刨床工安全操作规程

1、刨床工安全操作规程刨床工安全操作规程之相关制度和职责,1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞,上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。2.工作台升降必须松动支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛.1. 开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞,上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。2. 工作台升降必须松动支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。3. 开车时操作人员应站在工作台的侧面,不准站在机床正面,观看刨削情况,铁屑不能用手清除,

2、一定要用刷子。4. 工作台上不准堆放其他物件,工件上台要注意轻放,压卡牢固,压板垫铁要平稳牢固。5. 工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度,防止发生碰撞,刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,工作中发现工件松动,必须立即停车,紧固后再进行加工,禁止边用手推着加工,边进行紧固工作。6. 工作中如发生机床发生故障,应立即停车并及时报告领导,派机修工修理。7. 工作完毕,应将工作台移置中心,切断总电源,做好清洁工作。篇2:木工压刨床安全操作规程1 适用范围本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工压刨床作业。2 主要内容2.1 机床只准采用单向开关,不准采用倒、顺双向开关;

3、三、四面刨,要按顺序开动。2.2 送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧;刨削量每次不得超过5mm。2.3 进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正;遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料必须待料走出台面。2.4 刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1cm的木料,必须垫托板。篇3:木工平刨床安全操作规程1 适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工平刨床作业。2主要内容2.1 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。2.2 刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半，并不得小于3cm

4、;禁止手在料后推送。2.3 刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。2.4 刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。2.5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。2.6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。2.7 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。篇4:刨床安全操作规程与保养制度一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证刨床安全操作。二、适用范围:本规程适用于

5、所有型号规格的刨床。三、操作规程:1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。2、在工作时,非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时,请勿离开。3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。4、本机运转时,禁止站在该机床的正前方及将手接近工件或刀具。5、工作时应保证双脚站立稳妥,正确着装,并佩带防护用品。7、在生产过程中要精神集中,不准与他人闲谈。8、设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,发现故障必须立即切断本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。9、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。四、维护保养:1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油。3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分加防锈油脂。4、经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。5、定