幕墙质量控制要点

1、后植化学锚栓是幕墙骨加承重体系的重要受力构件， 施工操作受现场条件和人为影响因素多，要确保每一根螺栓的埋植质量都符合设计强度要求，监理应要 求施工单位在该工序施工前对操作人员进行专项培训和技术交底，并由锚栓生产或供应商在现场做示范操作，再根据工程设计要求选择具有代表性的不同工程构 件部位，由操作人员先进行一定数量的试埋植和拉拔试验检测，全部达到力学指标和设计受力要求后方能开始正式施工。为强化验收管理、保证验收要求质量，监理在施工过程中可按现场具体情况规定各工序检查流程及要求，合理划分若干 个不同规模的检验批次来进行验收控制。 其工序检查流程为：锚栓钻孔点测量定位复核、调整一钻孔、清孔复核成孔位

2、置、孔深、检查清孔、孔口周边砼完整情况一埋植锚栓一检查、测量锚栓垂直度、外露长度一锚板安装、找正并初步固定一弹纵、横中心线转接角码初步点焊定位。该作业流程监理需注意控制下列事项:、锚栓距砼构件边缘的距离应满足规范要求的最小控制尺寸（即 5d并50mr）i，并应位于梁、柱最外侧主筋的内侧，锚栓植埋后的实际位置和外露长度 （深度）要全数检查。、锚板安装时砼强度必须达到设计要求， 并不得低于C30,砼表面局部应平整, 砼表面强度受损部位和装修层要在打孔前清除，严禁在受损部位上打孔或将锚板 安设在装修层、砖墙和较低强度的砼上。、柱、梁节点部位安装锚栓打孔因钢筋密集而致位置不能满足设计要求时, 对锚板进

3、行相应的补强处理（如钢板加厚、加大、适当增加锚栓数量等）并严格 验收，弃用的孔要使用化学锚因胶或树脂水泥砂浆进行填塞补强处理。、严禁用气焊在锚板上开孔和后扩孔， 所有钻孔子孔径误差W 0.5mm孔边距均应25mm、安装立柱的主角码焊接时要采取可靠的降温、隔热措施，防止已植锚栓化学胶受焊接高温影响而产生老化、降低强度。、化学锚栓安装前要逐个检查清孔情况，检查时可使用毛刷和吹孔等专用工具， 清孔干净再用丙硐擦拭后方可进行安装。锚栓安装时必须一步到位，胶未达到强 度前要防止二次扰动，要避免对已植锚栓产生外力撞击。、锚栓的现场抗拉强度拉拔测试要及时并按有关规定要求的批次和数量进行，具体可按每1000个

4、为一个检验批,每批次抽测一组3个,不足1000个的也应按一 个检验批抽取。锚栓复试数量在按后植锚栓规范要求的批次、比例进行的同时， 测试点的选取点也应具有代表性并随机取样， 特殊和重要部位应适当加大测试点 数量，遇有不合格点时应加倍复试，并分析不合格的原因，采取相应的补强措施。2.2钢骨架安装的质量监理幕墙钢骨架安装主要包括下列施工工序过程：复测立柱中心线及层高尺寸一确定立柱下料长度及连接孔位置一按'实测尺寸要求下料、开孔一自卜而上逐层安装立柱与套芯一校正并加焊角码、二次紧固锚栓螺帽一按水平分隔要求测量横梁位置一焊接横梁角码防雷接地焊接及防火带、变形缝安装一横梁下料开孔清理、油漆防腐横

5、梁安装、调平一保温层施工一I I验收。监理的检查验收应围绕上述施工过程有序进行，注意各个环节的控制。一般应注意以下事项:、钢骨架的安装必须在后植化学锚栓现场拉拔试验合格的基础上进行，所有加工件的尺寸必须准确、规范。、在后植埋板上焊接主角码时，既要能使锚栓的植筋胶不受影响， 也要防止锚 板产生变形，横梁角码采用焊接连接时不得在同一根立柱上多点同时进行， 严禁 在雨天焊接。焊缝的宽度、高度和饱满度必须按规范和设计要求全数检查验收、立柱、横梁的平整度、垂直度和标高偏差要严格控制在规范允许范围内，相 邻横梁标高偏差w 1 mm同一水平层w 5mm立柱垂直度偏差w 10mm、由于目前尚无与立柱相配套的成

