中农大产业沼气工程平台建设项目初步设计文本

1、中农大产业沼气工程平台建设项目初步设计文本 产业沼气工程平台建设项目沼气工程初步设计说明书 编制单位北京东方畅想建筑设计 证书编号A111008031-66 日 期2011年月目 录第一章 设计总说明1一沼气工程设计依据1二项目背景1三设计范围9四设计的指导思想9五关于初设建设内容变动情况的说明9六初设概算编制结果10第二章 工艺设计11一沼气工程工艺设计原则11二工艺方案11三工艺流程说明19四厌氧工艺装置说明21第三章 总平面设计29一概述29二建筑布置29三道路布置30四沼气工程雨水排放30五沼气工程给水及电力30第四章 建筑设计31一建筑设计依据31二主要建筑内容31第五章 结构设计3

2、4一工程概况34二建筑结构安全等级及设计使用年限34三自然条件34四本工程设计遵循的标准规范规程34五地基基础35六主要结构材料35七砌体砂浆35第六章 暖气设计36一设计依据36二设计范围36第七章 给排水设计37一设计依据37二设计范围37三给水设计37四消防设计38五排水设计38第八章 电气设计39一设计依据39二设计范围39三厂区设计39第九章 环境保护44一项目实施过程中的环境影响及对策44二项目建成后的环境影响及对策44三厂区绿化45第十章 劳动保护46一劳动保护46二劳动安全措施46第十一章 机构与管理48一企业体制及组织机构48二劳动定员48三人员培训48四劳动力来源48第十二

3、章 项目实施进度49第十三章 运行成本及效益分析51一运行成本51二经济效益分析52三社会效益分析52四环境效益分析54第十四章 主要设备与选型56第十五章 附件58第一章 设计总说明一沼气工程设计依据1农计函2010124号农业部关于中国农业大学产业沼气工程平台建设项目可行性研究报告的批复2中国农业大学产业沼气工程平台建设项目可行性研究报告3中国农业大学产业沼气工程平台建设项目的有关设计要求和平面图4中国农业大学产业沼气工程平台建设项目设计合同5甲方提供的地质资料总平面图等资料二项目背景1项目提出背景产业沼气是国际新发展起来的一种沼气产业形态产业沼气是指用工业化模式大规模地生产纯化和高值利用

4、沼气使之能像天然气和液化气那样由管道或气罐瓶输送和装运方便地应用并形成以沼气为主体的完整产业链条产业沼气也称净化提纯沼气或称作生物天然气Bio-Natural Gas 它可以完全替代天然气和类似的石化燃气如液化石油气天然气是一种优质清洁能源大多数发达国家都把提高天然气的使用比例作为能源清洁化的重要举措我国也规划大幅提高天然气在一次能源中的使用比例在全球化石能源油气紧张的大形势下产业沼气补充和替代天然气是一条重要道路近年来在以德国瑞典荷兰等为代表的欧洲国家产业沼气已得到快速发展形成了完善的产业链根据国家中长期科技发展规划和国家可再生能源中长期发展规划沼气产业及其科技是重要的发展战略方向到2010

5、年沼气年利用量达到440亿立方米建成大型畜禽养殖场沼气工程10000座工业有机废水沼气工程6000座年产沼气约140亿立方米沼气发电达到300万千瓦实现农业有机废弃物资源的充分有效利用农村能源显著的清洁化发展产业沼气可以有效缓解天然气的紧张形势并为清洁燃气提供长期保障据测算我国5大传统沼气资源如畜禽粪便生活有机垃圾农产品加工废水等可支持年产产业沼气1500亿方可替代900亿方天然气2008年实际消耗的天然气量700亿方如果能大力发展以青贮农作物 秸叶部分 为原料的产业沼气仅利用我国秸秆资源15-20就可每年再生产可替代900亿方天然气的沼气以德国瑞典为代表的欧盟国家以及美国日本等国近年来不断地

