脱硫机务拆除专项方案及搭脚手架搭设方案概要

1、 XXXX厂#5、#6机组脱硫及公共系统增容改造工程GGH及烟道拆除专项施工方案编 制：审 核：批 准：XXXX有限公司2016年07月目 录一、编制依据3二、工程概况3三、工程特点及估算工程量3四、人力资源计划4五、主要大型机械配置及施工工器具配置清册4六、主要施工拆除方案6七、施工安全技术措施15一、编制依据1、 工程相关的招标文件等。2、 现场勘查资料3、 业主方提供的相关图纸4、 类似施工经验。5、 GB/T19001质量管理体系文件。二、工程概况工程名称：XXXX厂#5、#6机组脱硫及公共系统增容改造工程建设地点：XXXX建设单位：XXXX本项目是XXXX厂#5、#6机组脱硫及公共系

2、统增容改造工程（含以下三期脱硫公用系统：石灰石供浆系统、石膏脱水系统、浆液回流系统、热工公用、电气配电系统），采用石灰石-石膏湿法脱硫，串联吸收塔脱硫装置，要求脱硫系统的设备配置按照收到基硫1.5%，改造后脱硫系统出口 SO2 排放浓度按不大于35mg/Nm3（标态, 干基，6%O2）拆除施工范围：机务部分：GGH设备及相连的烟道，相关的钢结构支架；其它与之相关的设备、管道、钢结构等。当天现场拆除下的构件及时分解，分解后运至业主指定位置，保持施工现场的清洁，当天的杂物当天清理。三、工程特点及估算工程量3.1工程特点在本次拆除施工中，高空拆除工作较多，塔出口烟道支撑点少，GGH设备单件重量大，其

3、它零散件数多，其中针对高空拆除部分方案将进行详细的措施描述。3.2估算工程量：序号名称规格型号单位数量备注1膨胀节个82烟道拆除t6603钢结构拆除烟道支架、吊车梁、平台钢梯等t7004管道拆除t605阀门拆除批1四、人力资源计划劳动力总体计划工期要求：2016年08月12日前拆除人员及工机具进场，08月17日停机开始拆除根据拆除施工特点及工期要求，结合我公司以往工程的施工经验，#5、#6机脱硫劳动力总体配置计划如下：年份2016年 月份工 种89101112管理人员5566铆工4444钳工2222起重工3333电工4444焊接人员4444其它20252525合计44494949五、主要大型机

4、械配置及施工工器具配置清册5.1主要工机具配置25t塔吊、平板车、汽车吊25t，其它大型汽车吊（如75t、200t，350t等）现场临时租赁，在拆除期间，主要以塔吊为主。主要大型机具说明：序号设备名称型号规格数量备注1塔吊TCT70521台225t汽车吊徐工25t1台3卷扬机5t2台4载重汽车30t1台5载重汽车20t1台6平板车25t1台7叉车5t1台5.2主要小型机具包括有：序号名 称型号单位数量备注1电动切割机450mm台22角向砂轮机100mm把33角向砂轮机180mm把14电动内磨机906型把25手电钻13mm把16液压千斤顶50T个17液压千斤顶30T个18液压千斤顶16T个109

5、液压千斤顶10T个410链条葫芦20T个411链条葫芦10T个2012链条葫芦5T个1013链条葫芦3T个814链条葫芦2T个615链条葫芦1T个616活动扳手各种类型套2017梅花扳手各种类型套2018开口扳手各种类型套2019套筒扳手各种类型套2020重型套筒扳手1032/28件套121卸扣各种类型套若干22钢丝绳各种类型套若干23钢卷尺30M把124钢卷尺50M把125大锤10-15P把426焊接防护面罩个627焊把个628焊线35MM米30029氧气减压阀个1030金火焰工业燃气减压阀个1031氧气、金火焰工业燃气皮带米40032氧气、金火焰工业燃气割把把1033手电筒个2034应急灯