6、品芯柱， 在加工制作过程中要对其外形尺寸 严格进行控制，使之与立柱的内孔相匹配，接触相对紧密，芯柱的长度不得小于 400mm芯柱与立柱的上端应同时用二个螺栓连接固定在转角码上，防止晃动， 立柱上、下端口间隙应保持15mm以满足纵向受力变形和伸缩要求。、结构连接处均应采用弹性连接，以提高抗震、抗受力变形、抗平面位移及由 温度应力产生的胀缩变形能力，为减少金属连接面可能因各种外力引起的磨擦噪 声，可在连接处加设消声橡胶垫片。、保证焊接点和金属构件的切口部位油漆防腐质量，为便于监理检查确认，可采用各遍分色的办法进行控制，防止偷工减料。、横梁的两端与立柱连接严禁采取焊接连接方式，两端间各应留23mm勺

7、间 隙保证水平伸缩需要。、幕墙防雷、单元及层间防火、变形缝等设施的安装、连接施工要在骨架施工 过程中适时进行 , 防雷现场测试要在骨架安装施工结束后及时进行，防雷装置应与主体结构连接成一体 , 屋面突出部分应作相应的处理， 与达到规定层数和高度的金属外门窗连接要符合相关要求。、 幕墙上开设的洞口应位于两根立柱之间，并尽可能的控制在一块石材的宽、 高度范围内， 不得切断立柱， 个别较宽、 大的洞口应由设计人员出具详图后方可 施工。安装在幕墙洞口上的各类设施与室内应采取柔性连接， 洞口部位需安装较 重和有震动设备时， 应固定在主体结构上， 防止因局部负载过大、 震动或其它原 因相互产生不良影响。、

8、门、窗洞口四边的骨架安装应在找正粉刷和门、窗框固定之后进行，要保证 骨架安装位置的准确和牢固， 周边应有可靠的固定支点， 不得将锚栓植在砖或砌 块墙上。(11) 、高、低跨及凸出屋面构筑物处骨架的安装施工， 应根据幕墙和防水设计不同 要求协商好施工的先后顺序， 立栓底部不得安装在低跨的屋面上， 防止屋面防水 层受损。(12) 、钢骨架的检查和验收要分别从纵横两向复核，垂直和水平方向均应带通线， 检查时应选择在风力较小，视野好的环境下进行。2.3石材安装的质量监理石材安装工序按照自下而上的顺序依次进行， 高层建筑幕墙由于受到其他相关专业施工进度、脚手架分段搭设使用和拆除等条件限制，在施工的顺序安

9、排上可按具体进度情况分段、由低处向高处进行。主要安装工序安排如下：按分割尺寸进行石材下料加工、防腐一外感梟色泽挑选一弹钱、开槽一挂件牛纟1装试装、调整填结构胶、安装定位、挂件紧固二防震、限位块安装一依次重复完成一初验收一清理、填泡沫条、施打硅硐密封胶一成品保护一交付前清 洗验收。根据上述施工作业过程，监理应注意下列事项及作业条件控制:、安装前要检查待装石材的防腐、色泽和外观，平面几何尺寸偏差w±2 mm石材厚度：光面25 mm毛面30 mn，表面损伤、裂纹、蹦边及色差等有缺陷 的石材应剔除，所有不符合规范及设计使用要求的石材均应及时运离施工现场， 防止混用。、石材安装应在骨架安装、防

10、雷设施、变形缝、外墙保温、单元及层间防火、门窗框安装及发泡剂施打、外墙设备安装位置确定和屋面防水施工完成后进行，防止工序漏做和返工。、石材安装在同一分段内应按自下而上的顺序进行，以方便施工人员操作、质 量控制和监理的检查、验收控制，对于高层设有多段脚手架限制时， 各段可自下 而上或自上而下进行，注意段与段接头处的施工质量保证。 同一水平层面上的石 材安装高差不应超过一二块板高或w 1.00M,第一排石材的安装标高、垂直度、 缝隙宽度要严格按设计要求检查控制，做到横平竖直、缝宽均匀 , 防止对后续施 工产生不利影响。、石材挂件的数量必须符合设计要求， 开槽要相对居中，长度可大于挂件每边 56 m

