T∕CCFA 01050.1-2021 氧化锌抗菌涤纶 第1部分：氧化锌抗菌涤纶短纤维

1、ICS 59.060.20W 52团体标准T/CCFA 01050.1-2021氧化锌抗菌涤纶第一部分：氧化锌抗菌涤纶短纤维Zinc oxide antibacterial polyester fiber Part 1 staple fiber2021-03-29 发布2021-05-01 实施中国化学纤维工业协会发布T/CCFA 01050.1-2021前言本标准依据GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则进行起草。本标准由中国化学纤维工业协会提出；本标准由中国化学纤维工业协会标准化技术委员会归口；本标准起草单位：博富科技股份有限公司，上海德福伦化纤有限

2、公司，滁州兴邦聚合彩纤有限公司， 福建经纬新纤科技实业有限公司，杭州奔马化纤纺丝有限公司，宁波大发化纤有限公司，江苏垶恒复合材料有限公司，杭州栋华实业投资有限公司，苏州宝丽迪材料科技股份有限公司，介休市博创纳米材料科技有限公司，广东微生物研究所，中国化学纤维工业协会；本标准主要起草人：廖宇涛，冯忠耀，陈乙超，林景，周丽英，邢喜全，丁健，张根敏，孙伟辰， 郭英鹏，谢小保，张凌清，张子昕。IT/CCFA 01050.1-2021氧化锌抗菌涤纶 第一部分：氧化锌抗菌涤纶短纤维1 范围本文件规定了氧化锌抗菌涤纶短纤维的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本

3、文件适用于氧化锌抗菌涤纶短纤维的生产、检验和销售。本文件适用于添加以氧化锌作为抗菌成分，名义线密度为 1.11dtex-1.56dtex，圆形截面、十字异型截面、非填充用，半消光抗菌涤纶短纤维，其他规格或类型的抗菌涤纶短纤维可参照使用。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第 1 部分：纤维和纱线GB/T 3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第 3 部分：通用GB/T 4146（所有

4、部分）纺织品化学纤维GB/T 6503化学纤维 回潮率试验方法GB/T 6504化学纤维 含油率试验方法GB/T 6508 涤纶长丝染色均匀度试验方法GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14334化学纤维 短纤维取样方法GB/T 14335化学纤维 短纤维线密度试验方法GB/T 14336化学纤维 短纤维长度试验方法GB/T 14337化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法GB/T 14338化学纤维 短纤维卷曲性能试验方法GB/T 14339化学纤维 短纤维疵点试验方法GB/T 14342化学纤维 短纤维比电阻试验方法GB/T 20944.3纺织品抗菌性能的评价第 3 部

5、分 震荡法GB/T 37632化学纤维 二氧化钛含量试验方法FZ/T 50002化学纤维异形度试验方法FZ/T 50004涤纶短纤维干热收缩率试验方法3 术语和定义GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 3.1氧化锌抗菌涤纶短纤维Zinc oxide antibacterial polyester staple fiber在聚合或纺丝过程中添加氧化锌抗菌物质，纺制而成的涤纶短纤维。4 产品标识产品按产品规格、截面形状(圆形截面时可省略)、氧化锌抗菌涤纶和光泽来标识。7T/CCFA 01050.1-2021示例：

6、1.56dtex×38 mm 氧化锌抗菌涤纶半消光纤维。5 技术要求5.1 产品分等产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。5.2 性能项目和指标见表 1、表 2。表2 十字形抗菌涤纶短纤维性能项目和指标表1圆形抗菌涤纶短纤维性能项目和指标序号 项目 优等品 一等品 合格品 1 断 裂 强 度 /(cN/dtex) 4.50 4.20 4.00 2 断裂伸长率/% aM1 ±6.0 M1±7.0 M1±10.0 3 线密度偏差率/% ±3.0 ±4.0 ±8.0 4 长度偏差率/% ±3.0 ±6.0 &

7、#177;10.0 5 超 长 纤 维 率 /% 0.6 1.0 3.0 6 倍 长 纤 维 含 量 /(mg/100g) 2.0 3.0 15.0 7 疵 点 含 量 /(mg/100g) 5.0 15.0 30.0 8 卷曲数/(个/25 mm ) bM2 ±2.5 M2±3.5 9 卷曲率/% cM3 ±2.5 M3±3.5 10 180 干热收缩率/% dM4 ±2.0 M4±3.0 11 比 电 阻 /(·cm) e8M5 ×10 12 10% 定 伸 长 强 度 /(cN/dtex) 2.80 13 抑

8、 菌 率 / 金黄色葡萄球菌 85 大肠杆菌 80 白色念珠菌 75 a M 为断裂伸长率中心值，在22.034.0范围内选定，确定后不得任意变更。 1b M 为卷曲数中心值，在8.014.0范围内选定，确定后不得任意变更。 2c M 为卷曲率中心值，在10.016.0范围内选定，确定后不得任意变更。 3d M 为180干热收缩率中心值，由供需双方协商确定，确定后不得任意变更。 4e M 为比电阻，在1.0M5<10.0范围内选定，确定后不得任意变更。 5序号 项目 优等品 一等品 合格品 1 断裂强度/(cN/dtex) 3.90 3.50 3.30 2 断裂伸长率/% aM1

9、77;6.0 M1±8.0 M1±10.0 3 线密度偏差率/% ±3.0 ±4.0 ±8.0 4 长度偏差率/% ±3.0 ±6.0 ±10.0 5 超长纤维率/% 0.6 1.0 3.0 6 倍长纤维含量/(mg/100g) 2.0 3.0 15.0 7 疵点含量/(mg/100g) 5.0 15.0 20.0 8 卷曲数/(个/25 mm ) bM2 ±2.5 M2±3.5 9 卷曲率/% cM3 ±2.5 M3±3.5 10 180干热收缩率/% dM4 ±

