用较小焊条直径（4.0mm，较小焊接电流（比平焊小15左右），采用短弧焊。焊接时要特别注意对熔池温度控制，不要过高，可选用灭弧法来控制温度。3）选用正确运条方法。一般情况可选用锯齿形、月牙形、三角形运条方法。当焊条运至坡口两侧时应稍作停顿，以增加焊缝熔合性和减少咬边现象发生20%仰焊根据个人习惯，焊钳采用正握和反握均可。起头和接头：要领与仰角焊相似。保持正确的焊条角度，无论哪种运条、焊速都不能过慢，锯齿形运条时，在焊缝中心处过渡要稍快，到两边要稍停。尽量保持短弧和均匀的焊速。快到收尾处时，温