乐百得胶箱第8章-维护(共11页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上8.维修（第 八 章）8.1.安全守则注意进行维修工作时，必须加热设备。工作人员必须穿上合适的保护衣服。进行维修前必须排出设备内的胶压，关闭泵及打开排胶阀。如需要可关闭设备。安全守则请参照本操作手册的第二章内容。 8.2.维修套件理想型主机所需的密封套件清单，请参看“第十一章，零配件”。8.3.更换喉管及喷枪a）关闭泵。b）关闭设备。c）打开排胶阀排压，排胶阀在设备的后部（请参看8.4节），或启动喷枪卸压也可。请小心处理排出的高温热熔胶。d）拔出喷枪及喉管的电源插头。e）卸下喷枪与喉管之间及喉管与主机之间的接头，更换喉管或喷枪。（请注意：必须使用两只合适的板手进行工作

2、）f）安装喉管及喷枪的程序为上述步骤反向进行。如接头内有热熔胶，必须在加热后进行安装。先用手把接头装在主机或喷枪上（必须戴上保护手套）。（请注意：必须使用两只合适的板手进行工作）g）喉管的电源插座在主机后部的边上，插上喉管的插头后，必须输入新喉管及喷枪调整参数。（请参看“第五章，输入感温器的调整参数”）8.4.更换过滤器主机的背面保护衣物：必须戴上保护眼罩及手套方可进行任何的更换工作。设备排压：进行任何维修或保养工作前，必须先把设备排压，排胶阀（D）在主机的后部。打开过滤器：请使用12号内六角扳手卸下过滤器的密封螺丝（F）。取出过滤器：使用 M5的螺丝，把过滤器取出。8.5.活塞泵的故障排除泵

3、出现不规则动作：如出现不规则动作，可能是有杂质堵塞在泵里。用户可简单清洗泵使杂质排出；如清洗后不能改善情况，请把泵卸下及拆开清洗。泵不能工作：如设备已到达设定温度，但泵仍不开始工作。请先检查设定温度是否太低（低于热熔胶的操作温度）。如确定并非此原因，便可能是泵内的密封环已损坏，可在检查孔（E）看见有热熔胶渗出。如确定此原因引致故障，可卸下泵及更换密封环，但更换时间较长，我司提议先把备用的泵装上，保持正常生产，再进行更换损坏的密封环，减少停产时间。卸下活塞泵：a)先拔出泵的电源插头（PU），插头位置在主机的背部。b)反时针方向松脱固定螺帽（M）。c)当螺帽完全松脱后，便可垂直取出活塞泵。安装活塞

4、泵：a) 把活塞泵轻放进熔缸顶上的洞中，并准确地把活塞泵底部的圆柱插进熔缸底部的洞内。如熔缸已有热熔胶，必须在熔缸已到达设定温度后才可进行安装。 b) 使用特别工具（编号）把固定螺帽（M）完全锁紧。安装完成。8.6.更换电子配件警告请先把设备的总电源关闭，避免因触电而受伤，严重者可能引致操作人员死亡。8.6.1.更改感温器更换熔缸的感温器1. a）卸下螺丝2.b）把外壳卸下c）把隔热棉取出3.d）把固定螺丝（S）卸下e）把损坏的感温器（F）取下f ）把新的感温器装上g）把固定螺丝装上输入熔缸感温器的调整参数：当更换熔缸感温器后，请把感温器上的调整参数输入主电路板。更换喷枪的感温器：请按照喷枪的

5、操作手册指示更换喷枪的感温器，更换感温器后，请把感温器上的调整参数输入主电路板。喉管的感温器：喉管是不能维修及更换零件。如更换新的喉管，请把喉管的电源在线的感温器调整参数输入主电路板。喷枪的感温器：当更换喷枪的感温器后，请按“第五章，安装”的5.10.1节，把新感温器的调整参数输入主电路板。8.6.2.更换熔缸的超温保护器请参看8.6.1.节的图示。超温保护器（T）位置在熔缸感温器的旁边。更换前必须把设备关闭，更换后才可重新接通设备电源。8.6.3.更换熔缸加热器熔缸的加热器是可更换的，熔缸底部共有三只加热器。如不能把加热器取出，请用铜棒在后部的工作孔推出加热器。8.7.故障排除8.7.1.电

6、路故障所有的电路故障会显示4.0位置（E区）及5.0位置（F区）。（请参看第四章，4.4.节的“设备状态及故障讯息编号注解表”）8.7.2.机械故障故障原因排除方法活塞泵没有压力或压力不足活塞泵已损坏-更换活塞泵活塞泵加压不足-清洗或更换过滤器检查气压是否正常过滤器堵塞-清洗或更换过滤器活塞泵没有动作活塞泵的进口堵塞-清洗熔缸及活塞泵设备电源已关闭-重新启动设备检查是否还有其它电路的故障没有启动活塞泵讯号-检查外接讯号是否有故障或松脱活塞泵电路板没有电压输出讯号-检查泵的电源电压是否正常某加热区温度超出操作范围-查看控制面板及排除所显示的故障 熔缸超温 -先关闭设备，检查熔缸超温保护器是否正常