6、加大沼气研究投入力度产业沼气研究已经走向批量试验精确控制标准化工艺和自动化管理同时其沼气产业也正飞速发展总体上我国沼气研究仍处于比较落后的状态迫切需要建设先进平台提高研究水平一方面要建设先进的沼气研究实验室支撑一流科研成果的产出另一方面也要集中建设一批中试基地促进科技成果向生产力的快速转化2产业沼气工程平台的总体说明本项目主要着眼于未来我国产业沼气大规模发展的需求突破目前我国大中型沼气原料利用单一沼气发酵技术粗放缺乏高质利用技术的局限集成多样化原料利用技术高效沼气发酵技术沼气提纯净化技术以及沼气高质利用技术建设符合中国国情且具完整产业链的产业沼气工程示范基地为我国高效产业化沼气工程的发展提供强

7、有力的科技支撑和示范样板为农村沼气事业上新台阶提供技术服务和技术储备产业沼气工程平台包括实验研究工程示范和推广培训三个方面的功能以提高沼气高效产生和高值利用的科技创新和科技支撑能力本项目建设包括产业沼气专题实验室和产业沼气工程中试基地其中产业沼气专题实验室以科技创新功能为主工程中试基地则以产业示范和培训功能为主二者相互配合组成完整的产业沼气工程平台1产业沼气工程中试基地产业沼气工程中试基地以批量中试发酵罐群规模高效产沼气和先进净化压缩设备建设为主通过沼气快速高效发生沼气净化和净化后的沼气生物天然气用于驱动汽车等系统集中示范沼气的高效产生和高值利用建设内容包括如下内容及配套设施1680 m3高效

8、发酵罐系统1套2每天2000 m3沼气生产及净化装置1套3每小时80-100 m3纯化沼气压缩机及储气装置1套4每年1500吨青贮原料池1个5自动化沼气发酵监控系统1个中试工程利用所在实验场的每年2500吨干重农作物秸秆和动物粪便为原料按照含固率25计每年所处理原料10000吨每天处理原料274吨日均产沼气2000m3每年合73万m3经净化平均每天得到生物燃气含甲烷97以上1200m3合每年产438万m3生物天然气同时该工程还建成一条批式发酵中试线2产业沼气专题实验室中国农业大学生物质工程中心实验室受985和211工程重点支持近年已经购置和装备了中小型发酵罐系统微生物和分子生物分析设备等产业沼

9、气专题实验室在中心实验室已有沼气实验设备的基础上购置国际先进的沼气专业化试验设备组建国内一流国际先进的沼气试验和测试实验室3项目产品和推广计划本项目建成产业沼气中试基地1个产业沼气专题试验室1个年产438万m3压缩纯化生物天然气沼渣和沼液利用实验场现有设备制作有机肥用于改良实验场土壤压缩纯化生物天然气将用于驱动涿州300辆油气双动力新能源汽车按照国内一般规律燃气驱动汽车每公里油耗费用仅占燃油的60具有很强的市场推广能力建成产业沼气工程零排放和沼渣沼液综合利用示范系统后全部产业沼气工程平台向国内同行开放同时利用该平台开展技术推广和培训5年内每年进行高级人才培训30人次以上通过培训推介会议合作伙伴

10、行业主管单位等途径将产业沼气技术体系推广到10家以上养殖业企业和10家以上淀粉酒精企业直接推动形成1亿方产业沼气生产生物质工程中心拟成立产业服务部组织相关专家重点对合作与推广企业给予技术支持和服务4利用平台开展的研究工作着眼于未来我国产业沼气大规模发展的需求突破目前我国大中型沼气原料利用单一沼气发酵技术粗放缺乏高质利用技术的局限集成多样化原料利用技术高效沼气发酵技术沼气提纯净化技术以及沼气高质利用技术建设符合中国国情且具完整产业链的产业沼气工程示范基地为我国高效产业化沼气工程的发展提供强有力的科技支撑和示范样板为农村沼气事业上新台阶提供技术服务和技术储备今后重点研究开发的方向为1扩展沼气的原料