11、m、槽宽要控制在67 mm,槽外侧边到板边口的距离应玄3倍石材厚或 < 85 mm。石材之间胶缝宽度的要根据设计要求和所用挂件拆装最小尺寸另加23mn控制，保证施工和今后检查、维修时的拆装需要。石材边口与金属门窗 框的间隙应控制在68mn之间。位于变形缝一侧的石材要保证不影响功能发挥 要求。、耐侯密封胶在施打前必须根据使用介质做好相容性试验，合格后再施打，打胶时环境温度应大于5C,并不得在阴雨天和环境湿度较大时施工，缝内必须干 净、干燥，保证胶与石材的粘结力。缝底应连续、均匀填塞泡沫条，泡沫条到石 材表面的距离（一般为35MM要能保证打胶厚度要求，胶条底部不得与硬质材 料接触, 防止三面

12、受拉，两侧石材面贴单面胶带，以控制胶缝宽度一致和保证石 材面清洁。、 加强对石材开槽质量的检查和控制，石材干挂槽孔的开设要规范 ,并应在加 工厂或现场加工点采用专用机械集中进行， 保证开槽位置、 深度和宽度准确， 保 证开槽面的平直、 均匀一致和槽两侧石材厚度及强度要求。 通常情况下应禁止操 作人员在安装点采用手持电动工具切割开槽，遇有特殊情况必须时要尽量减少， 并规范施工人员在手工操作开槽时的作业要求， 同时进要对所有手工开槽质量进 行严格检查验收。、石材安装过程中监理应加强现场检查、验收，及时发现处理相关问题，要特 别注意对门窗洞口、 外墙凹凸部位、 变形缝、 女儿墙等较易产生问题部位操作

13、过 程的检查。 要控制门窗洞口顶部及梁、 板底部石材长宽比例， 单块的长度尺寸不 宜过大，任何情况下每块石材上、下边各不应少于两个挂件。、采用可拆卸的铝挂件时限位螺栓要在挂件紧固时随即安设到位，并应在上一块石材安装前固定。、挂件与石材粘结使用的环氧类双组分专用石材干挂胶， 在干挂使用前要根据 施工环境条件进行现场试配、 试用， 确认其强度增长所需时间， 观察胶与石材间 的粘结情况。使用时严格按使用说明书要求比例在使用前少量、 多次、充分拌匀， 并在要求时间内 （一般应控制在 30min 内）用完，超过规定使用时间的不得使用。、 为减少地震及局部应力作用 , 石材底部可加设橡胶条 （ 块） 。2

14、.4 细部处理的质量监理幕墙底部、门窗洞口、变形缝处、外挑构件及女儿墙顶部收口部位的细部处 理是干挂石材幕墙施工较难控制部位， 施工处理不当经常易出现问题， 轻者影响 外观和使用功能， 严重时还有可能引起质量和安全事故的发生。 对此，监理人员 必须预以足够的重视， 并根据不同幕墙工程设计要求和现场施工的特点， 对上述 部位的施工注意加强控制， 在选择合理、 正确做法的同时， 注意施工过程中监理 工作的深化和细化。、 幕墙顶部收口幕墙顶部主要是指屋面有女儿墙的顶端， 按建筑构造要求不同， 一般有外侧 带挑檐和不带挑檐两种形式。 前者做法比较简单， 只要在石材的顶部与挑檐板的 底部用密封胶封堵严密

15、， 挑沿部分按要求在底面和外口分别做防倒泛水或滴水处 理，上部水平面装饰将排水坡向屋面内即可。 后者处理相对较复杂， 重点是在石 材顶部与女儿墙顶部平面的连接处理上， 按照设计和施工做法不同， 一种是用铝 板或不锈钢板在两者之间固定封堵严密， 并适当将石材的一侧提高， 使雨水顺女 儿墙压顶排向屋面。 另一种做法是在石材外侧面与女儿墙顶部之间全部加做石材 封盖，两边分别用耐候胶密封， 另在顶部封顶水平石材排水端边做相应的滴水处 理。这里需要注意的是， 女儿墙与石材顶部交接处是应力相对集中部位， 也是施 工构造薄弱之处，应考虑其变形和伸缩要求，在做法上预以重视，特别是当女 儿墙的水平长度较大或设有

