金刚砂地坪改造施工组织设计

1、第二部分 施工组织设计目 录一、工程概述69二、编制依据69三、地坪设计技术指标69 四、混凝土的设计配比69五、金刚砂材料的技术参数70六、 施工组织部署 706.1 施工人员组织716.2 设备机具71七、 金刚砂耐磨地坪施工工艺及流程说明 717.1 混凝土浇筑流程 717.2 干粉耐磨骨料施工 727.3 金刚砂撒布作业技术控制 737.4 表面修饰及养护 747.5 质量标准 747.6 混凝土完工地面的保护 74八、踢脚线施工 74九、 质量保证措施和验收方案 759.1 质量保证管理措施 759.2 质量保证组织措施 769.3 健全质量管理体系 779.4 技术资料管理措施 7

2、79.5 原材料质量控制措施 789.6 验收方案 79十、 安全、文明施工管理体系及保证措施8010.1 确保安全生产管理体系与措施 8010.2 确保文明施工管理体系与措施 83十一、安全生产用电保证措施 84一、工程概述 本工程为芜湖卷烟厂马饮仓库工程，根据业主要求，对2、3、6、7号库破损过道及地坪进行破除，重新浇筑60mm厚C25砼金刚砂耐磨地坪；3、4、6、7号库内做石材踢脚线施工。原水泥砂浆楼地面改为金刚砂耐磨地坪。其中：金刚砂耐磨地坪1242 m2，大理石踢脚线620m。二、编制依据建筑施工手册混凝土耐磨地面的施工方法健康安全环境管理大纲混凝土地面用水泥基耐磨材料JC/T906

3、-2002标准三、地坪设计技术指标1 平层浇筑平均厚度应为60mm。2 平层材料采用C25细石混凝土。3 金刚砂层厚度为5mm。4 质量标准：抗压强度80MPa,抗折强度11.5MPa，耐磨度比300%，表面强度（压痕直径）3.1mm。5 完工后3天内进行切割诱导缝，诱导缝宽约3mm，用柔性填缝料填平，诱导缝间距6-8m。 四、混凝土的设计配比混凝土应采用以下标准提供：1 凝土标号：C25，厚度60mm。水灰比：0.454 坍落度：100±20mm5 水泥含量：330kg/m36 砂的规格：细度模数2.42.7, 含泥量少于1；7 料规格：级配良好的骨料，石子采用碎石，最大粒径不大于

4、20mm；水质要求：使用干净自来水，水温28初凝时间：34 小时（混凝土初凝时间应从到场起算）终凝时间：12 小时注：1、凝土中不能掺加粉煤灰，但可掺加矿粉。2、 采用商品混凝土。五、金刚砂材料的技术参数项 目指 标耐磨性（齿轮法）450抗压强度 MPa80.0抗折强度 MPa11.5抗拉强度 MPa3.9硬度，莫式8.0±0.5耐油性油泡三年强度不降低，油参< 0.3mm （包括搞渗性）抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验，42d自然电位恒为正，稳定值+50mm（S.C.E.），最大值+120mv（S.C.E.）。水泥试体，5% NaCl溶液浸泡，2年零3个月无锈斑。防火性不发火，不爆炸

5、（符合GB50209-95国家标准）防静电试体表面泄漏电阻为 10-10六、施工组织部署6.1 施工人员组织砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表1。表1 砼面施工人员配置计划一览表岗位人员数量备注生产管理2人 技术管理4人质量管理1人安全管理2人电工2人专业施工人员1520人 辅助工10人6.2 设备机具平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等。七、金刚砂耐磨地坪施工工艺及流程说明7.1混凝土浇筑流程基面处理，对原地坪进行破除后清理干净，并用素水泥浆纵横刷扫一遍。3、 据分仓要求设置导轨支撑；4、 置调节式分隔导轨，

6、控制水平度；5、 浇筑60mm厚混凝土：有效振实，控制平整度和水平度；混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。6、 混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。7.2干粉耐磨骨料施工工艺在浇筑混凝土初凝时表面撒布5mm厚金刚砂耐磨骨料，随打随抹光。施工人员：由专业人员负责施工及操作作业；施工装配：专业地坪抹光机（