11、由传统的畜禽粪便扩大到包括专用沼气能源作物和农副产品加工废弃物液等并研究相适应的特定发酵技术及设备2大幅度提高规模化沼气工程产气率容积产气率提高2-3倍和降低成本的技术和设备3沼气提纯商品化利用的技术和途径4沼气高值利用的产业链建设提纯沼气价格通常可提高2-4倍能极大地增强沼气产业的生命力5沼气工程零排放和沼渣沼液综合利用3项目建设地点项目建设地址位于中国农业大学涿州实验场内站内道路供电供水通讯雨水管网污水管网等条件都十分完善实验场距北京市核心区70km距学校本部80km临近京广公路京广铁路京珠高速京石高速和已经开工修建的京石高铁交通十分便利1原辅材料本示范工程生产所需原料供应充足原料来自涿州

12、实验场试验田的农作物秸秆和实验场邻近村民养殖的动物粪便未经处理的动物粪便是污染源大量的秸秆需要及时合理利用由于当前这两种资源都存在较大的环保处理压力当地农户和实验场都急于为这些废弃物找到出路非常愿意供应给中试基地用作沼气发酵原料实验场每年有农作物新鲜秸秆在30000吨以上本场鸡场存栏5万只可收集干鸡粪700吨年以上1600方2000方猪场存栏1300头可收集干粪200吨年以上邻近村庄猪存栏2000多头牛存栏300多头每年可收集干粪600吨以上这些原料完全可以满足示范工程每年2500吨干重原料的需求2供水条件项目年需水1500吨拟建在实验场内沼液进入实验场农灌系统用作有机肥排水不需要增加建设额外

13、设施仅有少量每天几百升含机物废水可直接排入污水口3供电条件项目年耗电量10万kwh电器总功率75kw本项目所需的电力由实验场供给不需要另设变电所低压电缆由核心区变电站引入距离400m4建设地点本项目建设地点位于河北省涿州市东城坊镇中国农业大学涿州实验场内现种植区内距核心区管理生活区300m中国农业大学涿州实验场位于东城坊镇南总占地面积21600亩交通非常便捷京广公路京广铁路京珠高速京石高速和已经开工修建的京石高铁贯穿而过建成后125分钟直通北京西站917公交开通后40分钟直通北京六里桥本工程在园区内建设不需征用土地三设计范围1本初步设计包括沼气工程平台工艺设计建筑设计水电和设备的初步设计以及概

14、算四设计的指导思想1本设计执行国家现行的法令法规和各项规范规定及甲方提供的设计要求2沼气工程设计符合区域的特点工艺先进经济实用同时与周边建筑和谐统一五关于初设建设内容变动情况的说明初设建设内容与可研批复建设内容无变动六初设概算编制结果1工程总概算为1153470万元壹仟壹佰伍拾叁万肆仟柒佰元整其中建筑安装工程费用8304万元工艺装置设备安装工程24463万元项目设备安装工程64600万元实验室仪器安装工程6980万元工程建设其他费用5200万元基本预备费5800万元2资金来源中央预算内投资11500000万元其余3470万元学校自筹第二章 工艺设计一沼气工程工艺设计原则根据国家可再生能源中长期

15、发展规划和农业生物质能产业发展规划2007-2015依据国家和地方有关沼气工程设计的规定确定如下的沼气工程工艺技术指导原则1资源化减量化无害化生态化的原则2综合考虑投资和效益的关系力求沼气工程处理工艺新颖技术先进操作方便运行费用较低3适应新工艺新设备中试需求设备更加便捷4实现沼气工程的综合效益利用青绿秸秆和部分猪粪为原料进行新型原料利用技术高效产沼气技术生物天然气高质化技术和无害化处理技术的研究建设一个产业化沼气工程平台沼渣用作有机肥沼液供附近大田作物以及果园温棚施用二工艺方案1产业沼气工程平台建设项目实验设计方案A研究内容1玉米青贮的沼气产生潜能研究2玉米青贮与畜禽场粪污混合的制沼研究3沼气

16、净化实验4采样分析 PH TS VS VS removal 温度 VFA 氨氮B中试实验方案1利用Batch细菌驯化方法测试沼气发酵潜能实验方法以发酵牛粪为接种物进行连续培养实验目的培养菌种测玉米青贮产沼气潜能实验日期2-3个月a 90 inoculam 10 玉米青贮 测CH4含量 100 inoculam 0 玉米青贮 测CH4含量 b 继续以90 inoculam 10 玉米青贮 测CH4含量 100 inoculam 0 玉米青贮 测CH4含量 c 继续以90 inoculam 10 玉米青贮 测CH4含量 100 inoculam 0 玉米青贮 测CH4含量 2玉米青贮与畜禽场粪污混

