脱硫材料介绍及应用

1、脱硫中的应用的材料1、哈氏合金 C-276一、耐蚀性能12 是一种含钨的镍-铬 -哈氏 C-276 合金钼合金， 极低的硅碳含量， 被认为是万能的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。该合金具有以下特性：在氧化和还原两氛围状态中，有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。Mo 、 Cr 含量使合金能够耐氯离子腐蚀，W 元素进一步提高了耐蚀性。同时，哈氏C -276 合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适

2、用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。二、物理性能哈氏 C -276 合金的物理性能如下所示：材料成分： 57Ni -16Cr -16Mo -5Fe -4W -2.5Co* -1Mn* -0.35V* -0.08Si* -0.01C* （ *为最大余量） a执行标准： UNS N10276， ASTM B575， ASME SB575，DIN/EN 2.4819密 度： 8.90g/cm3三、机械性能抗拉强度：b 730Mpa ，延伸率：40% ，硬度： HRB 100 。哈氏 C -276 合金热成形是在 1150 时立即退火， 并以水急冷。 对哈氏 C -276

3、 合金进行冷变形加工会使其强度增加。哈氏 C -276 合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。 此外， 这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。四、焊接及热处理C-276 合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276 焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小，如钨极气体保护焊（GTAW ）、金属极气体保护焊（ GMAW ）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料

4、焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。关于焊接接头形式的选择，可以参照ASME 锅炉与压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接头的成功经验。 焊接坡口最好采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。在绝大多数腐蚀环境下，哈氏 C -276 合金都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中，C-276 材料及焊接件要进行固溶热处理以获得最好的抗腐蚀性能。哈氏 C -276 合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276 合金的焊缝中添加某些成分，像其它镍基合金或不

5、锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时，那么， 焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。哈氏C -276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040 1150 加热；（ 2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400 左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。哈氏 C -276 合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，使合金中的Cr 含量降低， 影响耐蚀性接下来浸入适当比例硝酸和氢氟酸的混合液中酸洗，最

6、后用清水冲洗干净。五、应用领域石油化工设备、热交换器、烟气脱硫设备、流体化工泵、氟化工等。2、 超级奥氏体不锈钢1.45291.4529是材料号，德标准牌号为X1NiCrMoCuN25-20 -7，美标为牌号UNS N08926（ alloy926），是一种超级奥氏体不锈钢。（同等材料254SMO、 AL -6XN ）化学成分： C 0.020 ；Mn 2.00；P 0.030；S 0.010 ；Si 0.50；Ni ：24.0 -26.0 ；Cr：19.0 -21.0 ；Mo ：6.0-7.0； Cu：1.0 -1.5 ； N： 0.15-0.25；余量：Fe。在卤化物介质中具有突出的耐局部

7、腐蚀性能和极好的机械性能。特性： 1、在卤化物介质和含有H2S 的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能；2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂；3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力；4、机械性能较904L有了较大提升；5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。焊接材料：AWS A5.11 ：ENiCrMo -3； AWS A5.14 ：ERNiCrMo -3。3、 双相不锈钢 SAF2507SAF2507 （ UNS S32750 ）合金由25% 铬， 4% 钼和 7% 的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具

8、有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高裂隙腐蚀及钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、较高的铬、的导热性和较低的热膨胀系数。一般腐蚀的能力。它的冲击强度也很高，SAF2507 合金不适宜用在高于570的温度环境下，长期处在这样的环境下，它的韧性会降低。同等材料： 1.4410 、 1.4469应用领域： 石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐植物、高压RO 植物及海底管道；机械部件 (高强度、抗腐蚀部件) ；能源工业FGD 系统、工业洗刷系统、吸收塔。抗腐蚀能力：一般腐蚀：SAF2507 的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的

9、能力。 SAF2507 合合金对无机酸，尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L等级不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。晶间腐蚀nSAF 2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险，因此，这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。应力腐蚀开裂SAF 2507的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量，S

10、AF 2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205 。裂缝腐蚀：裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的，这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀。 SAF 2507具有很强的抗裂缝腐蚀的能力。SAF 2507和其它高性能不锈钢产品抗裂缝腐蚀的临界温度如上图所示。在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year在盐酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year，虚线代表沸点。在1mol NaCI中，各种合金的临界蚀损温度各种合金在10% FeCl3中的临界裂隙腐蚀温度。化学成分C Cr Ni Mo N OthersS=0.0010.02074.0250.27PREN = Cr% + 3.3 M

11、o% + 16 N%40机械特性SAF 2507具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性。这些特性适用于很多结构零件及机械部件。SAF 2507不宜长期置于高于570 的温度环境下，这样可能会减弱其韧性。以下表格中的数据仅适用于经过锻造的产品，其不应被看作为最大值或最小值，除非有特别的说明。116 min. ksi极限抗拉强度，80 min. ksi两英寸内0.2% 残余变形屈服强度，32 max. C硬度，落74 min.91 min. ksi残余变形屈服强度0.2% ，1%15 min. %延长ft -lbs冲击能，4、双相不锈钢2205双相不锈钢 2205(00Cr2