6、个1035万用表个236对讲机对637单柄滑轮5t台638单柄滑轮8t台439直流逆变焊机V400-1台440交流焊机300A台1六、主要施工拆除方案1、 脚手架搭建方案：1.1脚手架搭建注意事项：l 搭设脚手架人员必须持有特殊工种证件，并经专业培训考试合格后，方可进行搭、拆脚手架施工，非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设或拆除脚手架时施工区周围设围栏或警告标志，并由专人进行监护，严禁无关人员入内。脚手架拆除时自上而下顺序进行，并且一次拆除完毕。l 特殊脚手架搭设前，根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术施工措施，脚手架搭设的基础应夯实平整，稳固可靠，具有足够的承载力和稳定

7、性。垫板与地面接合密实，不得留有空隙。l 脚手架的撑拉点和悬挂点设置在能可靠的承受撑拉荷载的结构部位，必须进行安全验算。l 脚手板进行满铺，不得有空隙和控头板。临空面高度超过4米的底部必须拉设兜底安全网，外侧拉设防护立网，行走频繁处拉设安全绳。采取各种有效的安全防护措施，防止架上的人员和物品发生坠落。l 施工用脚手架搭设完毕后，必须经验收合格后，挂牌使用。脚手架经常检查，在大风、暴雨后及解冻期加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前经检查合格后方可使用。l 脚手架拆除，拆除顺序应遵循由上而下，先外后内、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的

8、原则进行，要严禁上下同时进行拆除作业。l 拆立杆时，应站在下部固定的横杆脚手板上拆除立杆。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。l 在大片架子拆除前，应将预留的步道架子先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳固。拆除的材料，用麻绳放至地面，严禁抛掷。架杆、扣件、脚手板分类摆放整齐，并及时吊下。1.2脚手架铺设方法：l 脚手架在搭设前，应根据搭设高度，由技术员经过设计计算，确定杆件间距，并编写技术措施，报总工批准后方可实施。l 外脚手架的搭设顺序：夯实回填土并要求平整铺设木垫板立杆定位搭设大横杆搭设小横杆设置连墙件设置剪力撑张设密目防护网和尼

9、龙安全网。l 构筑物在结构和装修施工中，为了上、下人方便，需要搭设“之”字形马道，由于施工中荷载不大，故按照常规方法搭设，马道满铺脚手板，脚手板上钉防滑条，马道与整体脚手架间做可靠连接。2、 GGH拆除方案2.1施工前准备：1)施工前，小组人员必须熟悉图纸，了解换热器设备性能，装配原理。2)准备施工中所需的松锈剂等。3）准备好接油盘，干净不起毛的织物4)制定专项施工方案，根据设备分块重量准备好吊车。5）作业人员经体检合格者且通过三级安全教育，方可上岗。2.2机具配备1) 25T塔吊再根据实际情况配合大型汽车吊作为烟气换热器拆除吊装的主要机械。2）30T平板车一台为拆除设备转运车辆。3）气割2套

10、，电焊机一台为拆除专用。4）100T螺旋（或液压）千斤顶四只。2.3 GGH简介本GGH为垂直轴受热面回转式，二分仓结构，主要部件有转子、外壳、模块仓格、支承轴承、导向轴承、端轴、冷热端连接板、密封装置、气封系统、净化系统、传动装置、吹灰、清洗装置及润滑油系统。转子由中心筒、端轴、模块仓格、换热元件组成，由置于下梁中心的支承轴承和置于上梁中心的导向轴承支撑，且处在一个圆形的壳体内。上、下梁与壳体相连，并通过主壳体焊接在膨胀装置上，装在壳体板上的传动装置通过外圈的围带，使转子以1.5rpm转速旋转，旋转一周进行一次热量交换。2.4拆除顺序1）拆除电气接线及仪表等2）拆除附属设备。3）拆除换热元件