17、合发酵实验方案第一组¤60m3 发酵罐体 ¤60m3 发酵罐体进料条件不加粪便只加玉米青贮 TS 8-10 VS 6-8 HRT 10-20days Tem 38-42第二组¤60m3 发酵罐体 ¤60m3 发酵罐体进料条件80玉米青贮20粪便 TS 8-10 VS 6-8 HRT 10-20days Tem 38-42第三组¤60m3 发酵罐体 ¤60m3 发酵罐体进料条件80玉米青贮20粪便 TS 8-10 VS 6-8 HRT 10-20days Tem 38-42第四组¤60m3 发酵罐体1 ¤60m3 发

18、酵罐体2进料条件发酵罐体190玉米青贮10猪粪便发酵罐体290玉米青贮10牛粪便 TS 8-10 VS 6-8 HRT 10-20days Tem 38-42C净化实验方案¤100m3 发酵罐体1 ¤100m3 发酵罐体2进料条件发酵罐体1100玉米青贮0粪便发酵罐体270玉米青贮30粪便 TS 8-10 VS 6-8 HRT 10-20days Tem 38-42沼气含量发酵罐体1 60 CH440 CO2 进行净化后 975 CH4发酵罐体2 75 CH425 CO2 进行净化后 995 CH42多种原料高效产气技术利用以玉米秸秆青贮料为主畜禽粪便为辅包括城市废水滤泥城

19、市有机固体废弃物能源作物杂草等在内的各种原料利用新型高效固定相厌氧生物反应器提高发酵系统的可靠性稳定性耐酸性和抗冲击性等对发酵系统实施过程监测和自动控制提高单位原料产气率和容积产气率关键指标各种中试发酵罐体平均容积产气率达到3m3m3停留期2周以内3沼气高压水洗净化技术FLOTECH高压水洗沼气净化设备代表当前世界最先进的沼气净化技术水平和未来相当长时期内产品开发方向沼气净化工艺与天然气净化工艺类似主要包括脱硫技术脱碳技术和干燥等目前国内外脱硫和脱碳工艺均较为成熟当原料沼气工艺参数组分特点及净化气质量等已知时通常可在多种工艺中进行比选从中找出最优化适合本项目特点的工艺路线目前我国还未制定有生物

20、混合燃气压缩生物燃气产品的国家标准本项目的产品生产标准如下1沼气生产标准甲烷含量达56-65硫化氢含量1以下CO2含量33-422生物天然气质量指标参考液化天然气 甲烷97H2S硫化氢1ppmCO230 体积 O201高热值314MJ m3 净化达标的生物天然气经加压到200个大气压就可以执行压缩天然气标准适用于CNG汽车燃料和CNG罐装燃气1脱硫工艺目前国内较成熟的脱硫方法可分为干法和湿法或干法加湿法两大类干法脱硫技术效率高投资省与操作简便运行稳定适合于低含硫气处理湿法脱硫技术具备处理量大操作连续较适合处理硫化氢含量高处理量大的场合本工程采用生物脱硫法与化学脱硫对沼气进行脱硫处理可将硫化氢含

21、量降至20mgm3满足高压水洗提纯净化设备的进气要求可以达到沼气净化国标要求2脱碳工艺国内外目前主要有以下几种工艺路线见下表表1 当前几种主要脱碳工艺比较工艺路线PSA变压吸附化学吸收物理吸附投资低中中运行成本极高中高回收率909895占地大中小技术成熟性成熟成熟成熟设备安全性和可靠性较高较高较高名称规格单位数量1集装箱式控制柜定制的1200 x 800 x 500mm150kg ea个12洗气塔定制的12236 x 400NB1136 kg个13水冷器Greenbox MR251900 x 920 x 1890mm510 kg个14闪蒸塔定制的Flashing vessel Integrat

