冲击成孔灌注桩监理实施细则

1、XXXXXXXXX工程冲击成孔灌注桩监理实施细则编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXX监理有限公司编制人:XXXXXXXXXXXX审核人：XXXXXX编制日期：XXXXXXXXXXXXXXXXX31、 工程项目概况2、 编制依据3、 监理工作流程4、 冲击成孔灌注桩质量监理控制要点5、 冲击成孔灌注桩质量监理工作方法6、 进度控制7、 造价控制8、 文明施工和安全管理：9、 见证取样计划十、桩基施工技术资料1、 工程项目概况建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：勘察单位：本工程位于XX省XXX，建设单位为XXXXX房地产开发有限公司。本工程XX区桩基础设计采用钢筋砼嵌岩冲击成孔灌注桩，要

2、求桩穿透中风化砂岩层，桩端持力层为中风化白云岩，其饱和单轴抗压强度标准值需达到XXXXMpa，且桩端进入中等风化白云岩持力层深度不小于1倍桩径。本基础设计等级为甲级.2、 编制依据1. 本工程监理规划2. 本工程设计图纸及其设计文件3. 本工程施工组织设计4. 本工程的监理合同及相关施工合同文件5. 国家有关工程建设的法律法规6. 执行的主要规范和标准：(1)建设工程监理规范(GB50319-2012)(2)贵州建筑地基基础设计规范(DBJ22/45-2004)(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(4)砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(5)建

3、筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)三、监理工作流程A、泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程测量定位埋设护筒:钻孔、清孑承包人开工申请：1 .人员、材料、设备的准备；2 .地下各类管线在业主的主持下已经处置妥当，并有防范措施，经有关单位认可；3 .成孔方案与措施；4 .垂直安放钢筋笼的吊装措施；5 .灌注水下混凝土连续性与防止缩颈、杜绝断桩的措施；6 .质量、安全、文明施工，防止事故的预防措施。吊装、安放钢筋笼安放导管、二次清孔灌注水下硅，做硅试块声波检测或动测检验桩身，静压检验承载力灌注桩工程总结，申请中间交工B、泥浆护壁成孔灌注桩施工质量监理工作流程5C、施工阶段质量控制工作流程24分项

4、工程施工完毕返工D、隐蔽工程检验流程四、冲击成孔灌注桩质量监理控制要点主要工序放线后安装护筒安装钻机冲击成孔制作钢筋笼第一次清孔吊装钢筋笼插入与管第二次清孔安装漏斗，隔水控制要点检查护筒中心与桩中心的偏差（不大于50mm）。检查桩机水平度，检查桩机是否平稳。(1)(2)(3)监理方法报验签证承包人自控监理人旁站冲不同的岩石时应有控制冲进速度;桩机设备发生异常现象要及时处理;如遇斜孔、塌孔，溶洞等不良现象应做处理方案及时处理。检查钢筋笼制作质量巡视检验（第（3）项要报书面方案）成批验收检查成孔质量:孔深、孔径、沉釐厚度，泥浆比重、粘度、含砂率。报验签证焊接经监理验检查连接接头是否符合要求。钢筋笼

5、长度（承台锚固长度），保护层是否齐全，钢筋笼的中线。收合格后下，放钢筋笼承包人自控检查导管长度及封密性能，导管底与孔底的距离。_检查泥浆比重、粘度、含砂率。控制沉渣厚度。监理人旁站旁站监理报验签证承包人自控监理人旁站10灌注水下硅检查硅配合比、初凝时间;控制硅的初灌量；碎坍落度测试；硅强度试验试件的取样和制作;充盈系数是否符合要求。旁站监理报验答证见证取样11椅杳桩顶标高；单桩验收。检查泥浆的比重、粘度、含砂率。应符合规范或施旁站监理12制备泥浆工组织设计要求。见证取样五、冲击成孔灌注桩质量监理工作方法1 施工准备阶段（ 1）参加由建设单位组织的技术交底会议，对设计中存在的疑问在会上提出，进一