11、4）拆除净烟气侧外壳。5）拆除转子6）拆除原烟气外壳及撑管等7）拆除转子驱动装置8）拆除顶部轴承和驱动装置。9）拆除转子中心筒。10)拆除端柱11）拆除底梁/底部结构3、烟道及钢结构拆除方案3.4.1拆除前准备1）先将#5机组周围划定的场地做好围挡，非施工人员禁止入内2）工程技术人员及时对拆除人员进行交底，明确拆除范围:a烟道部分：与GGH相连的烟道及钢结构全部拆除，原烟道件10至吸收塔入口（件14）之间的烟道拆除，净烟道件20至原吸收塔顶帽（件17）出口之间的烟道拆除b钢结构部分：25.6*17.03*26.1m范围和16*13*17m范围内的钢结构全部拆除3）将烟道根据原竣工图合理划分，勘

12、察现场选择合适吊车4）将影响拆除的#5机北侧桥架及电缆从就地侧拆除，等将来新烟道安装完后再行恢复5）待停机后，先将与烟道相连的管道断开6）将吸收塔及烟道内的气体彻底置换，并保证空气畅通7）与厂里协调好消防水，并将消防水引至拆除地点3.4.2拆除顺序1）先拆除烟道相连的电气仪表设备、电缆、桥架、管道等2）烟道可同时拆除件33、件19、件173）再拆除与GGH相连的上方的烟道4）GGH拆除完后，再拆除剩余烟道、钢结构及附件3.4.3件17的拆除方案本次#5机烟道拆除的难点就在塔出口烟道件17，其它部位的拆除可采用塔吊或者零星汽车吊就可满足，本方案就不做重点描述了。下面将件17的拆除方案列写如下：3

13、.4.3.1拆除前的计算分析本次拆除中件17标高最高点为50米，且倾斜段只有两个支点，拆除难度较大，所以本方案将着重描述此件的拆除方案，剩余烟道及钢结构的拆除难度相对就低的多在此简单描述。件17拆除描述：烟道件17钢板及加强筋的本体重量为63.576t，根据图纸件17的弯头及水平段要利旧，则剩余倾斜段的重量计算得：角钢加强筋的重量为3.225t，钢板的重量为36.874t，计算保温棉（4.5t），外护板（4.4t），固定角钢紧固件等其它重量为2.1t，综上件17需拆除部分的合计重量约51.1t。根据吊车起重量性能表（附表一）及现场实际情况，经分析计算可将件17切割成5块，其中与GGH相连的45

14、度弯头和1.495米长的直段作为一块最后拆，剩余部分分成4块，按照较远部分重量较小的原则划分，详细数据见后边的描述，这5块皆满足吊装负荷。附表一（m）3.517.9182022252830 (t)12.5(t)2524.9322.0318.6716.8914.7313.53（m）3335384043454850 (t)12.5012.3311.2110.579.719.208.528.12(t)12.0211.1610.049.398.538.037.356.94（m）53555860 (t)7.577.236.786.50(t)6.396.065.605.333.4.3.2拆除前的准备工作1

15、）在除雾器层平台上搭设脚手架，箭头指示位置搭设临时平台，见图一，对侧对称搭设，作业层铺设好跳板。图一2）在切割前需先将倾斜段件17在如图二位置做好加固措施采用H200*200的H钢，防止中间塌腰。图二3）本次吊装吊耳采用T型板式吊耳，耳板规格为25*150*200mm，护板采用20mm厚的板根据烟道的弧度提前将护板卷出。板材采用Q235-A材质，焊缝要满焊，经查阅Q235-A材料许用切应力，焊高不低于16mm。4）停机后，将消防水带引至除雾器层，在图二箭头指示位置开一个直径800mm的孔洞，将架子管、跳板、轴流风机、消防水带、灭火器等从此孔洞运进烟道内。在此烟道水平段焊接1处固定支架（可采用#

16、12槽钢见下图），做为安全绳的固定点，内部施工人员以此2处固定点再栓一根安全绳做为备用保护 水平段的固定支架安全绳5）件17经分解后，最大件吊装重量不超过13t，吊装用钢丝绳选用25Fi+FC钢丝绳,钢丝绳直径18mm总计4条，每条钢丝绳承受不超过3.5t重量，查阅GB8918-2006得到18mm的25Fi+FC钢丝绳最小破断拉力为219KN(满足6倍安全系数)折算为22.35t,所以钢丝绳选用符合吊装要求。3.4.3.3开始拆除将整个倾斜段分解成以下5块（见图三），按照标明的顺序依次拆除，具体步骤如下：图三第一块拆除1）切割吊装的第一块，与下面一块的分界点在45弯头再往下割4米，切割线如上

