品质检验规程完整

1、XX省XX品质检验规程文件编号：QP-QC-02版 本：A修订号：1拟订部门：品质部发行部门：人事部发行日期：2021年7月20日部门会签文件评审拟订审核批准修文件录订记1 .此份为正式运行文件，该制度负责人为品质部经理，主要职责是维护程序/制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理；2 .假设在运行过程中遇到运作不畅等情况时，请与时知悉稽核办；3 .运行过程中假设同之前文件有冲突时，一律依本文件执行。二、相关文件?部文件与资料管理制度?员工行为管理规?质量管理约定?质检标准规?三、应用表单?来料抽检记录表?生产抽检记录表?工程抽检记录表?、目的进场材料 生产制作匸=工程安装，一环扣一环，每

2、一个环节出错，都直接关系到公司品质质量；为了确保每个环节品质质量稳定可靠，符合国家相关技术标准规要求，特制定本检验规程。二、围适用于本公司铝合金门窗与塑钢门窗来料、制程、安装过程中的所有检验。三、门窗进场材料的分类1 、根据进场材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类1A类：对产品质量起关键作用的材料;B类：对产品质量起重要作用的材料;C类：对产品质量起辅助作用的材料;类别、工程A类B类C类材料名称铝合金型材玻璃密封条塑钢型材钢衬密封胶五金配件螺钉辅助材料检验方法游标卡尺、卷尺、目测、触摸嗅、塞尺、角度尺。材料分类与检验方法2、3、进场材料抽样检验比例与处理方法1)A类关键材料：按5%抽样，不

3、得少于5 件;2)B类重要材料：按3%抽样，不得少于5 件;、容工程不良分类抽检工程抽检标准详见质检标准允许不合格拒收AC接收Re处理方法A类严重不良规格尺寸尺寸偏差：型材厚度V0.3mm;角度偏差：型材角度允许偏差土 10 101件该批次退货处理外观外表清洁，色泽均匀，不应 有裂纹、起皱、斑点、气泡、 划伤、电灼伤、凹凸条痕与 膜层脱落等缺陷5 5 5 10 10 10件 该批次退货处 理B类严重不良规格尺寸1、钢衬：增加型钢材料厚 度不应小于1.2mm；截面尺 寸+ 0.1、-0.5 ;增强型钢 直线度为1.5mm/m;2、玻璃：厚度用精度 0.02 游标卡尺测，厚度偏差三 0.3。尺寸偏

4、差精度 1mm盒 尺测量。允许偏差w 2;0 101件该批次 退货处理轻微不良外观A、1、钢衬：外外表平整， 不允许裂纹、分层、搭焊缺 陷存在，许可有深度不超过 壁厚所允许的偏差围的压 痕，划痕以与辊印线，烧伤。 打磨与去除毛刺的痕迹存 在；外形平整、棱角清晰、 不应有毛刺；2、玻璃：外 观不允许有气泡、夹杂物、 划伤、雾斑、麻点与光畸变 点。玻璃不允许有裂口存 在；3、五金配件：外表色 泽均匀一致，不应有气泡流 挂，脱落、桔皮、堆漆等缺 陷。B、铸造的配件外表应平整， 不应有铸造飞边、凹凸不 平、裂纹、砂眼等缺陷。C、冲压件不应有变形、歪 斜、毛刺。D、镀层外表致密均匀，不 应有露底、泛黄、

5、烧焦等缺 陷。E、门窗滑撑、撑挡、连接 处铆钉端部必须平整、光 滑，不应有铆接裂纹、铆钉 两端不应高出组合件外外 表。F、传动器表观平整，不允 许扭曲。自然状态时，定杆、10 10 10 10件 该批次退货处 理1 / 9动杆、动杆镰刀弯小于 0.5伽/m。严重不良规格型号1胶条、毛条：产品必须 与本公司型材匹配；2密封胶：产品必须与本 公司技术交底要求一致1件该批次退货处理轻微不良外观2胶条、毛条：胶条不允 许有异味，外表光泽较好， 不脆断。毛条不允许倒毛， 有一定的弹性。2密封胶：包装必须完好 无破裂，白胶无杂质，不结 皮、结块，不变色。黑胶 应黑而细腻，表层无渗油、 结皮或形成粗颗粒物。

6、 3v 33件该批生 产单记为不良，整体复核 尺寸，将不良 品补料更换， 追究责任人轻微不良外观无变形、刮伤4 5v 55件该批生 产单记为不 良，将严重不 良品补料更换或将其不良 处切除在使 用，轻微不 良品变形的敲 平、刮伤后续 抹本色胶，追 究责任人拼装严重不良尺寸铝合金门窗：1、对角线： 扇门w 3.0、窗w 1.0 外框门窗对角线：v 2000，允许偏差w 2.02000 v3500允许偏差w 3.0 3500允许偏差w 4.02、宽、高尺寸：扇框扇框净空尺寸门允许偏差 2.0、窗允许偏差土 0.5 ;外框v 2000允许偏差土 1.5 2000 v 3500允许偏差 2.0 350