6、步熟悉设计要求，同时收集技术交底文件作为监理工作的重要依据之一。（ 2）审查施工组织设计：a审查组织管理体系，特别是质量保证体系和文明安全施工保证体系；是否与投标文件一致。b审查施工现场总体布局是否合理；c认真审查工程地质特征及环境状况，是否在施工组织设计中考虑了在施工中对质量和安全带来不利影响；d主要施工技术措施是否有针对性，有效性；是否符合现行强制性标准和规范要求。（ 3）检查承包人项目管理机构人员是否按投标条件承诺到位并检查是否具备相应资格。（ 4）检查承包人施工放样报验资料并签证。确保轴线和标高符合设计要求。并检查测量设备是否符合要求，测量人员持证上岗情况。（ 6）严格控制原材料质量，

7、本工程主要材料是钢筋、商品砼、焊条。a材料进场后24小时内承包人应通知监理人进行验收，检查批量，检查出厂证、产品合格证、产品使用说明书，如果是复印件，应说明原件存放何处并有经手人签字和加盖供应商公章，承包人将合格的三证作为附件并报验签证。b承包人应对进场材料按规定进行抽检，监理人见证取样；应检查取样人员承包人应资格证书；检查取样过程和试件是否符合相应规范的要求。B商品砼既要当作材料供应又要当作施工分包来对待进行质量控制。申报商品砼的砼配合比和材料检验报告及复验单性能必须符合技术要求；砼进场使用前应先检查混凝土坍落度C.电焊条型号必须符合设计要求，主要检查三证和适应性。(7)检查机械设备是否核投

8、标条件承诺到位，检查设备完好率。(8)开工：承包人、发包人、监理人各方做好了开工准备工作后，由业主主持召开第一次工地会议，与会三方认为开工条件成熟，承包人提交开工报告，监理经业主同意后下达开工令并批准开工。2 .施工实施阶段首先对单根桩进行验收，第二步是对全部群桩进行全面验收，第三步是进行全面检测对质量作出最终评估。此处所指质量控制是针对单根成桩过程而言。所谓单桩验收制度是指每根桩施工至设计标高后进行全面验收，这是单一的局部监理行为，是第二步“对全部群桩进行全面验收”的基础，是必要的监理措施和手段。A、制备泥浆：泥浆的使用材料和质量由承包方按规定自检为主，监理抽检。使用前的主要质量指标宜符合下

9、列要求：序号项目性质指标检查方法1比重1.1-1.15泥浆比重计2粘度10-25s50000/70000漏斗法3含砂率小于6%B、安装护筒：检查护筒制作质量：宜用4-6mm钢板制作，其内径宜大于钻头直径100mm;检查护筒埋设质量：埋设必须牢固，准确。护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm;质量由承包人自已控制为主，监理人监督为辅。但中心偏差应成批报验签证。护筒检查符合要求后，监理人和承包人口头通知安装钻机，进行下道工序。C、安装钻机：钻机安装应架平底架并保持稳定以防止钻孔中位移、沉陷，钻机安装质量是桩垂直度和桩位的质量保证的重要措施。质量由承包人自已控制为主，监理人监督为辅。符合要求后，监理

10、人和承包人口头下令开孔，进行下道工序。；要及时D、冲击成孔：控制冲进速度：开孔时应低垂慢冲，软土层中以泥浆补给情况控制速度，在硬土层或岩层中以钻机不发生跳动为准控制钻进速度，由于是基岩面钻进时应投入适量片石或者碎石，小冲程冲砸，以防止出现斜孔或梅花形孔；控制钻孔的垂直度：注意钢丝绳在孔中的位置，偏斜后应及时调整置换泥浆排石查；在冲进过程中，发生各种异常情况，承包人应书面提出处理方案报监理人批准后方可施工；如：塌孔、歪孔、斜孔、溶洞、斜岩面等。钻进过程中注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表并与地质勘察报告核对。冲进达到设计要求时，经监理、建设单位共同核对渣样后方可停冲。E、第一次

