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![普通防护手套技术规格_第5页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-2/16/24e46547-1e68-470e-b6a5-6d19a2d2daec/24e46547-1e68-470e-b6a5-6d19a2d2daec5.gif)
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文档简介
1、附件3普通劳动防护手套技术规格书一、劳动防护纱线手套技术规格书1、产品分类产品为五指手套,按颈口结构分为平口和罗纹口两类。2、技术要求2.1材料白纱采用21S-14S号本色棉纱或涤棉混纺纱多根并合织成。2.2 规格尺寸劳动防护纱线手套规格尺寸应符合表1要求。表1 劳动防护纱线手套规格尺寸 单位为毫米(mm)测量部位测量值允差长(mm)宽(mm)长(mm)宽(mm)手套罗纹口 260125105平口 25012553拇指754053食指803553中指853553无名指803553小拇指7030532.3 成品质量罗纹口纱线手套单副质量不小于50g,平口纱线手套单副质量不小于45g。2.4 灵活
2、性应符合GB/T 12624-2009中5.2的规定。2.5 pH值成品pH值为4.0-7.52.6工艺要求2.6.1 外观质量外观质量应符合表2规定。表2 外观质量序号项目要求1毛针不允许有2疏密度不允许有3漏针不允许有4飞针不允许有5破洞不允许有6指头暗接不牢不允许有7指叉按接不牢不允许有8同副手套颜色不一致不允许有9左右对称互差不大于0.4cm10气味无严重异味11花针允许2针,但不应集中在2cm2内12补痕不明显2处,明显1处13两面松紧不一允许1cm内相差两转14油污渍轻微的1.5cm内两处,明显的2cm内两处15油针允许一针16断线允许在减针部位有一根17单纱允许漏一根18铁锈锈点
3、不允许,轻微锈污1cm内1处2.6.2 纱线强力不小于22N。3 判定规则外观质量、规格尺寸、成品质量、灵活性、pH值、纱线强力指标中有一项不合格,即判该批次产品不合格,外观质量中气味、花针、补痕、两面松紧不一、油污渍、油针、断线、单纱、铁锈不超过三项,则判定外观质量合格。如出现毛针、疏密度、漏针、飞针、破洞、指头暗接不牢、指叉按接不牢、同副手套颜色不一致、左右对称互差、气味、严重影响产品外观或影响产品基本使用功能的缺陷,则判该批次产品不合格。4 标识、包装、运输4.1 标志标识应标注在可见、易读且在使用过程中不易脱落的地方。每只手套都应标注以下标志:a) 生产厂名或经销商单位名称;b) 产品
4、名称;c) 执行标准号;d) 生产日期。4.2包装应整齐、牢固、数量准确。4.3运输不得损坏包装,避免日晒雨淋。4.4贮存应在阴凉干燥距地面和墙壁 20cm以上的地方,避免潮湿、虫蛀、鼠咬等隐患。二、帆布手套(单、棉)技术规格书1、产品分类产品为五指手套,分为单帆布手套、棉帆布手套。2、技术要求2.1材料2.1.1 帆布应采用经纬纱为21支纱,面料经纬密度为每10厘米150根、每10厘米160根,质量不小于400g/m2的白帆布。2.1.2 衬里采用平纹细布。2.1.3 棉毯 0.8kg/ 以上。2.2 规格尺寸帆布手套(单、棉)规格尺寸应符合表1要求。表1帆布手套(单、棉)规格尺寸单位为毫米
5、(mm)测量部位单帆布手套棉帆布手套允差长(mm)宽(mm)长(mm)宽(mm)长(mm)宽(mm)手套27013027013553拇指7545805053食指8040854553中指8540904553无名指8040854553小拇指70357540532.3 成品质量棉帆布手套每副质量100g以上。2.4工艺要求2.4.1 外观质量外观端正,手指顺直自然、指尖圆顺,针迹线路顺直平整、无堆砌、无跳线、无漏缝等缺陷,上下松紧适宜。同副手套颜色一致。2.4.2 棉手套手背、手心及手指周围均应有保暖材料,保暖层厚薄均匀。各缝口应全部缝合,手套内面加衬里,衬里采用平纹细布。2.4.3 缝制要求宜采用