7、包括不同规格的圆盘器械、抹光片、镘抹器），手工镘抹器械等；施工时间：干粉耐磨骨料施工是在地面混凝土初凝时(即混凝土结构层施工后2-3个小时)开始进行，直至表面收光完成为止；表面提浆：撒布耐磨骨料前应使用圆盘机械镘抹，由专业施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆，同时去除多余浮浆；材料撒布：施工前先做好分块标记，并按要求的覆盖率测算出所需材料的用量堆放好材料。然后将规定用量2/3的耐磨骨料按标划的板块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面上，完成第一次撒布作业。待耐磨骨料吸收一定水分后，进行机械圆盘的机械镘抹作业；第一层耐磨骨料硬化至一定阶段时，撒布剩余1/3材料。两次撒布的目的是由此保证材料覆

8、盖面及渗透结合的均匀程度，并采用纵横交叉撒布方法。圆盘作业：待耐磨骨料完全吸收砼的水份均匀变暗时，即开始第一次圆盘搓抹。搓抹工作至少进行三次，但需注意这一阶段不地面养护要搓抹过度；表面收光：a、采用手推机械抹光机带圆盘纵、横手推抹光机进行镘抹作业；b、地坪表面收光采用抹光机带刀片进行表面压实、修整、整平、收光工作，有利于增加表面密实度及平整度。7.3金刚砂撒布作业技术控制7.3.1 第一次撒布耐磨材料及抹平、镘光（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐

9、磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用镘刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。7.3.2 第二次撒布耐磨材料及抹平、镘光（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，镘光，并重复镘光机作业至少两次。镘光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止

10、材料聚集。边角处用木抹子处理。（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，镘光机的转速及角度应视硬化情况调整，镘光机进行时应纵横交错3次以上。(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。7.4表面修饰及养护(1) 镘光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。（4）完工5-7d后宜做切割缝

11、，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。7.5 质量标准：表面平整，不露砂、不起尘、无砂眼。机械镘作业遍数均匀，颜色一致、均匀，无明显色差。7.6混凝土完工地面的保护地坪完工7天后允许轻型交通行走。但地面必须采取保护措施(例如木板覆盖)避免遭受到其它工种施工时的意外损坏。八、踢脚线施工离地200mm高的原粉刷层铲除并清理干净，界面剂一道，10mm厚1：2水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶），专业人员贴装大理石踢脚线。九、质量保证措施和验收方案9.1 质量保证管理

12、措施、熟悉设计图纸，掌握设计要求，严格按设计要求施工；、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；、推行全面质量管理，建立质保体系，加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制。在现场成立QC小组，对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关；、严格执行各级审图与交底制度，加强内外技术交底工作；、有针对性编制好的专项施工方案；、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；、对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制；、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。、应做好样板，以样板指导施工，样板

13、完成后应经业主与监理单位等共同确认。、作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，采取必要的措施进行加以保护。9.2 质量保证组织措施（1）工程质量管理组织程序：（2）质量验收程序：（3）各分项工程由专业施工班组固定专人作业，实行定任务、定标准、定时间、定材料，保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标、正在操作的分项工程质量目标，质量要求，施工工艺标准和所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序，确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。（4）专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序，施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要

14、求。（5）专业工长，专职检查员，班组长在施工现场执行“三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续。验收后方可进行下道工序的施工。9.3 健全质量管理制度（1）每月召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。(2) 每周组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施项目的质量情况，提出质量改进措施。(3) 坚持日质量例会制度。专业工长，专职检查员，施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。(4) 质量检查员全数检查在施的各分项工程，严禁漏检，严格

15、行使质量否决权。发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。(5) 工长必须每天巡视现场施工情况，将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。9.4 技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定，满足设计要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。（1）在公司技术部门的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。（2）工地技术负

16、责人（项目总工）同资料员一同管理本项目经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。（3）资料员全面负责技术资料的收集、整理、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。（4）项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所在部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。9.5 原材料质量控制措施建筑材料是建筑工程的物

17、质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优质的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：（1）原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。（2）所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。（3）所有应检查的材料均必须按业主指定单位组织送检，不弄虚作假。9.6 验收方案(1) 检测设备：平整度仪、重2250g钢球、水准仪、钢卷尺(2) 质量标准地面耐磨层颜色，应基本