22、ed with stripping vessel个15剥离塔定制的12264 x 400NB1200 kg个16压缩机定制的561 x 308 x 246mm100 kg个17管线-套18仪表-套1图2-1 设备示意图5产气参数中试工程利用所在实验场的每年2500吨干重农作物秸秆和动物粪便为原料按照含固率25计每年所处理原料10000吨每天处理原料274吨经过高效厌氧发酵后混合原料的单位产气量高于73 m3t鲜料各种中试发酵罐体平均容积产气率达到3m3m3日均产沼气2000m3每年合73万m3经净化平均每天得到生物燃气含甲烷97以上1200m3合每年产438万m3生物天然气三工艺流程说明1工艺

23、流程图图2-2 工艺流程图2工艺说明1每年1500吨干重青绿秸秆经切碎处理后存贮在青贮窖中2每天按试验时预计的需用量将存贮的已切碎青绿秸秆送入酸化池中备用3按需要采用适量的猪粪与酸化池中的青绿秸秆混合后送入厌氧罐内由于采用了多种厌氧罐结构适用不同的配比方式与TS浓度因此试验工程中采用了多个酸化进料匀浆池4厌氧罐产生的沼气经净化处理提纯处理后经贮气柜送至压缩车间压缩后装瓶送至车用燃料加气站5厌氧罐产生的沼液至沼液暂存池集中并经固液分离机进行固液分离分离出的固体物质作为固体肥料出售部分沼液可作为菌种回流至酸化池进用作配料使用多余沼液则可作为液态有机肥还田6厌氧罐发酵所需的温度由场内设置的沼气热水锅

24、炉提供四厌氧工艺装置说明1不同厌氧消化器性能对比不同类型的厌氧工艺各有其优缺点和使用范围在一定的条件下选择适当的工艺型式是厌氧处理成功的关键所在具体详见表4-1沼气制沼消化器工艺比较表4-1 沼气厌氧消化器工艺比较表序号类别CSTRUASBHCFUSR1原料范围所有畜禽原料高COD污水畜禽污水所有畜禽原料猪粪鸡粪2原料TS浓度6-12 18-123-53应用区域全国各地中部南部全国各地中部南部4水力停留时间15-30天1-5天10-30天8-15天5单位能耗高高低中等6单池容积500-4000m3200-5000m3100-300m3200-2000m37操作难度高高低中等8产气率10-150

25、 m3m308-20 m3m304-12 m3m39经济效益较佳较低或负效益中等偏低序号建设内容规格型号单位数量备注1固体干发酵厌氧罐100立方米座12高浓度液体发酵厌氧罐100立方米座13全混式厌氧罐60立方米座24二相一体式厌氧罐60立方米座15二相一体式厌氧罐双层膜顶60立方米座16立式固定床厌氧罐60立方米座27卧式厌氧罐60立方米座直径42米高42米8产气脱硫贮气一体式厌氧罐60立方米座1直径42米高42米4贮气柜容积10m3钢结构5其它附属用房平面尺寸控制室6mx12m净化室及配电室均为5mx10泵房为5mx6m结构形式均为单层砌体结构具体工程量如下表4-1表4-1 工程量序号建设

26、内容规模数量备注一土建工程1酸化匀浆池50 m32泵房30 m35×6m3控制室60 m3一座6x12m4配电室50 m3一座5x12m5净化室50 m3一座5x12m4青贮1200 m3一座60x20m5厌氧消化器等装备基础198 m366x3x1m 二附属工程1道路绿化围墙等m2沼气纯化净化装置土建配套200 m33场区排水管网150 m240厌氧反应器为钢结构罐体酸化匀浆池和青贮发酵池为混凝土结构二建筑结构安全等级及设计使用年限1建筑结构安全等级二级2结构设计使用年限50年3建筑抗震设防类别丙类2级4地基基础设计等级乙级5框架抗震等级三级三自然条件1基本风压030KN 地面粗糙