6、双线缝合,单手套缝合针码密度每厘米4针6针,棉手套针码密度每厘米3针5针,单(棉)手套侧缝缝合条边距8mm2mm,单手套手指指缝缝合条边距6mm2mm,棉手套手指指缝缝合条边距7mm2mm,每只棉手套须有16趟明线。2.4.4 单手套在腕部须加松紧带,长度为帆布宽度,松紧度适宜。2.4.5 单(棉)帆布手套缝纫强力不小于70N。3 标识、包装、运输和储存3.1 标志标识应标注在可见、易读且在使用过程中不易脱落的地方。每只手套都应标注以下标志:a) 生产厂名或经销商单位名称;b) 产品名称;c) 执行标准号;d) 生产日期。3.2包装应整齐、牢固、数量准确。3.3运输不得损坏包装,避免日晒雨淋。
7、3.4贮存应在阴凉干燥距地面和墙壁 200mm以上的地方,避免潮湿、虫蛀、鼠咬等隐患。三、颗粒挂胶手套(单、棉)技术规格书1、产品分类产品为五指手套,分为单颗粒挂胶手套和棉颗粒挂胶手套。2、技术要求2.1材料2.1.1 滴塑布技术要求见附录A。2.1.2 衬里采用平纹细布。2.1.3 PU合成革300g/m3以上,内衬材料为针织弹力布。2.1.4 棉毯 0.8kg/ 以上。2.2 规格尺寸颗粒挂胶手套(单、棉)规格尺寸应符合表1要求。表1颗粒挂胶手套(单、棉)规格尺寸单位为毫米(mm)测量部位单颗粒挂胶手套棉颗粒挂胶手套允差长(mm)宽(mm)长(mm)宽(mm)长(mm)宽(mm)手套270
8指7545805053食指8040854553中指8540904553无名指8040854553小拇指70357540532.3 成品质量棉颗粒挂胶手套每副质量100g以上。2.4工艺要求2.4.1 外观质量外观端正,手指顺直自然、指尖圆顺,针迹线路顺直平整、无堆砌、无跳线、无漏缝等缺陷,上下松紧适宜。同副手套颜色一致。2.4.2 棉手套手背、手心及手指周围均应有保暖材料,保暖层厚薄均匀。各缝口应全部缝合,手套内面加衬里,衬里采用平纹细布。2.4.3 手指指缝间缝合材料采用PU合成革。2.4.4 缝制要求宜采用双线缝合,单手套缝合针码密度每厘米4针6针,棉手套针码密度每
9、厘米3针5针,单(棉)手套侧缝缝合条边距8mm2mm,单手套手指指缝缝合条边距6mm2mm,棉手套手指指缝缝合条边距7mm2mm,每只棉手套须有16趟明线。2.4.5 单手套在腕部须加松紧带,长度为滴塑布宽度,松紧度适宜。2.4.6 单(棉)帆布手套、单(棉)颗粒挂胶手套缝纫强力不小于70N。3 标识、包装、运输和储存3.1 标志标识应标注在可见、易读且在使用过程中不易脱落的地方。每只手套都应标注以下标志:a) 生产厂名或经销商单位名称;b) 产品名称;c) 执行标准号;d) 生产日期。3.2包装应整齐、牢固、数量准确。3.3运输不得损坏包装,避免日晒雨淋。3.4贮存应在阴凉干燥距地面和墙壁
10、20cm以上的地方,避免潮湿、虫蛀、鼠咬等隐患。附录A(规范性附录)滴塑布技术条件A.1 技术条件A.1.1 表面质量表面清洁,无刺激性异味,颗粒饱满,均匀分布,不允许脱粒或连成片状。其大小、间隔及高度必须满足(表A.1的规定)表A.l 颗粒大小及间隔检验项目尺寸要求(mm)允许偏差(mm)颗粒直径2.00.1颗粒高度0.50.1颗粒行距4.00.1颗粒间距3.50.1A.1.2 规格质量A.1.2.1底面料为21S21S22小帆布,密度为4836/cm2,21S21S斜纹布。A.1.2.2 颗粒要求见表A.lA.1.3 滴塑布拉力强度要求见表A.2表A.2 滴塑布拉力强度样品名称拉力强度(N
11、)经向纬向21S21S22滴塑白帆布300101751021S21S滴塑斜纹布6501040010A.1.4 颗粒牢固度A.1.4.1 耐磨强度要求见表A.3表A.3 耐磨强度样品名称耐磨次数(次)21S21S22滴塑白帆布5001021S21S滴塑斜纹布64010A.1.4.2 耐水洗要求试验条件为40清水,加2g/L洗衣粉,试验设备为普通家用双桶洗衣机,以15min/次连续洗涤20次。观察滴塑布表面质量,以不掉颗粒为合格。A.2 试验方法A.2.1 颗粒大小及间隔测量方法按GB/T3921和GB/T13923.1的规定剪取试样,随机取10cm4cm的样品一块,在四个对角及中心处任意各选取二测量点,测量并取算术平均值A.2.2 滴塑布拉力强度测试方法按GB/T3923.1规定的方法取样测试。A.2.3 颗粒牢
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