17、图所示，重量为9.5t(外加钢丝绳、吊耳、导链、卡环等的重量按照0.6t考虑)2）第1块两侧45线的切割通过脚手架的平台进行；顶部弧段的切割：以脚手架平台为起点在非吊装侧焊接两个水平的支撑腿，铺上跳板，依此往上焊接第2个、第3个，直至焊接至对面脚手架，并拉好安全绳，以便作业人员踩着这些支撑跳板进行切割线附近保温的清理和烟道的切割。3）根据第一块切割片设置4个平衡吊点（可设在加强筋附近,吊点位置见示意图箭头），通过搭好的临时跳板把吊耳及护板与烟道板焊接。4）塔吊挂好钢丝绳，低处的2个点用2个10吨手拉葫芦连接，做为调节长度之用，连好4个吊点使之轻微受力，并调整好重心5）内部支撑的切割：从顶部水平

18、段开始，沿倾斜的下部烟道壁依次焊接支撑腿，铺好跳板，一步一步往下焊，焊到内部十字支撑处就将支撑切断，以不影响吊装为止。6）再将烟道顶部与水平段连接处裁掉宽度约200mm的窄条，防止烟道起吊时卡住7）沿如图的切割线开始切割，内部有一专人负责消防水带，防止引燃鳞片。8）边切割边调整钢丝绳的重心（通过调整手拉葫芦和塔吊吊钩），直至第一块整体切割完毕，再由起重工统一指挥吊装。9）吊装时要注意周围烟道及构筑物等，防止碰撞，吊下来后将其放在宽阔地带，立马开始解体并运输至业主指定位置，拆除产生的保温及外护板及时清理，保温用编织袋装起来，以便文明运输第二块拆除1）切割吊装的第二块，切割终点为从端口往下裁到整个

19、直段结束之前1米，切割线如上图所示，重量为11.1t(外加钢丝绳、吊耳、导链、卡环等的重量按照0.6t考虑)2）在烟道内壁，沿第二块切割线焊接支撑腿，并以焊接的支撑腿生根，搭设内部脚手架，铺好跳板，进行切割3）吊点位置见示意图（设在加强筋附近），根据吊耳的尺寸在吊点位置开挖孔洞，将吊耳探出，护板与烟道壁板焊接。在吊耳附近再开一个椭圆孔洞，此孔洞的大小以人能通过为宜，将来作业人员通过此孔洞挂钢丝绳。4）挂好钢丝绳，低处的2个点用2个10吨手拉葫芦连接，做为调节长度之用，连好4个吊点使之轻微受力，并调整好重心5）内部支撑的切割参照第一块 6）沿如图的切割线开始切割，内部有一专人负责消防水带，防止引

20、燃鳞片。7）边切割边调整钢丝绳的重心（通过调整手拉葫芦和塔吊吊钩），直至第一块整体切割完毕，此时先不能吊装，还需将外保温割断。割外保温的方案：由起重工发信号让塔吊慢慢起钩，使第一块构件慢慢上升，等上升至20mm左右时，即暂停起升，将割把外探把外保温裁断。8）剩余拆除步骤与第一块相同。第三块拆除1）切割吊装的第三块，分割线跟第一块齐平，如上图所示，切割线要在临时加固支撑之上，重量为7.6t(外加钢丝绳、吊耳、导链、卡环等的重量按照0.6t考虑)2）根据第三块整体形状设置4个平衡吊点，吊点在烟道内壁上设置，将加工成型的吊耳与烟道内壁焊接。3）将内部之前的脚手架等拆除，沿弧底切割线在非吊装侧焊接临时

