隧道型钢钢架加工技术交底书

1、施工技术交底记录重庆市城市建设档案馆 监重庆市建设工程质量监督总站 制编号 ：渝市政竣 -12工程名称交底项目主持单位万开周家坝 - 浦里快速通道工程第二标段型钢、格栅拱架加工技术交底工程地点交底日期主持人重庆市万州区天成镇高速收费站红枫园农庄2016 年 3 月 20 日为了保证隧道开挖支护工序的正常施工，现对隧道型钢拱架加工技术交底如下：、施工准备：1、在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计；阅读和审核设计图纸，熟悉设计 规范标准和设计要求；2、根据不同类型围岩支护钢拱架，其尺寸变化有所不同；详见后图示说明；3、加工场地的布置分区合理有序，材料码放整齐；场地硬化平整；4、各类材料标

2、示牌明显、齐全；各种小型机具设备性能良好；5、所有材料的质量、规格均符合设计要求；6、在加工区内设置拱架大样拼装区；制作钢架模板并固定牢固；7、钢架、锚杆、导管、网片、连接板、异型钢板等；应按需集中制作，并保持其加工质量 符合设计及规范要求；二、加工的具体工艺流程；1、技术交底其内容包括加工各类拱架、网片等尺寸、长度、规格型号等要求；2、冷弯制作 钢架应结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，3、模板加工；按照图纸交底尺寸，由技术员现场指导，加工班组对加工的钢架、网片等按 照要求制作出模具；以此保证后续生产的流水化作业；确保现场加工的成品满足生产需 求；并确保质量合格；4、

3、试拼装、弯制完成后，先在加工场地上进行试拼，调运时注意安全，防止操作人员碰伤 和单元弯扭。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大 于 3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。5、焊接工艺：保证其搭接长度，焊接厚度满足设计要求；双面满焊；为保证其焊接强度焊 材采用 5 字开头；焊缝饱满均匀连贯；6、成品区分批分类摆放整齐，并标明使用部位及具体情况； 三、各类围岩相关技术参数并附图；1、级膏盐段钢架总视图，连接详图；说明：（ 1）、以上图示尺寸单位为 mm（2）、现场每段之间采用 GB5780-2000（M20*6） 螺栓连接；（3）、本图适用于级膏盐段， AC单元为

4、主洞初期支护钢架；共9 个单元，采用 I20b 工字钢；（ 4）、工字钢接头焊接在 14mm的钢板上；焊缝高度 h=5mm腹板， h=9mm翼缘； （5）、钢架曲线半径按工字钢中轴线计算；2、a 级段钢架总视图，连接详图；说明：（ 1）、以上图示尺寸单位为 mm（2）、现场每段之间采用 GB5780-2000（M20*6） 螺栓连接；（3）、本图适用于级围岩土质浅埋段，AC单元为主洞初期支护钢架；共 9 个单元，采用I20b 工字钢；（ 4）、工字钢接头焊接在 14mm的钢板上；焊缝高度 h=5mm腹板， h=9mm翼缘； （5）、钢架曲线半径按工字钢中轴线计算；3、b 级段钢架总视图，连接详

5、图；说明：（ 1）、以上图示尺寸单位为 mm（2）、现场每段之间采用 GB5780-2000（M20*6） 螺栓连接；（3）、本图适用于级围岩岩质浅埋段，A B单元为主洞初期支护钢架；共 7 个单元，采用I20b 工字钢；（ 4）、工字钢接头焊接在 14mm的钢板上；焊缝高度 h=5mm腹板， h=9mm翼缘； （5）、钢架曲线半径按工字钢中轴线计算；4、c 级段钢架总视图，连接详图；说明：1）、以上图示尺寸单位为 mm（2）、现场每段之间采用 GB5780-2000（M20*6） 螺栓连接；I18（3）、本图适用于级围岩深埋段， A B单元为主洞初期支护钢架；共7 个单元，采用工字钢；（ 4

6、）、工字钢接头焊接在 10mm的钢板上；焊缝高度 h=5mm腹板， h=9mm翼缘； （5）、钢架曲线半径按工字钢中轴线计算；5、级加强段格栅钢架总视图，连接详图；说明：（ 1）、以上图示尺寸除标注外其余单位为cm（2）、钢筋连接均采用焊接；节点A 经螺栓连接后骑缝焊接牢固；（3）、本图适用于级加强段格栅钢架，分为5 个单元；6、级（软岩）深埋段格栅钢架总视图，连接详图；说明：（ 1）、以上图示尺寸除标注外其余单位为cm（2）、钢筋连接均采用焊接；节点A 经螺栓连接后骑缝焊接牢固；（3）、本图适用于级（软岩）深埋段格栅钢架，分为5 个单元；7、级（硬岩）深埋段格栅钢架总视图，连接详图；说明：（ 1）、以上图示尺寸除标注外其余单位为cm（2）、钢筋连接均采用焊接；节点A 经螺栓连接后骑缝焊接牢固；（3）、本图适用于级（硬岩）深埋段格栅钢架，分为5 个单元；四、质量控制措施1、严格工序质量检查制，必须做到每一榀都要检查，细到每一个焊缝。2、每榀格栅安装完毕后请监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。3、做好半成品保护措施，特别是钢架的运输，防止钢架栅扭曲。五、安全、质量及环境保措施1、进入施工现场必须佩戴安全帽，作业台架应搭设稳固。2、各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。3、钢架加工应精益求精，确保钢架各单元尺寸与设计相符，以保