普通带式输送机方案设计方案

1、带式输送机课程设计班级：机械设计三班学号：姓名：孙志滨目录1、概述2、各部件选型计算过程核算输送能力、带宽计算.、计算圆周驱动的传动功率四、主要特征阻力Fsi五、附加特殊阻力六、倾斜阻力Fst七、圆周驱动力Fu八、传动功率计算3、张力计算4、拉紧装置计算5、输送带选择计算6、输送带型号组合胶带输送机的选型设计1概述带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条 件的可能性，另一种是通用设备的选用，需要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用 于具体条件下的带式输送机。设计选型分为两步：初步设计和施工设计。在此，我们仅介绍初步设计。初步选型设计带式输送机，一般应给出下列

2、原始资料：1）输送长度l，m2）输送机安装倾角b ,（）;3）设计运输生产率Q, t/h ;4）物料的散集密度p，t/m3;5）物料在输送机上的堆积角9，（）;6）物料的块度a，mm计算的主要内容为：1）运输能力与输送带宽度计算；2）运行阻力与输送带张力计算；3）输送带悬垂度与强度的验算；4）牵引力的计算及电动机功率确定。带式输送机的优点是运输能力大，而工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的 1/31/5。因在运输过程中物料与输送带一起移动，故磨损小，物料的破碎性小。由于结构 简单,既节省设备，又节省人力，故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明，带式输送机无论在运送

3、能力方面，还是在经济指标方面，都是一种较先进的运 送设备。目前在大多数矿井中，主要有钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两种类 型，它们担负着煤矿生产采区乃至整个矿井的主运输任务。由于其铺设距离较长且输送能 力较大，故称其为大功率带式输送机。在煤矿生产中，还有装机功率较小的通用带式输送 机，这些带式输送机在煤矿中也起着不可缺少的作用。2、输送机各部件选型计算过程.输送机布置简图原始数据带速： V=1.6m/s 机长 L=180m,提升高度：H=28.1m，倾角：B 9，设计输送量：Qmax =55t/h输送物料：1）输送物料：原煤2）物料特性：a）块度：0300mm3b） 物料散集密度：_

4、0.93t/mc） 物料在胶带上的堆积角：p =303）工作环境：井下第二节初定参数上托辊槽角为35中间部分直径159mm,输送带上胶厚4.5mm,下胶厚1.5mm一、核算输送能力Q=3.6SVKp由 a=30 :查表得 S=0.2354 m2倾角B =90,查表得K=o。96Q=3.6*0.2354*1.6*0.96*300=389 55 （满足要求）二、核算输送带的宽度B=.Qk*r*v*c3Qmax =55t/h, r=0.93t/m ,V=1.6m/s查表得断面系数K=458查表得C=1，数据代入得B= 55=0.3mY /458 * 1.6 * 0. 93 * 1取输送带俩侧空边10

5、0mm考虑到过载等多重因素输送带宽度B 2amax+200=2x300+200=800mm三、计算圆周驱动的传动功率主要阻力FhFH=fLg（q RO+qRu+2q B+qG）cos查表得f=0.03（多尘，潮湿）有表得 G2=25.68 kg （采用V型托辊直径为189mm,前倾角度为1.42）由于上托辊在设计手册上没有说明。所以用SOLIDWORKS仿真出来按照材料为钢的密度为7900kg/m3得出其质量为14kg则上托辊组旋转部分每米重量：取上托辊间距为a0=1.2m,下托辊间距为3m.q ro = G1/a0=14/1.2kg/m=11.67 kg/m下托辊组旋转部分每米重量：q ru

6、 =14/3kg/m =4.67 kg/mqG=Q/3.6V=55/3.6*1.6 kg/m =9.55kg/m 查表得：q B=19kg/m,L=45/ cos 9=45.5m贝U:Fh=0.03*45.5*9.55*11.67+4.67+ （2*19+9.55） cos 9=0.03*45.5*9.55*63.3=825.2N四、主要特征阻力FsiFs1= F +FqL承载托辊前倾阻力：F =C poLn ( q b + q g ) g cos S sin 6槽型系数35槽角时取为0.43,po托辊和输送带摩擦系数一般取0.30.4,下托辊前倾角度1.42 代入数据的：F =0.43*0.