21、支撑腿。4）底部的保温通过脚手架拆除5）剩余拆除步骤与第一块相同，只是省略第6步第四块拆除1）切割吊装的第四块，切割线参照第三块，切割线如上图所示，重量约为11.1t(外加钢丝绳、吊耳、导链、卡环等的重量按照0.6t考虑)2）吊耳及切割也需内部搭临时平台，切割的临时平台搭在第4块和第5块界点靠近第5块侧，焊好并搭好跳板，并将消防带移至此处，切割拆除步骤与第三块相同第五块拆除1）切割吊装剩余的第五块，重量为11.8t(外加钢丝绳、吊耳、导链、卡环等的重量按照0.6t考虑)2）第5块是整体吊装，沿切割线铺设一圈平台，便于切割。4个吊点均匀布置(如图四)，用梯子进行吊耳的焊接。图四至此件17就全部拆

22、除完成，再将之前焊接的斜梯、平台等拆除恢复。3.4.4剩余烟道及钢结构的拆除3.4.4.1拆除顺序1）在件17拆除的同时，还有以下件可同时拆除：a件33及与其相连的前后烟道件b件20 c低泄露风机及其烟道和钢结构2）件17拆除完后，可进行件14、18、12的拆除3)这些烟道都拆除完成后，可进行剩余钢结构的拆除3.4.4.2 具体件的拆除 1）件33及与其相连的前后烟道件的拆除 件33在零米的部分，在搭好脚手架后，可直接用25吨汽车吊进行分片分解，分解后用叉车装车运至业主指定位置。与件33相连的东侧上部弯头，其标高为16米，此部分重量为24.65t，此处吊装半径约47米，根据塔吊的性能表，此件弯

23、头需分解成3段吊装。余下的垂直段按每段3米分解。2)件20的拆除 件20是一个S形，可分两部分拆除：第一部分是标高16米的弯头及垂直段，第二部分是GGH垂直下方的弯头。第一部分吊装半径为14米，塔吊在此处可吊25吨重，根据塔吊起重性能表，将件20第一部分分解成5块（见下图）拆除，最下面一块可直接分片分解。第二部分可配合手拉葫芦直接分片分解，分解后用叉车装车运走3）低泄露风机及其烟道和钢结构部分拆除部分较简单，可采用25t汽车吊或者塔吊直接拆除即可。4）件14的拆除 件14的最远吊装半径36米，其总重为88.2t。件14共上、下、南、北4个面，需按面成片的分解后再行吊装，吊装前需将内部搭好脚手架

24、及临时平台，并做好消防措施。先分解件14的上面，上面重量计算：加固筋重26.1t，钢板重12.46t，保温重5.2t，合计重量为43.76t。根据塔吊性能表，将上面分解成5块（总长度20.8米），半径最远一块长度3.5米，第二块3.8米，第三块占4.2米，第四块4.5米，最后一块5.2米b分解件14的北面，北面重量计算：加固筋重2.87t，钢板重4.11t，保温重2.5t，合计重量为9.48t。根据塔吊性能表，将北面分成2块拆除。c件14的南面与北面相似，拆除切割界线相同。d件14的下面重量计算：加固筋重11.17t，钢板重5.47t，保温重2.4t，合计重量为19.04t。根据塔吊性能表，将

25、次面分解成2块（总长度9.06米），5）件18的拆除 件18是方圆节，重量为22.6t。先将顶部钢结构拆掉一根，再将件18分成3块依次吊装，从内部焊接支腿铺跳板6）件12的拆除 件12总重43.5t，因标高较低，直接搭设脚手架分片分解，用叉车倒出并运走7）最后进行剩余钢结构的拆除，钢结构按照从上到下的顺序进行，尽量一次一根，保证安全拆除。七、施工安全技术措施7.1施工期间防护隔离措施a、拆除期间，施工区域与运行区域采用硬隔离围闭，其他采用警示带与标语隔离。b、停机施工前进行充分风险评估，完成后对施工人员及相关运行人员进行专项安全技术交底，同时在施工期间经常对相应的安全措施进行巡检7.2雨季施工