27、度类别B类2抗震设防烈度八度 设防地震分组第一组四本工程设计遵循的标准规范规程建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001层卵石为持力层地基承载力为fak 350kpa基础埋深为12m附属建筑采用条形基础其他为钢筋混凝土基础C15素混凝土垫层六主要结构材料1混凝土强度等级 C30素混凝土及垫层C152钢筋12以下用HPB235级钢筋12及12以上用HRB335级 钢板预埋件为Q235BF3焊条E43焊接Q235钢或HPB235级钢筋 E50焊接Q235钢或HPB235级钢筋七砌体砂浆基础外墙MU10490mm厚页岩空心砖内墙370mm厚页岩空心砖±0000以上外墙MU10370

28、mm厚页岩空心砖MU10容重不得大于60KN第六章 采暖设计一设计依据1中国农业大学涿州农场提供的资料及要求2建筑采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003第八章 电气设计一设计依据1中国农业大学涿州农场及中国农业大学生物质工程中心提供的设计要求及当地现场情况2建筑专业提供的平立剖图3水暖工艺等专业的设计要求4现行国家有关设计规范及标准低压配电设计规范GB50054-95民用建筑电气设计规范JGJ16-2008建筑物防雷设计规范GB50057-94 2010年版 建筑照明设计规范GB50034-2004二设计范围厌氧消化器搅拌系统沼气提纯净化系统污水泵等动力用电器辅助用房及场区照明设计

29、三厂区设计1工程概况该建设项目为新建项目新建的设施主要有酸化匀浆池青贮发酵池厌氧消化器沼气净化装置贮气柜等设施以及泵房控制室锅炉房等附属设施电气主要为辅助设施配电2用电负荷计算动力设备容量 60 KW照明容量 15 KW合计 75 KW计算容量 70 KW3负荷等级及电源电压电气负荷等级定为三级电源电压为380220V4供配电系统由厌氧消化器产生的沼气经过除尘脱硫等设施净化后直接用于发电机组发电发出的电直接供厂区用电并由农场引来一路低压电源作为备用二路开关联锁只能合一个开关在发电机房设有总配电箱在有机肥加工车间锅炉房设备综合用房设置分配电箱配电方式采用放射式与树干式相结合的方式配电主干线采用Y

30、JV22-061KV 交联电缆室内配线采用BV-500型铜芯塑料线穿管沿墙地面暗敷设5照明系统1 电源电压和配电系统电源电压为380220V配电方式采用放射式供电照明线路采用BV-500型铜芯塑料线暗敷设2 照度光源与灯具选择综合用房照度为200LX 照明功率密度值为8Wm2有机肥加工车间照度为150LX 照明功率密度值为8Wm2锅炉房照度为100LX照明功率密度值为6Wm2综合用房内采用荧光灯配电子镇流器式节能型电感镇流器加工车间锅炉房采用防水防尘灯光源为节能细荧光管和金属卤化物灯6防雷接地1本工程各建筑屋需设总等电位联接接地型式采用TN-S系统2在贮气柜上支架最高处设立一独立避雷针5米利用

31、池体内主筋做防雷引下线利用基础钢筋网作为接地极并与总等电位端子箱联接接地电阻不大于1欧姆若实测不满足要求则增加接地极7室外照明在室外设有路灯照明在值班室内设有路灯控制箱采用交联电缆在道路沿05米处直接埋地敷设8主要设备材料表序号名称型号 规格数量备注1总配电箱1面2分配电箱6回路4面3路灯控制箱1面4双管荧光灯220V 2×36W10套5单管荧光灯220V 36W2套6防水防尘灯220V 75W25套7扁圆吸顶灯220V 60W6套8单相二三极插座220V 10A8只9电力电缆YJV22-1KV-5X690米10YJV22-1KV 3X1202X7070米11YJV-1KV-3X12

32、020米12等电位端子箱5只13避雷针5m1根14路灯6米150W金卤灯12套15路灯电缆YJV22-3X4mm2250米9自动控制系统自控系统的控制及管理功能包括如下1采集生产过程的主要工艺参数和设备运行状态2在操作终端计算机上显示工艺流程图如温度压力pH值甲烷浓度等工艺参数设备运行状态等3建立数据库长时间保存各种工艺参数运行数据报警数据故障数据并自动生成趋势曲线通过数据及参数分析为改进工艺运行方案提高生产效率提供可靠依据4打印运行报表报警故障报表及趋势图表设不间断电源保证在停电故障时系统仍能安全可靠地运行一段时间自控设备采用PAC沼气自控专用系统该装置工艺控制过程是一个间歇连续相结合的监控