12、2Ni5Mo3N ， S31803) 的化学成份 %C Mn P S Si NiCrMo N牌号 0.08-0.2 0.0302.00.030.02 22051.021-23 4.5 -6.52.5-3.5双相不锈钢 2205（ 1.4462 ）的用途：用于炼油，化肥，造纸，石油，化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。双相不锈钢的主要代表牌号DSS 一般可分为四类：低合金型 -代表牌号是UNS S32304 （ 23Cr -4Ni -0.1N ） PREN 值 24 2533 32 值 PREN ，） 22Cr -5Ni -3Mo -0.15N （ UNS S31803 代表牌号

13、是 - 中合金型高合金型 -标准牌号有 UNS S32550 （ 25Cr -6Ni -3Mo -2Cu-0.2N ）， PREN 值 38 39超级双相不锈钢型- 标准牌号有UNS S32750 （即 2507）（ 25Cr -7Ni -3.7Mo -0.3N ）， PREN 值 40( PREN耐点蚀指数， PREN=Cr%+3.3 × Mo%+16 × N%)代表牌号的主要化学成分类型UNS 牌号CCrNiMoCuN0.05/0.20234 0.03S32304低合金型S31500 （ 3re60） 0.033 Si 6 185中合金型 1.4417 0.030.08

14、/0.20 5322（ 2205）中合金型S31803 3 22 S322050.030.14/0.205中合金型0.03 1.4517 6 325高合金型0.03-0.05 1.44642-2.5 4-6 26-28高合金型260.04 250.10/0.25 3S32550高合金型 0.03250.24/0.32742507 ） 超级 DSSS32750（低合金型 UNS S32304 不含钼，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或 316使用.中合金型 UNS S31803 的耐蚀性能介于AISI 316L和 6%Mo+N 奥氏体不锈钢之间 .高合金型，一般含25%Cr ，还含有钼和氮，

15、有的还含有铜和钨，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。超级双相不锈钢型，含高钼和氮，有的也含钨和铜，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐腐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相比美。从表中可以看出： S 32205 是由 S31803 派生出的钢种， 在 ASTM A 240/240M-99a 标准中是在1999年才纳标的，它的Cr、 Mo 和 N 元素的区间都比较窄，容易达到相的平衡(即两相约各占一半)，改善了钢的强度， 耐腐蚀性和焊接性能，多用于性能要求较高和需要焊接的材料，如油气管线等。双相不锈钢只占很少的份额、它的价格还是较高的，从价格比来看：若304 、304L 为 1，。

16、1.6则为 2205，而 1.3 为 316L 则1、 循环泵1、衬胶泵：泵体采用衬胶，叶轮A49（石家庄强大）A49 成分： C=1.02.0 ； SI=1.0 2.0； Mn 1.5； Cr=25 30； Mo=1.0 3.0 ； Cu=1.0 2.0； Ni=1.0 3.0 。2、全金属泵：（ 1）襄樊五二五：泵壳 2605N（CD4MCu ）、叶轮 Cr30A 、轴： 45#。2605N的化学成份CSiMnCrNiMoCuN0.04 1.51.524.026.55.07.02.02.752.753.50.10.15（ 2）石家庄工业泵厂：泵壳GLH -5（CD4MCu ）、叶轮 GLH

17、 -5、轴： 45#。CCrCuNiMo成 4443020.含（ 3）华成：泵壳 Cr30，叶轮 Cr30，轴： 45#。CSiMnCrMoPS081.20. 41小于 127/321.82.4 0.03 0.032、引风机、罗茨风机引风机：外壳：碳钢；叶轮：16Mn（ Q345）；主轴： 45 号。氧化风机：章鼓：壳体 HT250；叶轮 QT450；轴： 45。百事德：壳体 HT200，叶轮、轴 QT500。HT250，叶轮 HT250 长鼓：壳体3、 搅拌器吸收塔搅拌器：轴： 1.4529 或 2507 材质，叶轮： 2507立式搅拌器：轴碳钢（ 35#）衬胶，叶轮：碳钢（Q235A）衬胶

18、或 2507。4、 挡板门入口挡板门：外壳材质 Q235；叶片材质 Q235；密封材质： 1.4529、316L。出口净烟道挡板门：外壳材质：碳钢衬 1.4529 或碳钢衬 2205；叶片材质：碳钢衬 1.4529 或纯 1.4529、 2205；密封材质： C-276、 1.4529 或 2205。5、 管道、阀门管道：水、空气：碳钢（ 20#、Q235）压缩空气：碳钢或304。吸收剂浆液（石灰石浆液、氧化镁浆液）：碳钢、玻璃钢石膏浆液、废水、滤液：碳钢衬胶（ PE、PO 聚烯烃）、碳钢衬塑（氯化丁基橡胶）、玻璃钢（乙烯基酯树脂：亚什兰 470、 DOW411、上纬 901）蝶阀：防腐蝶阀、普通蝶阀防腐蝶阀：阀板： 2507；阀体：铸钢衬胶（三元乙丙橡胶）6、 其它氧化空气喷枪： 1.4529、FRP。