26、方案7.2.2雨季施工工作重点l 加强现场外脚手架的日常检查，特别是大风雨后，必须项目部检查合格后方能继续使用。l 加强雨季施工期间现场积水的观测与外排，大型机械雨季施工期间的管理。l 加强现场消防抗洪管理，特别是高架施工过程中的安全管理。l 雨季施工期间、气温炎热、潮湿，加强食堂的卫生检查，应注意饮食卫生，做好预防食物中毒。l 做好防暑降温工作,尽量避免中午高温时间施工。l 加强现场人员的安全培训，特别是暴雨期间，要停止作业。7.2.3雨季施工措施a) 现场排水整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备

27、完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。根据实际情况，利用施工现场的集水井就近为原则作为现场排水集中点。b) 脚手架工程l 脚手架必须严格按照脚手架施工方案进行搭设，确保脚手架的牢固性。l 脚手架基础必须平整坚实，满足架体支搭要求。脚手架与主体结构要有可靠拉结。大风大雨过后要及时进行检查，发现问题及时解决。l 雨天停止脚手架的搭设施工。l 外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。雨季防滑，在工作面等人员通行的地方设必要的防滑设施。c）机械设备管理措施l 所有大型机电设备要做好地线和零线的遥测，切实做好防雷击、防漏电工作。l 各种机械设备、加工棚等做好防水、防淋、防砸等措施，各防护

28、棚提前检查修整，防止漏雨，并做到排水畅通。l 各班组所使用施工机械在下班后都要切断电源，锁好电闸箱。l 雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。l 各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的摇测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。7.3临时用电安全措施应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。现场临时供电线采用三相五线制，机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱

29、应加锁，在使用前，应检查和测试。配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电，氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10米以外，并防止暴晒。室内的临时照明统一布置，主要施工场所设立广式照明。所有电动工具采用漏电保护器，电动设备采用接零保护，并作重复接地。应定期检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。7.4夜间施工措施本工程工期较紧，根据项目制定的总进度计划及赶工措施，要保证顺利追赶工期，如期交付

30、工程，夜间施工不可避免。为保证夜间施工质量与安全，特编制本方案。7.5.1照明准备：在一切需要照明的工作作业区、作业场所、料具堆场、道路、仓库、办公室、食堂和宿舍等均设一般、局部照明或混合照明，以保障作业和生活安全。照明器具的型式和防护等级必须与使用环境条件相适应，其质量应符合规范、标准的规定，室外灯具采用防水型。（1）照明配电应单独设置，若与动力配电箱合用时，动力和照明应分路设置，并有漏电保护、过负荷保护。（2）灯具金属外壳和金属支架应作接零保护。（3）采用安全电压照明线路应清晰布线整齐接头处用绝缘布包扎。（4）灯具离地高度室外3m，室内2.5m，大功率的金属卤化灯和钠灯应5m。（5）在一个

31、工作场所内，不得只装局部照明。(6)拆除期间至少配备4盏2000W的建筑之星，其它局部照明不足的地方再配置若干100W的三防灯。7.5.2管理措施1）项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。2）夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，作业票落实到人；3）夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。4）夜间施工作业结束后施

32、工负责人必须对作业现场认真检查，作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系；5）施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。6）所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检查落实。7）对作业人员进行安全技术交底以后方可进行夜间施工。7.5.3安全保证措施夜间施工应符合白天正常安全要求，同时必须注意以下事项：1）充分考虑施工安全问题，尽量避免安排高空拆除工作在夜间进行。2）做好夜间施工防护，施工现场设置

33、明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员的施工安全。3）夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。4）夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。5）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。6）实施具有重大危险源的工序时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。7）夜间行动必须有2人或2人以上人员一起，禁止一人单独行动；7.6拆除安全保障措施施工前准备工作：（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。（2）拆除施工前，先清除厂区范围内的物资、设备；将动力电缆、控制线、照明灯具线、易燃易爆气、液

34、、颗粒管道、消防水管、供热管、浆液管、油管、仪用气管、雨水排水管、生活给排水管等干线与该建筑物的支线切断或迁移，管道拆除前确认已排空，在现场周围公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的保温、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（4）在拆除危险区设置警戒区标志。（5）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设，保证施工时水电畅通。(6)准备好消防器材充足的灭火器（每个不低于4公斤），消防水源因现场可能3、4个点同时拆除施工，所以每个作业点附近都需要有消防水源。拆除保护措施（1）拆除前确认周