33、过程工艺过程控制管理要求操作简便快捷管理先进化因此整个装置设立一个中心控制室并采用PAC计算机集散控制系统对整个装置工艺过程实现集中监视控制管理以实现高自动化高先进性管理水平PAC安装在中心控制室内PAC要求具有先进的高可靠性的易于操作生产装置流程的所有监均进入系统包括电气的主要低压控制回路各运转设备的电流电压功率及功率因数设备的运转状态事故状态报警事故联锁应急处理等均进入系统监视控制其它成套设备采用PLC逻辑程序监控可以作为远程操作站与系统进行通讯连接除了现场一级监控外主要的工艺流程画面及重要参数报表还可以上位监视传送到上一级的管理层工程师站可以随时对运行的工艺参数进行修改监察整个生产装置包

34、括复杂的优化控制都在系统上实现达到比较先进的自动化控制程度第九章 环境保护一项目实施过程中的环境影响及对策1对农场的影响工程实施时由于车辆运输施工人员频繁的活动等原因对农场畜牧生产的卫生防疫有一定影响因此须加强对施工车辆和人员的管理禁止施工人员进入饲养区等措施2对交通的影响工程实施时由于车辆运输等原因会使交通变得拥挤和频繁较易造成交通问题这种影响随着工程的结束而消失3施工噪声的影响施工期间的噪声主要是施工机械和建筑材料的运输和施工桩基处理噪声的影响主要是紧邻的畜禽舍建议尽量减少紧邻施工区的畜禽舍的畜禽的数量以减少噪声对畜禽的影响4扬尘的影响工程施工期间运输的泥土长期裸露如是干旱天气车辆过往时漫

35、天尘土使区域的大气中悬浮颗粒物含量骤增因此建议施工期对堆土表面洒水防止扬尘二项目建成后的环境影响及对策1二次污染的影响产业沼气工程平台建设项目目的在于治理农场产生的污染物保护环境保证经济持续高速发展但在污染治理设施运行过程中也会对周围环境产生一定的影响因此制定相应的管理制度建设规范的畜禽粪和废水的暂存池通过以上措施的实施可以基本避免二次污染的发生2恶臭对环境的影响本项目恶臭气体的产生源主要是畜禽粪尿中NH3等刺激性气体上述恶臭气体的形成主要在畜禽舍运动场其扩散形式为大面积无组织扩散如不加以有效的治理会对饲养人员的身心健康造成一定的损害同时也会影响到畜禽的生长对于畜禽粪尿产生的恶臭气体评价建设可

36、利用科学而合理的操作程序进行有效地控制同时加强粪肥产品的管理及时外运施用等管理措施可大大降低恶臭气体对环境的影响由于无组织扩散恶臭气体的治理尚无经济有效地方法因此对无组织恶臭气体的影响主要依靠加强管理加强防护等手段予以尽可能的消除据此建议建设单位在工程运行期间除了应加强管理制定科学而合理的制度外在项目设计过程中应注意恶臭气体产生部分的通风设计和绿化设计三厂区绿化绿化不但可以美化环境且可防止污染在环境保护盒改善环境方面起着特殊作用绿色植物具有调温调湿吸尘吸附有害物质减弱噪声等功能所以搞好厂区绿化布局对保护环境改善劳动条件增强员工健康都有一定得意义第十章 劳动保护一劳动保护从1995年1月1日起正

37、式执行其中对操作工人的劳动安全生产进行法律保护因此本工程劳动安全卫生设施必须符合国家规定标准本项目运行之前须对操作人员管理人员进行安全教育制定必要的安全操作规程和管理制度除此以外尚需考虑如下措施1对于一些密封结构和通风条件差的场所采取机械通风2易燃易爆及有毒物品必须设置专门仓库专人保管并符合劳动保护规定3所用电器设备的安装防护均需满足电气设备有关的安全规定4机械设备的危害部分如传动带齿轮砂轮等必须安装防护装置5制定紧急反应计划和安全管理系统二劳动安全措施1防电装置内部所有电线路应完好无损传动设备必须有明显的开停车指示所有的传动部件应有安全措施设备检修时应切断电源并在开关上注明检修字样检修时所用