11、清孔：目的是用泥浆循环清除孔底沉硝，孔壁回淤，监理人和承包人应认真检查成孔质量，作出详细记录。主要检查内容有：孔口、孔底标高，测量孔深；桩孔中心线偏差；检查桩径、断面形状、孔的垂直度；泥浆质量。F、钢筋笼制作质量控制：钢筋笼的制作须符合设计要求和质量标准，特别注意桩顶加密部分，承包人应全数检查报验，不合格钢筋笼不得进入吊装，其标准见下表：介许偏华)JJ入口右勺口匚1C_L月力1口"口上B裙FE口匚5小田七七上B6勺由田口匚h10mm2WiWI口肥土蝶肌Wi以蝶肥AEAMJ2士20mm1A.34州月力龙且任钢筋笼k度-L10mm.L10mm承包方以单根桩为单位报验签证，监理人平行检查G

12、钢筋笼吊装主要检查内容：检查焊接接头：焊接质量、长度、错开距离、是否符合要求；检查钢筋笼长度:特别注意伸入承台的锚固长度；检查钢筋笼的主筋保护层的措施及厚度是否符合要求；检查钢筋笼的中心偏差H导管检查内容：插入导管的目的是：准备第二次清孔的浇灌砼。检查导管制作质量：导管的直径一般为200-300mm，比钢筋笼内径小100mm，制作误差不大于2mm；其分节长度由施工工艺确定，底管长度不宜小于4000m；各节宜用法兰或双螺纹方扣快速连接；应设置防挂钢筋笼的措施。检查导管底至桩孔底的距离：一般为300-500mm。I第二次清孔：二次清孔要复测孔深、沉碴厚度、泥浆质量。其要求如下：工程桩孔底沉渣50m

13、m以内，围护桩500mm以内，经监理同意后立即浇灌砼。J安装漏斗、隔水栓、灌注水下砼：第二次清孔后30min内灌注砼；检查确定砼的初凝时间，每根桩必须在砼初凝前浇灌完毕，最好是在1/2初凝时间内浇灌完毕。砼的初灌量承包方必须计算确定：一般要求导管插入桩内砼内深度为1500mm；在灌注砼的过程中，应注意拔管速度，导管埋入桩内新砼中的深度保持2-6m，承包人应派专人测量导管内外砼面的高度，作出施工记录；每根桩灌注到顶后应检查超灌长度是否符合设计要求。砼灌注完毕应记录砼的浇灌量，计算砼的充盈系数，其充盈系数必须大于1。3、冲击成孔灌注桩质量桩基验收A主控项目：（1）冲孔灌注桩使用的原材料必须符合设计

14、要求和施工规范的规定。(2)成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于50mm 。(3)实际浇筑混凝土量严禁小于实际理论计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。(4)浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规7Eo(5)钢筋的规格和数量必须符合设计要求。(6)磅强度必须符合设计要求。(7)桩端伸入持力岩层和深度必须符合设计要求。(8)桩端持力岩层的性质和持力岩层的厚度必须符合设计要求，B一般项目:(1)桩径允许偏差为小于50mm。(桩径允许偏差负值是指个别断面)(2)桩顶标高允许偏差±10mm)(3)钢筋笼制作允许偏差见下表:(4)W主筋间距钢箍间距或

15、螺旋钢筋螺距钢筋笈宜径 钢筋笼长度钢筋笼主筋保护层允许偏差±10mm 。允许偏差士 10mm±20mm± 10mm士 10mm(5)桩身垂直度允许偏差不大于1%;(6)泥浆护壁冲孔灌注桩桩位允许偏移见下表:M径(mm)单桩、条形桩基沿垂直轴线方条形桩基沿轴线方向和群dW1000间和石干基刃日中m边/怔D/6且不大于100mm桩基础中间桩D/4且不大于150mmd>1000100mm+0。01H150mm+0.01H注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离4 单桩验收应符合下列要求：根据“建筑工程施工质量验收统一标准”（GBJ50300-2001）和精神，