18、保持一致；完成后的地面不起壳、起砂；平整度：±2-4；完成后的地面耐磨层厚度不小于5。(3) 验收方法：对耐磨层厚度的验收：应控制在不小于5；对耐磨层颜色的验收：通过目测法；对耐磨层平整度的验收：通过平速度尺测量法。地面硬度抗冲击性能检查（建议）：龄期28d的混凝土采用重2250g钢球，分别从1m、2m高处自由落下冲击耐磨地面。坠落高度为1m时，凹坑直径应小于或等于12.0mm深度小于或等于0.30mm;坠落高度为2m时，凹坑直径应小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm。十、安全、文明施工管理体系及保证措施10.1确保安全生产管理体系与措施由于任务重工期紧，针对此情况，我

19、公司制定以下措施：10.1.1安全制度(1)、安全责任制度：项目经理对整个工程施工安全负责，分管生产的主要施工员对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施的安全制度。分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育，工地设专职安全管理人员2名，负责安全管理和监督检查，施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全措施，各专业人员应有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事到每个工人都有安全职责。 教育制度：定期进行安全意识教育，新工人上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料的使用进行技术安全交底。 安全检查制度：

20、工地每月进行一次全面检查，工段每旬进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班结合上岗安全交底，每天安全上岗检查，通过安全检查活动，不断提高和加强安全意识，落实安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。 （ 2）、现场安全生产凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程；各种机具设备、材料、构件、临时设施等，必须按照施工总平面图布置；保证现场道路畅通；高压线路和防火措施，要遵照供电和公安消防部门的规定，设备应完备、可靠；使用方便；根据工程需要，施工现场应做好可靠的防护措施，以及各种安全设备和标志，确保安全作业。（3）、施工用电安全现场用电严格执行施工现场临时用电

21、安全技术规程(JGJ46-82)，根据施工要求制定出具体的用电计划，向甲方提交用电申请，经批准后方准动电，现场照明电路及设备符合要求，严禁无证人员从事电气作业。10.1.2安全体系图安全保证体系图全过程安全管理网络 熟悉安全措施方案安全技术交底上道工序进行安全设施移交施工机具使用前的检查搭设新一道工序所必须的安全设施工长、班组长对操作者的指导班组间相互监督、指导安全员监督、指导安全早巡视安全回检安全周检安全月检每月安全会议结算前检查作业后工完场清作业后安全设施整理搭设作业前检查作业中监督安全巡视检查移交后整理安全移交 10.1.3 现场消防措施由于本项目地处烟厂仓库，消防防火级别非常高，派安排

22、专人负责，落实消防工作，以“预防为主、防消结合”为指导方针，保障国家和人民的财产不受损失，顺利进行施工生产，特做如下规定： 现场杜绝使用明火，凡必须动火、用电等作业时，提前提交动火、用电申请，经甲方批准后，在规定的时间内进行相关作业，严格控制消防危险源。现场成立防水管理小组，并设专人负责，制定严格的防火管理制度，定期检查制度实施情况。在现场醒目位置配备齐全的消防设施，定期检查其完好性，确保事故发生时可有效发挥作用。施工人员上岗前必须进行治安、防火安全教育，经考试合格后，持证上岗。施工现场必须有完备的消防器材及工具，消防栓的位置要明显、道路要通畅、并有明显的消防标志。灭火器及消防工具设置在固定位

23、置，不准随意挪动及玩弄。施工现场严禁烟火，严禁抽烟，施工用火必须严格进行用火审批制度，有防火装置，并有专人看管，方可用火，用完后要及时清除，防止事故发生。施工现场昼夜设专人值班，制定有效的防盗防破环措施，责任到人，奖罚分明。电气焊的周围，不得有易燃、易爆物品，其他易燃物要有防护措施。要进行现场教育，尽职尽责，服从甲方消防管理，做好消防工作。10.2确保文明施工管理体系与措施10.2.1建立健全管理机构 （1） 施工现场文明标化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定。在项目部内成立创文明标化工地领导小组，小组由项目经理任组长。领导小组负责本项目创文明标化工地过程中各种事务协调。2.2、制订本项目部开展创文明标化工地的有关规定，各项工人应落实到人，使职工明确各自的职责。各项工作的开展应做到有计划、有实施、有检查。2.3、项目部配备专职安全员，每个施工班组设