38、照明电压为安全电压当检修时所用电器设备电压超过安全电压时应用绝缘良好的软线连接且中间不得有接头用电设备应可靠接地2防机械损伤对传动设备应加装防护罩高层建筑构筑物及设备爬梯应加防护栏杆操作平台吊装孔均设安全栏杆梯子设有扶手并配有照明灯以防摔伤保证操作人员的安全工作人员进入容器内清理检查或修理时必须采取安全措施为此而设置的升降工具或脚手架必须安全可靠要注意通风容器内外应有监护人员进行联络监护人员不得擅自离开岗位并应掌握急救方法设备检修吊装用的起重机械使用前应按照起重机械管理规程检查试验以免意外事故发生3沼气爆炸沼气是一种无色无味的有机气体易燃在空气中比例为515时就成为易爆气体高浓度沼气也可称为窒

39、息剂沼气在周围建筑物地下空间有可能积聚一定浓度而造成潜在的危害在遇到雷电或明火会发生爆炸事故因此应加强管理提高职工安全意识在沼气柜四周一定距离内设置防火设施和禁火标志等安全防范措施4消防根据该厂生产和环保要求污水处理站产生的沼气易发生爆炸引起火灾生产区库房内储存大量的饲料喂了防止在特殊情况下发生火灾在主要库房附近设室外地上式消火栓选用GB88S162 DN100消防水源来自厂区供水管网根据不同的要求设手担或推车式消防灭火器材如MF8MFT50等型号一旦发生火灾可立即启用同时还要求库房周围的道路应考虑消防车的畅通消防设施要有明显的标志第十一章 机构与管理一企业体制及组织机构本项目是中国农业大学为

40、促进我国产业沼气发展推动我国农业有机废弃物现实可行的资源化利用并有效缓解我国天然气供不应求局面的生态环保示范项目该项目由学校生物质工程中心和涿州实验站负责组织和实施二劳动定员本项目劳动定员4人其中专职技术人员3人管理人员1人建设期完成前半年由学校和实验站配置项目所需人员生产一线人员均实行倒班运转制其它岗位人员执行一班制三人员培训本项目所需的人员主要是技术管理人员其技术性较强因此须对上岗人员采取先培训后上岗的办法技术人员到相关单位进行理论和操作技能的培训具体操作和部分技术人员到对口企业进行相应的生产岗位的培训培训内容治污原理分析化验操作规程以及意外事故的紧急处理等培训时间不少于三个月经考核合格后

41、持证上岗四劳动力来源本项目所需人员面向社会公开招聘择优录取实行全员劳动合同制第十二章 项目实施进度本项目在建设过程中建设单位将从产业沼气开发的生产和技术进步要求出发结合生产工艺技术要求和项目资金情况在工程施工过程中严格按照国家有关规定进行建设充分发挥建设单位和技术协作单位的各自优势进行优质高效节资建设争取投产早见效益本项目严格按照国家有关建设程序进行建设期为一年从可研批准到试运行共12个月12010年8月完成项目前期论证22010年9-11月项目设计32010年12-2011年3月设备购置与基础建设42011年4-5月设备安装与配套建设52011年6月设备调试62011年7月系统运行72011年8月项目验收表12-1 项目建设进度安排表序号名 称进度计划 20108-10128年 9-1112-201134-5678备注1前期论证2项目设计3设备购置与基础建设4设备安装与配套建设5设备调试6系统运行项目验收第十三章 运行成本及效益分析一运行成本本项目总成本包括原材料及燃料动力费用工资支出固定资产折旧与无形及递延资产摊销财务费用管理费用销售费用等达产后每年总成本达13054万元其中工资支出固定资产折旧与无形及递延资产摊销为固定成本金额10654万元另外全部为可变成本金额24万元项