16、单桩验收应符合下列要求：（ 1）主控顶目和一般项目的质量经抽样检验合格；（ 2）具有完整的质量保证资料和质量检查记录。5 .质量通病原因分析及控制措施冲孔灌注桩在本地区应用相当普及，它属于现场制作的细长构件。施工的工序较为复杂，质量难以保证，其中成孔、水下混凝土灌注对冲孔灌注桩质量影响较大。冲孔灌注桩常见的质量问题包括桩斜孔、断桩、坍孔、钢筋笼上浮等。另外本项目地质条件比较复杂，岩面高低起伏大，对冲孔桩的施工质量而言是潜在的风险。A桩孔倾斜产生的原因：成孔过程中遇溶、土洞。预防措施:在不均匀地层中钻进或接近岩面时，要求施工方控制冲程和冲孔频率已保证桩身垂直度。B断桩产生的原因：灌注时间长，首批

17、混凝土流动性降低、或已近初凝，继续灌注混凝土，则会在桩身混凝土中央夹有泥浆、渣土等。浇注混凝土过程中孔壁发生坍塌。向上拔管时未能有效控制导管在混凝土中的埋入深度，将导管拔出混凝土面。预防措施：控制清孔，检查泥浆比重、粘度、含砂率等指标，符合要求后方可浇注混凝土。保证初灌砼用量，应计算决定。在浇注混凝土时用测绳监控导管内外混凝土面高差，保证导管埋入混凝土中26m。浇注混凝土时注意监测泥浆面标高。浇注混凝土之前检查混凝土供应准备情况，要求单桩混凝土一次连续浇注完成。C坍孔产生的原因：护壁泥浆性能不符合要求。泥浆补充不足或钻进过程遇土洞、溶洞、裂隙导致泥浆大量流失。泥浆液面低于地下水位。六、进度控制

18、1、进度控制的原则：（ 1）根据执行合同阶段性目标要求承包人编制桩基施工进度计划（ 2）严格执行批准的计划，严格控制工期延期。2、进度控制的内容：（ 1）审查施工组织设计是否满足实现进度目标的要求。（ 2）在施工过程检查进度计划的执行情况。（ 3）审查进度报表。（ 4）审查工期索赔报告。3、进度控制措施：（ 1）审查进度计划的保证措施，为人员、机具、材料等的准备是否可以保证计划的执行和实现。（ 2）审查施工单位的进度月报。（ 3）监理人员应随时分析工程进度情况，做好事前控制进度工作。（ 4）产生进度拖延后应和施工单位共同分析产生原因，督促施工单位对症下药，解决问题。七、造价控制1、造价控制的原

19、则：（ 1）严格执行承包合同约定的单价；（ 2）实事求实、认真计量，不得弄虚作假；（ 3）严格控制工程变更，工程变更文件以业主审批为准；（ 4）严格控制造价索赔，索赔事件以业主批准意见为最终定案结果。2、造价控制工作内容：（ 1）现场工程计量，本工程以桩孔深、桩长为主要计量依据，现场必须做好计量工作并予签证；（ 2）审查工程变更签署意见报业主审批；（ 3）审查工程索赔签署意见报业主审批。3、造价控制措施：（ 1）严格执行工程计量程序，凡不合格的桩不予计量和签证。施工单位必须派专人计量，监理人员认真审查，并报业主代表审批签认。计量应及时。（ 2）严格执行设计变更程序，凡设计变更要在未开工前由设计

20、书面通知，监理审查、业主审批，不得在施工过程中任何方随意变更设计。（ 3）严格执行索赔处理程序，对每项索赔要及时处理，认真审查报业主代表批准。八、文明施工和安全管理：在审查施工组织设计的同时审查文明施工和安全管理措施及安全保证体系：，提出审查意见和建议：检查施工用电是否符合安全规范的要求，并提出意见和建议；检查机械设备及其使用是否符合安全规程的要求，并提出意见和建成议；检查现场安全标志；建立安全检查制度，每个月进行一次明施工和安全检查。施工过程危害及控制措施序作业活动危险源控制措施1桩机施工建筑物危害认真查清邻近建（构）筑的情况，米取有'效的防震安全措施，以避免冲击（钻）成孔时，震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌倒塌事故2桩机操作人员伤亡冲击（钻）成孔机操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落，造成人员伤亡和设备损坏3泥浆护壁塌孔采用泥浆护壁成孔，应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌陷4成孔人员伤亡冲