7、0允许偏差土 2.5 塑钢门窗：外形尺寸：门窗框 2000mm以下，误差为土 2mm门窗框2000mm以上， 误差为土 3mm3 4v 44件该批生 产单记为不良，整体复核 尺寸，将不良 品补料更换， 追究责任人3 / 9对角线：测量两对角线， 2000mm以下的，偏差土 3mm 2000以上的，偏差 5mm不排除清角造成 的误差，以实际为准。或 用直角尺测量门窗角，判断 是否垂直。焊接a焊缝无保护膜等杂物， 焊接结实，无虚焊多焊、连 续不均现象，无脱焊、断裂 现象。b、焊接点：焊接部位 平整，无错位现象3 4V 44件该批生 产单记为不良，整体复核 尺寸，将不良 品整改到位， 追究责任人套钢

8、衬框钢衬到位，无遗漏轻微不良尺寸拼缝：型材间门窗： 0.2 ;压线拼缝门窗： 0.5推拉系列拼缝门窗： 5v 55件该批生 产单记为不良，将严重不 良品整改到 位，并追究责 任人防水胶防水胶打到位，无漏打或打 不到位五金与辅件型号使用正确，安装位置正 确，无松动遗漏包装严重不良玻璃型号规格使用正确，尺寸正 确，2 3v 33件该批生 产单记为不良，整体复核 是否安装岀 错，将不良品 整改到位，并 追究责任人轻微不良保护膜a、外框边缘塞缝处，保护膜预留5-8mmb、成品保护到位，拼接处 有预留且不影响拼接。6 7v 77件该批生 产单记为不良，将严重不 良品整改到 位，并追究责 任人扣压线规格型

9、号使用正确，平整， 无上下差、透缝打胶规格型号使用正确，打胶美 观、平整，无多余胶、漏胶 现象注：质检标准未尽事宜见品质质检标准规文件五、门窗工程安装4 / 91、门窗质检类别与检验方法类别工程抽检容检验方法门窗、百叶安装固定片靠尺、目测、触摸、水平尺外框就位防雷连接塞缝固玻安装门窗扇与五金辅件外墙胶防水胶成品保护2、工程安装抽检比例月安装樘数抽样数允许不合格数1-100251101-500503501-10007551001-20001007注：允许不合格指在抽检围允许误差仍记在不良率里面，超出允许不合格数，那么该批安装数量需 施工班组全部复查，再由检验员抽查整改情况。3、安装抽检标准与检验

10、方法、容工程不良分类抽检工程质检标准允许不合格拒收AC接收Re处理方法外框就位 外框安装方向、位置与立面 图一致。 安装水平、垂直度、进出位a. 垂直度：门窗框含拼樘料 正、侧面垂直度允许偏差w 2.5mm。b. 水平度：门窗框含拼樘料 的水平度，其允许偏差w 2.0mm。c. 进出位：根据灰饼，进出位 误差w 5mm2 3v 2 3件该月安 装量记为不良，将严重不 良处整改到 位，并追究责 任人塞缝塞缝平整、密实，无空鼓、 开裂，外侧压有U槽。外框 塞缝处无渗水现象。塞缝砂 浆无美纹纸、保护膜、杂物等。发泡剂塞缝饱满，塞缝时已 处理好平整度，发泡剂不可切 害叽门窗扇与 五金辅件门窗扇开启方向

11、、位置安装 正确。门、窗扇开启关闭顺 畅，调试到位，搭接量符合设 计要求，无异响，漏水、透光 现象。五金、辅件安装到位， 无漏装、装错现象，螺丝用对、 打满。防雷连接防雷接线满足设计要求。轻微不良固定片角部、转角处固定片中心距 外框端部距离不超过 200mm 其余部位固定片中心间距不超 过500mm固定片安装高外 低。固定片固定结实，收口 后不外露4 5V 5 5件该月安 装量记为不良，将严重不 良处整改到 位，并追究责 任人固玻安装固玻安装位置、方向正确，包括钢化、非钢、磨砂、LOW-E等特殊玻璃。固玻胶型号使 用正确，胶面流畅、饱满、美观，胶宽7-10mm，无明显多余 胶、胶线外墙胶防 水胶外墙胶压到框上 5mn左右，不 可打在外墙涂料上；外墙胶饱 满、顺直、美观，；前装法涂料 外