35、围环境，避免破坏设备及管道（2）拆除过程中，安排专职安全员监督，确保拆除过程安全可靠（3）拆除废料运输：一般情况白天拆晚上运，要求当天拆除物品当天运完，尽可能不给现场遗留物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品（4）拆除时要对标明保护性拆除的设备及建筑做好防护措施，地面铺设木板保护，以防止拆除时破坏地面。（5）拆除时，应对保留的线点做好标示，以便于设备回装。7.7起重吊装注意事项1）、吊装工作进行前，确定一名主指挥，由其负责整个吊装过程的指挥协调2）、起吊前，起重工对无关人员清场，设好警戒线，安排专人监护，防止无关人员进入，一切就绪后方可发指令，开始吊装。3）、起重作业区内设置吊物的行走路线和

36、专门摆放重物的承载区。4）、 吊物放到地面上无坍塌、倾倒、坠落、滚动的可能，在重物下方垫设枕木或用绳索固定。5）、管道吊装时保温及伴热电缆需先行拆除，绳索固定牢固后方可切割吊装6）、重物吊装前安装好拦风绳，按照行走路线移动，无妨碍移动的障碍物，吊物下方无人员行走或站立。7）、起吊的重物必须捆绑牢固，吊钩挂在重物的重心线上；重物放稳前，禁止摘钩，附近禁止人员靠近。8）、塔式起重机操作时，警灯、警铃信号及时可靠发出。9）、现场指挥人员、起重机械操作人员、起吊物之间视线良好，无障碍物阻挡。10）、流动式起重机作业场地应坚实、平整，其承载能力应满足起重机行走及作业的要求。11）、使用卷扬机、定滑轮等进

37、行起重作业时，卷扬机、定滑轮及其安置的着力点耐拉力应符合计算要求。12）、使用手拉葫芦作业时，起吊支承点承重符合荷重要求。13）、起重现场光线应充足，特殊情况露天进行起重作业时风力在6级以下，无暴雨、雷电、大雪、大雾、冰雹、沙尘暴等恶劣天气。进行受风面积大的起吊作业时，风力不宜超过5级。14）、起吊十不准(1)信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（1

38、0）六级以上强风不准吊7.8施工防护措施：1) 在施工中为职工配备合格的安全防护用品，并根据季节变化做好防暑、降温、防寒防冻措施及物资准备。2) 安全设施按照电力工业部火电工程施工安全设施规定设置标准化安全设施。施工现场做到孔洞有盖板，周边有围栏，交叉施工有隔离，高处作业设有安全网和作业平台，登高和到达作业地点有安全通道，用电有漏电保护，危险作业设安全围栏或警戒绳，电缆敷设完毕后及时盖好盖板并封堵。防止他人误入，运用安全设施，为施工人员设置第二道安全防线，确保人身安全。7.9防火、防爆和消防措施1）贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针。2）现场的材料仓库、设备仓库、资料档案室等为防火重

39、点部位，各部位分别建立管理制度，设防火安全责任人，配备足够和适用的消防器材。3）存放危险品的临建场所符合消防规定。夏季对露天存放的气瓶采取遮阳措施。4）各建筑物和设备堆场配备足够的移动式消防器材，定期检查更换，确保使用。5）本工程在拆除开始后为禁烟区，设明显禁止烟火标志。6）对在电缆和设备上方及附近进行动火作业，执行动火作业审批制度，用石棉布等非燃材料作隔离。动火作业填写防火防爆作业票，落实防火措施，执行监护制度，重要动火作业过程由专人在现场监护。7.10机械、工器具的安全管理：1) 所有的机械、安全工器具、起重工器具、电气工器具做好登记、编号，建台帐工作。对钢丝绳、卸卡等不便做编号的采用不同颜色的油漆作标记。2) 所有机械均挂有安全操作规程和岗位责任制。3) 按规定的周期进行检查和检测，未经检验