10、2.0 M4±3.0 11 比电阻/(·cm) e8M5 ×10 9M5×10 12 10%定伸长强度/(cN/dtex) 2.00 13 成形度/% 90 14 抑 菌 率 /% 金黄色葡萄球菌 85 大肠杆菌 80 白色念珠菌 75 a M 为断裂伸长率中心值；1.4dtex<2.2dtex，在22.038.0 范围内选定；2.2dtex3.20dtex，在25.045.01范围内选定；确定后不得任意变更。 b M 为卷曲数中心值，在8.014.0范围内选定，确定后不得任意变更。 2c M 为卷曲率中心值，在10.016.0范围内选定，确定后不

11、得任意变更。 3d M 为180 干热收缩率中心值，由供需双方协商确定，确定后不得任意变更。 4e M 为比电阻，在1.0<10.0范围内选定，确定后不得任意变更。 5T/CCFA 01050.1-20215.3 含油率由供需双方协商确定。5.4 截面形状和异形度由供需双方协商确定。5.5 质量差异包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过±0.5%。定重产品包装件名义净质量和公定质量的偏差率不超过±1%，非定重产品可参照使用。6 试验方法6.1 拉伸性能断裂强度、断裂伸长率、10%定伸长强度按 GB/T 14337 规定执行。6.2 线密度偏差率按 GB/T 1433

12、5 规定执行。6.3 长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量按 GB/T 14336 规定执行。6.4 疵点含量按 GB/T 14339 规定执行。6.5 卷曲数、卷曲率按 GB/T 14338 规定执行。6.6 180 干热收缩率按 FZ/T 50004 规定执行。6.7 比电阻按 GB/T 14342 规定执行。6.8 含油率按 GB/T 6504 规定执行。6.9 二氧化钛含量试验按 GB/T 37632 规定执行。6.10 截面形状和成形度从试样中随机抽取约 100 根纤维，整理成若干小束。将每一束伸直平行的纤维，分别穿入特制的试样板孔中，切去两端露出的纤维，形成一薄片。运用显微测量装置

13、放大每束纤维的截面图像至清晰。记录每束纤维的根数和其中不符合规定截面形状的纤维根数，并累计。按照式(1)计算纤维的成形度：𝐾 = 𝑚𝑛 × 100% .（1）𝑚T/CCFA 01050.1-2021式中:K成形度，%； m纤维的总根数；n不符合规定截面形状的纤维总根数。按照 GB/T 8170 规定修约到整数位。6.11 成形度按 FZ/T 50002 规定执行。6.12 抑菌率按 GB/T 20944.3 规定执行。6.13 质量差异的测定将批样品按 GB/T 14334 规定得到包装件的净质量。将实验室样品按 GB/

14、T 6503 规定得到实测回潮率。对N 个包装件质量差异的计算公式见式(2)式(5)：𝑁 𝑚1𝑖1𝑚 = 1𝑁.（2）m = 𝑚1× 1+𝑅0.（3）1+𝑅式中:A = 𝑚1𝑚 × 100%（4）𝑚B = 𝑚𝐴𝑚 × 100%（5）𝑚m1 包装件平均净质量，单位为千克(kg)； m1i 每个包装件净质量，单位为千克(kg);；

15、N 包装件数量；M 包装件公定质量，单位为千克(kg)；R0 涤纶短纤维的公定回潮率，其值为 0.4%； R 实测回潮率，%；A 包装件平均净质量和公定质量的偏差率，%； B 包装件名义净质量和公定质量的偏差率，%； mA 包装件名义质量，单位为千克(kg)。7 检验规则7.1 检验项目检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况之一时，应进行型式检验:a) 规定的周期性检验时；b) 工艺、原料有较大改变，可能影响产品性能时；c) 产品长期停产后，恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；T/CCFA 01050.1-2021e) 用户提出进行型式检验要求时；f) 国家质量监

16、督机构提出进行型式检验要求时。7.2 检验项目7.2.1 表 1 和表 2 中所有项目以及含油率、截面形状和异形度均为型式检验项目。7.2.2 除抑菌率和成形度之外，表 1 和表 2 中其他项目均为出厂检验项目。7.3 组批规则在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。7.4 取样规定性能项目的取样按 GB/T14334 中产品取样方法规定进行。7.5 综合评定各性能项目的测定值或计算值按 GB/T8170 中修约值比较法与表 1、表 2 中规定项目指标的极限值比较，逐项判定等级，以各项性能指标中最低的等级定为该批产品的等级。7.6 复验规则7.6.1

17、 通则批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符，如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。一批产品到收货方三个月内，对产品品质有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质，并造成严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。7.6.2 复验项目同 7.2。7.6.3 复验取样规定性能项目试验按 GB/T 14334 中包装件取样方法规定抽样检验，不得抽取在运输途中意外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装

18、件。倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。7.6.4 组批规定按原生产批组批。7.6.5 复验评定按 7.5 进行等级评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。包装件平均净质量与公定质量的偏差率超过±0.5%，由供需双方协商确定。包装件名义质量与公定质量的偏差率超过±1%，由供需双方协商确定。T/CCFA 01050.1-20218 标志、包装、运输、贮存8.1 标志8.1.1 包装件上应按规定的分类和命名标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、包装日期、商标、 产品标准编号、生产企业名称、详细地址等相关信息以及产品防护、搬运等警示标志。8.1.2 产