微站立杆施工方案

1、微站立杆施工方案a微站立杆施工建设遵循安全防范工程技术规范（GB 50348-2004）和有关3111工程的指导性文件等进行 设计和实施。具体的微站立杆系统基础设施施工工艺如下：一、符合国家现行的有关标准与规范的要求。标准包括钢筋混凝土设计规范、钢结构设计规范、 电器工程防雷设计规范、建筑工程施工规范、市政工 程施工规范。个环节的衔接。工程流程按市政工程施工 规范执行监控和微站立杆建设要求。女口：支架（悬臂架或立柱）要符合有关技术规范标准和 路口的实际情况，并提供相关的技术参数和达到的标准。支 架横臂的高度应确保摄像机及辅助光源安装后离地净高度 不少6.0m。支架的底座应牢靠地固定在路边用地脚

2、螺栓预埋 的钢筋混凝土基座上（提供相关图纸）可抵御 35m/s风速袭 击。支架上应合理设置避雷装置和接口箱。弧形立杆厚度： 为mm。二、基础信息1、一般的城市道路监控立杆均按照高6米，来进行制 作。没有特殊情况所有监控立杆预埋件混凝土为C25砼，所配钢筋符合国标 及受风要求。其中水泥为425号普通硅酸盐 水泥。混凝土的配比和最小水泥用量应符合GBJ204-83的规定；2 、监控杆必须有良好接地最好加引线导入地下（建议导电不走杆体），其接地电阻小于4欧；3 、预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎良好以防损 坏螺纹。根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件，保证 支臂杆的伸出 方向与行车道垂直 （或按

3、工程师要求） 地脚螺 栓作为主筋；4、监控立杆基础的混凝土浇注面平整度小于 5mm/m尽量保持立杆预埋件水平。预埋件法兰盘低出周围地面2 03 0 mm ,再用C25细石砼把加强肋盖住，以防止积水；5、杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距 100 mm 以上时， 必须 设置手孔井。手孔井的内围尺寸要求为 500 （长）X500 （宽） WOO （深）MM，用砾石铺层作为渗水用；手孔井四壁必须 抹水泥沙浆。6、控制箱由设备厂家根据所需容量配备，外壳采用优质冷轧钢板壁厚不小于1. 2 mm外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。7、结构用钢不得影响材料和机

4、械性能的裂纹、分层、 重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公 差的 1/2 ，且不 应大于 0.5mm 。8、构件采用 A3 钢，杆件要求整体成形。 焊条采用 T42 ， 所有钢构件都进行热镀锌防腐处理，紧固件表面： 350/m2, 其它为： 600g/m 。混凝土采用 C20 ，基础规格不低 1500*1 500*1500 （mm ），具体规格视路口情形定。所有各焊处必 须满焊、牢固、不得虚焊，表面美观。弧形杆中心线与道路 横向应保持水平。、辅助光源应选用高效、节能、长寿命的 LED 冷光源灯具，功率不超过 60W 不得采用光束与地面或 水平线夹角小于 75 度等可能产生眩目，

5、影响行车安全的光 源或照射方式。辅助光源的电源应与车辆感应及拍摄装置的 电源相对独立，可通过预置时间的方式由控制主机自动控制 在夜间或白天光线不足时打开照明，白天光线充足时关闭照 明。微站立杆的安装示意图：监控立杆示意图立杆规格表:序号立杆规格上下直径立臂壁厚15米立杆159mm-76mm159mm-76mm4.0mm序号立杆规格上下直径立臂壁厚2140m76mm140mm- 90mm34米立杆140m90mm114mm- 90mm4.0mm4114mn直上140mn直上55米立杆165m 114mm140mm- 90mm4.0mm6140mn直上165mn直上76米立杆165m 114mm1

6、65mm- 140mm4.0mm8140mn直上165mn直上97米立杆180m 140mm165mm- 114mm5.5mm-4.0mm10165mn直上180mn直上118米立杆220m 180mm180mm- 165mm6.0mm-4.0mm12180mn直上；220mn直上139米立杆260m 180mm180mm- 140mm6.0mm-5.0mm14180mn直上I 220mn直上1510米立杆260m220mm260mm- 180mm6.5mm-5.0mm16220mn直上260mm直上基础底座及地锚：采用混凝土加钢筋笼浇注，4米以下预埋件尺寸不小于0.3mx 0.3m x 0.