7、，熔缸温度下降后再启动设备8.7.3.应用上的故障不良效果原因排除方法喷涂后胶从表面反射温度太高-调低温度活塞泵加压太高-调低泵的气压胶粘度太低-调低温度，使用较小孔径的喷咀，改变喷胶角度，改用粘度较高的胶胶凝结在熔缸内温度太高-调低熔缸温度熔缸感温器损坏-更换感温器熔缸内胶量太少-保持熔缸内胶量在高水平热熔胶严重氧化-经常保持熔缸盖关闭，如使用PA类热熔胶，可增加充氮配件使胶与空气隔绝热熔胶产生雾气及气味熔缸温度太高-请按照热熔胶供货商的数据调低熔缸温度热熔胶质品不好-改用品质较好的胶，保持熔缸盖经常关闭热熔胶变成糊状及变浓熔缸温度过高，加热时间太长-清洗熔缸，调低熔缸温度把不同的热熔胶混合

8、一起使用- 清洗熔缸，请查询热熔胶供货商热熔胶品质不好-使用质量较好的胶胶不能渗进产品表面温度太低-轻微调高温度产品表面有涂层-轻微调高温度，改用别种热熔胶产品表面太光滑-改用适当的热熔胶，如在塑料薄膜涂布，可进行表面处理工序热熔胶喷涂不足-改用较大孔径的喷咀，轻微调高温度，增大活塞泵气压热熔胶线温度较低熔缸温度太低-调高熔缸温度喷咀与产品之间的距离太远-缩短两者间的距离（一般情况距离应为15 至 30mm ）在喷枪旁有气流使喷枪及喷咀冷却-保护喷枪及喷咀不受气流影响不良效果原因排除方法热熔胶线温度较低产品温度太低-可能需要先预热产品涂胶量不足喷咀孔径太小-改用较大孔径喷咀喷咀部份堵塞-清洗或

9、更换喷咀喷头球阀开启不足-喷枪的气压不足（标准的气压为4.5 至 5.5 巴）胶流量不足-增加活塞泵气压，如已附加回流阀，可调低回流阀流量喷胶时拉丝喷枪与产品距离太远-缩短两者间的距离（一般情况距离应为15至30mm ），如使用粘度很大的热熔胶，可把产品贴近喷咀热熔胶温度低-轻微调高温度热熔胶已老化-更换新的热熔胶热熔胶粘度很高-轻微调高温度，或改用粘度较低的胶在喷枪旁有气流使喷枪及喷咀冷却，或环境温度太低-保护喷枪及喷咀不受气流影响，轻微调高温度，预热产品热熔胶已超过使用期，或保存胶的方法错误-使用新的热熔胶热熔胶内有空气熔缸内胶量不足，或有部份热熔胶没有完全熔化-添加热熔胶及从喷枪喷胶至没

10、有空气，检查胶的熔化温度是否正确使用多喷头喷枪时，各喷头流量不同有部份喷咀堵塞，胶压力不足-清洗喷咀，调高活塞泵气压，轻微调高温度喷枪漏胶喷头球阀磨损，内部密封垫损坏-更换损坏备件或更换喷头因喷枪漏胶使活塞泵动作加快-更换损坏备件或更换喷头喷胶时有水泡在胶内产品有水份-清除产品水份不良效果原因排除方法粘合产品后，接口处胶重新打开热熔胶冷却时间不足（胶的开放时间太长）-减低泵的气压，改用孔径较小的喷咀，轻微调低温度，减慢生产线速度，加长压合接口的压力及时间，冷却产品表面，改变喷胶模式使总胶量减少热熔胶冷却太快（胶的开放时太短）-轻微调低温度，改用开放时间较长的胶热熔胶线断裂-防止粘合面在压合时（

11、即热熔胶还未冷却）被扭曲8.8.故障排除：设备电源接触不良8.8.1.检查喉管电源连接设备故障显示功能：如喉管 / 喷枪的加热器或感温器损坏，主机面板会马上显示发生故障的位置，用户亦可自行检查喉管 / 喷枪的加热器或感温器是否损坏。检查喉管/喷枪加热器：喉管的加热器检查：量度喉管电源插头的5号及7号铜针电阻值正常应为 200 至 500 奥姆（）喷枪的加热器检查： 量度喉管电源插头的2号及7号铜针电阻值正常应为 180 至 500 奥姆（）检查喉管/喷枪感温器：喉管的感温器检查： 量度喉管电源插头的4号及6号铜针电阻值正常应为 600 至 120,000 奥姆（）喷枪的加热器检查：量度喉管电源插头的1号及3号铜针电阻值正常应为 600 至 120,000 奥姆（）量度的数据能快速正确的显示备件是否损坏。喉管电源插头喉管插头上各铜针的连接：注意：电线颜色只适用于喉管插头！铜针编号 注解 电线颜色1 = NTC2喷枪感温器连接灰2 = H2喷枪加热器连接黑3 =