16、变形缝时应严格加以控制， 防止出现渗漏。 另外，女 儿墙顶部的防雷接地安装、 亮化照明、 景观及广告设施等与幕墙施工的顺序、 做 法等也应协调处理好，避免人为因素而引起不良问题。、门、窗洞口石材幕墙在外门窗洞口处的处理要充分考虑洞口四周石材安装时与门、 窗框 边的连接做法、 排水坡度的设定以及与室内装修吊顶的一体化处理， 此项工作的 目的既要解决内外统一协调， 又要防止门、 窗洞口四周渗水的通病产生。 监理人 员应从设计图纸审查时就应予以考虑和控制， 要根据现场各种不同情况尽可能选 择好合适的施工做法，确定石材与门、窗框外边之间的合适距离、高差，保证门 窗框安装后强度要求、抗变形能力、局部防水

17、功能和美观。通常情况下，外框进 入石材表面深度可在8 10mm之间，框边与石材间隙可控制在 68mm以便于 施工和保证打胶的质量， 满足防水基本功能要求， 同时窗台上、 下边口的排水坡 度可根据不同的宽度适当放大 （一般在 5左右） ，两侧向外口可比内口各大 20 30mm洞口四周石材内边口与室内装修完成面要基本一致，误差应小于 23mm另外，窗台石材板下要尽可能的填充密实，洞口四周打胶时应确保底部与 基材不接触， 不产生胶体三面受拉现象。 当洞口四周或其它部位设计有石材装饰 线条时，要注意掌握连接方式是否正确， 施工过程中质量是否有保证， 强度能否 保证正常周期使用要求。、变形缝石材幕墙的变

18、形缝分为水平与竖向两大类， 该部位很多幕墙施工图纸在设计 时都不太明确、 缺少具体做法的大样图和材料要求， 也极容易导致质量问题的发 生。通常情况下， 大部分水平部位的变形缝较容易处理， 但当遇有女儿墙顶变形 缝位于高、 低跨和水平转角部位的连接处理时， 监理应加以重视。 具体做法可采 用厚度1。2mm的镀锌钢板、不锈钢板或铝板，上端与高跨主体或幕墙骨架连 接后整体跨越变形缝，将女儿墙压顶全部封盖，下端在女儿墙内边口做50100MM弯折，以能保证变形、满足防水和耐久性要求，转角处还应根据建筑物设 计伸缩方向做双向抗变形处理。 纵向变形缝施工处理相对较简单， 其产生的不良 问题也比较少， 建议做

19、法是在缝两侧各增设一竖向立柱， 选用相应成品铝合金变 形缝在石材安装前固定到立柱或横梁端部上。 当遇变形缝在阴角处时， 要注意变 形缝的伸缩方向应与变形方向一致， 不要装反， 另外， 立柱在水平和垂直两个方 向上的位置要合适。 当变形缝部位同时为纵向防火分隔带时， 应建议幕墙设计做 适当调整并同时征得建筑设计的同意，以满足各功能要求；、 层间防火处理石材幕墙层间防火应严格按有关规范和按设计要求施工， 其水平位置可在各 楼层间梁底以上到窗台下作适当调整， 当有落地橱窗和全玻璃幕墙时应尽可能选 择在各楼层楼面同高处， 以便于施工处理和保证防火功能。 监理人员应控制的是 防火材料的质量和填充是否均匀

20、、饱满、厚度是否满足，每层应能形成封闭，上 下钢板安装牢固、 搭接严密、 厚度按设计和规范要求， 节点及细部处理符合现场 和工程具体情况及要求。、 幕墙底部连接幕墙底部与室外连接处理的做法监理人员要掌握三点： 一是钢骨架底距离室外硬地坪或花池边墙顶距离应不小于 100mm立柱下端伸缩套管不得安装在硬地 坪或花池挡土墙上， 防止因不均匀沉降引起钢骨架变形和损坏。 二是石材底口一 定要及时封闭严密， 防止雨水进入和潮气侵蚀、 腐蚀钢架。 三是严禁将幕墙骨架 直接做在绿化带或种植土层上，花池与幕墙连接时必须设置硬墙体并加做砼压顶，压顶应高于池土种植面100-150mm石材面与花池内边口距离不应小于 50mm3竣工验收阶段的质量监理幕墙工程验收是整