7、6m灌浇水泥尺寸不小于 。4至6米立杆预埋件尺寸不小于 0.3m x 0.3m x 1.0m灌浇水泥尺寸 不小于0.5m x 0.5m x 1.2m。 6至10米立杆预埋件尺寸不小于 0.4m x 0.4m x 1.2m 灌浇水泥尺寸不小于0.6m x0.6m X1.5m。预埋走线管道，走线管道管径不小于40mm，转弯半径不小于 200mm，用于窨井与立杆间走线。 监控立杆的预埋件基础施工监控杆基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶 板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观 察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密 实，禁止混凝土有空鼓；监控杆施工时要在预埋管口

8、预先用塑料纸或其它材料封口， 以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵 塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5mm10mm ;混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安 装强度。每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于4Q;各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。微站立杆要求：微站立杆及其主要构件高度允许偏差± 200mm。 微站立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差± 3mm。 微站立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm。微站立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的 1/1000。 微站立杆及其主要构件尺寸应协调一致，室外摄像机监控方 位

9、起到良好的导向、定位作用。钢结构的联接螺栓应简单统一，螺栓规格宜不小于M10，连结应有防松动措施，且牢固可靠。微站立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求，表 面应光滑平顺，无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。在满足最大风荷载强度的条件下，立杆及其主要构件顶部的 位移（绕度值）应不小于立杆及其主要构件高度的 1/200。 微站立杆及其主要构件具备防雷功能。摄像头的非带电金属 形成整体，通过外壳上的接地螺栓与接地线连接。微站立杆及其主要构件外壳的防护等级不小于：IP55，立杆及其主要构件的防护等级应满足露天使用环境的要求。 微站立杆及其主要构件应能实现电动和手动升降，升降过程 应保持匀速、平稳、

10、安全，在升降速度为 8m/min 的条件下， 电动机功率应 <450W 手动扭转应 <40N.m 微站立杆及其主要构件应设有可靠接地装置，其接地电阻应W4。微站立杆及其主要构件基础的型式和尺寸应根据摄像机监 控安装处的地震烈度、风荷载强度、地质条件及用户提出的 具体要求确定，应按照要求提供具体安装图样及必要的施工要求（具体应包含：基础混凝土强度不得低于C20 ;基础顶部应预埋 M24 地脚螺栓，螺栓露出基础高度应不小于100mm，螺栓的预埋位置偏差不得大于±2mm ;引入电缆预埋钢管的位置及规格等） 。一般的微站立杆均按照高6米横臂1米来进行制作。没有特殊情况所有监控立杆

11、预埋件混凝土为 C25 砼，所配钢筋符合 国标及受风要求。其中水泥为 425 号普通硅酸盐水泥。混凝 土的配比和最小水泥用量应符合 GBJ204-83 的规定; 整根杆（含基础）及其上配件应能抗8 级以上风力。所有的对接焊缝和贴角焊缝，其厚度和强度应与被焊构件相等，焊缝应打 磨光滑。杆体观感：造型及尺寸符合用户要求，造型流畅和谐，美观 大方，色泽均匀，钢管直径选用合理。监控立杆为圆柱形结构，圆型杆体任一截面没有失圆。杆体圆度标准< 6.35mm杆体表面光滑一致，无横向焊缝。密封立杆并包顶端以防水 气进入，防水内漏措施可靠。垂直度检验：监控立杆直立后，使用经纬仪对杆的两向垂直度作检验，垂直

12、度偏差 < 0.5%微站杆必须有良好接地最好加引线导入地下（建议导电不走杆体），其接地电阻小于4Q。预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎良好以防损坏螺纹。 微站杆根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件，保证支 臂杆的伸出方向与行车道垂直（或按工程师要求）地脚螺栓 作为主筋。微站立杆基础的混凝土浇注面平整度小于 5mm/m 尽量保持 立杆预埋件水平。微站杆预埋件法兰盘低出周围地面 20-30 mm ，再用 C25 细石砼把加强肋盖住，以防止积水。 杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、微站杆电缆管直线长度超过 50 米时或两端电缆管不在同一平面相距 100mm 以上时，设 置手孔井。手孔井的内围尺寸要

13、求为 500（长）>500（宽）000（深）mm，用砾石铺层作为渗水用。控制箱由设备厂家根据所需容量配备，外壳采用优质冷轧钢 板壁厚不小于1. 2 mm外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的1/2，且不应大于 0.5mm 。焊接材料： 微站杆符合现行国家标准的规定，并有合格证明文件。监控 杆碳素钢采用 E43 型焊条，焊条质量应符合最新国标的规定， 绝不使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮的焊条，以及带锈的焊 丝。焊接尺寸符合设计要求，焊缝金属表面的焊波均匀，不 得影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑和针 状气孔，并且无褶皱和中断等缺陷。焊缝区咬肉深度不允许 超过 0.5mm ，累计总长不得超过焊缝总长的10%。焊缝宽度小于20mm，焊角余高为 1.5mm2.5mm，角焊缝的焊角高 度应为6mm8mm，焊角尺寸不允许小于设计尺寸。 防腐处理采用防腐漆，涂刷防锈漆前应进行除锈、除垢的清 洁处理，并应保持干燥，除锈等级为 st2 级即彻底的手工和 动力工具除锈，达到的要求：钢材表面应无可见的油脂和污 垢，并且没有附着不牢的氧化皮、 铁锈和油漆涂层等