7、3* (19+9.55) *45.5*9.55*cos9 *sin1.42 =39.1N22Fgl =2, Tgl/V2*D式中l为导料槽挡板长度，3mb1导料槽两拦板间宽度查表得b仁0.85输送料上允许的最大物料面积SS1=l3 (b -b3)cos 2tgr/6二0.65+(1.159-0.65)cos352tg25/6=0.0885S2=l3 (b-l3)cos，/2(b-l3)sin，/2=0.65+(1.159-0.65)cos35/2(1.159-0.65)s in 35/2=0.8585*0.146=0.1253S=S1+S2=0.0885+0.1253=0.2138COS2 _

8、cos2 丁2K=1 - cos -式中S输送机在运行方向的倾角50,0被输送物料的运行堆积角30。代入上式得K1=0.9697K=1-S1* (1-K1) /S=1-0.0885*(1-0.9697)/0.2138=1-0.0125=0.987lv=S*v*k=0.2138*1.6*0.987=0.33782 2 2Fgi = piv，gi/v2*d2 2 2=0.7*0.3378 *300*9.55*3/1.6 *0.85=371.2N则：FS1 =Fe+ Fg l=39.1+371.2=410.2N五、附加特殊阻力FS2 =n 3*Fr+FaF r=AP 卩3查表得 A=0.014.取

9、P=10*104皿取为0.6,则：F r=AP 卩34=0.014*10*10 *0.6N=840N, Fa=0Fs2= 5Fr=4200 N式中，n3=5,包括2个清扫器和2个空段清扫器（1个空段清扫器相当于1.5个清扫器）六、倾斜阻力Fst:Fst=qGHg=9.55*28.158*19=5109.2 N七、圆周驱动力Fu :Fu=C Fh + Fst+Fs1+Fs2=2225.9+410.2+4200+5109.2=11945.3 N八、传动功率计算传动滚筒轴功率Pa为：PA=Fu*v/1000=11945.3*1.6/1000=19.1kw电动机功率PM为：Pm= Pa / n=19.

10、1/ (0.88*0.93*1.0)=23.35KW式中：n = w=0.96*0.98*0.94=0.88取功率增大系数为1.4,贝电动机实际功率 P=1.4* PM=1.3*23.35=30.35kw由表选电动机型号为 丫225S-4,转速为1500r/m，满载转速为1480, N=37kw。第三节张力计算一、输送机不打滑校核输送带不打滑的条件为：F2 (S1) min = Fu2max/(e -1)式中：FU2max =KaFu = 1.5*11945.3=17917.95 N根据给定条件，第一传动滚筒围包角 190,传动滚筒与输送带间摩擦系数：卩=0.35查表得尤拉系数：e =3.18

11、则：F2( S1)min = Fu2max/(e“ -1)=17917.95/(3.18-1) N=8219.2N二、输送带下垂度校核承载分支最小张力Fmin为：h/a =0.01F 承 min =a0(qB +qG )g/8(h/a) max=1.2 (49+9.55) 9為1/(8 001)=4201.1 N回程分支最小张力Fmin为：F 回 min =au qBg/8(h/a) max=3 19 81/(8 (M1)=6989.6 N三、传动滚筒合力FnFn= Fu+2S1=11945.3+2*5109N=22163.3N=22.163KN根据Fn查表初选传动滚筒直径D=800,输送机代

12、号10080.1,许用合力73kN。传动滚筒扭矩：M max=Fumax*D/2000=11945.3*0.8/2000kN*m=4.8KN F回min亦满足空载边垂度条件S2=S1 +2Fr=9633.7+2*840N=11313.7NS3=1.02*S2=1.02*11313.7 N=11540 NS4=S3+f*Li*g*( q Ru+qb)+1.5*Fr=11540+0.03*45*9.81( 10.85+19)+1.5*840 N=13195.3NS5=1.02*S4=1.02*13195.3N=13459.2NS6=S5=13459.2NS7=1.04S6=1.04*13459.2

13、N=13997.6 N10918.5N满足承载边保证下垂最小张力要求。 第四节拉紧装置计算拉紧力F0=S6+S7=13459.2N+13997.6N=27456.8N=27.5kN考虑结构紧凑的问题采用螺旋拉紧装置。改向滚筒100B206，查表改向滚筒型谱Gk2=971kg.第五节输送带选择计算初选输送带为NN-100由式 Z=Fmax*n/B*S=17054.5*12/ (800*100)=2.55Fmax= Fu+S1=11945.3+5109.2=17054.5N确定Z=3层核算传动滚筒直径：D=CZd bi=90*3*0.7mm=189mm630mmC系数棉80,尼龙芯90,聚酯芯108。dBi织物芯带每层厚度0.7mm。第六节输送带组合型号463组合装配型号电动机型号Y225S-4（ 37kw）高速联轴器 MLL6 -1 -200（ 55*112）/（ J48*84） MT6b逆止器型号NFA25减速器规格ZSY315-40联轴器或者耦合器护罩MF34装配尺寸 A=842mm,A1=1230mm,A3=384mm,B=800mmh0=225mm,