渗透检验作业指导书(规范)

1、金属专业 渗透检验作业指导书要点渗透检验作业指导书要点l.工程概况及工程量1.1.工程概况：主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。 1.2.工程量： 分类统计需进行渗透检验的工件及焊接接头的名称、规格、数量。 序号名称规格材质数量备注2.编制依据： 列出与渗透探伤相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范。3.作业活动中的组织分工和人员职责3.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。3.2作业人员的职责(空表格)列出参加渗透检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。序号岗位名称职责分工和权限4.作业

2、前必须具备的条件和应作的准备：4.1技术准备 4.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、环境条件是否具备)4.1.2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡（至少应包括以下方面）采用的渗透液的类型及型号采用的灵敏度试片采用的渗透方法采用的观察和记录方法环境温度及检验参数执行的标准安全注意事项4.1.3对作业人员进行安全技术交底.4.1.4选择好渗透探伤剂类型及进行灵敏度校验合格4.1.5辅助工器具及防护用品的准备完毕4.2作业人员(配置、资格)4.2.1 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书，且在有效期内。探伤报告必需由级或级以上的渗透探伤人员签发。4.2.2探伤人员矫正视力不得低于

3、1.0,且没有色盲、色弱。4.2.3 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。4.2.4. 作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。4.2.5. 必须遵守现场安全规程和其它有关规定。4.2.6. 不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。4.2.7. 人员最低配备:持证人员1-2名(级);检验辅助工1-2名4.3作业机具（包括配置、等级、精度等）4.3.1所配备的工器具（包括渗透探伤试块、操作工具、通讯工具等）。序号名称规格/型号数量备注4.3.2所需仪器、仪表的规格和精度（包括渗透剂、显像剂、温度计等)序 号名称出厂编号管理编号型号精度分类制造厂使用日期4.4材料探伤剂、

4、破布、砂纸及相关材料4.5安全器具 防护用品及安全帽、防滑鞋、安全带、手套、口罩等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。序号名称规格/型号数量备注4.6场地道路4.6.1被检工件处应有必要的检验空间和良好的安全设施。4.6.2被检工件处要有良好的通风，在容器内工作时要有通风设施。4.6.3夜间或暗处工作时要有充足的安全照明。4.7工序交接 4.7.1被检工件外部不得有保温层、覆盖物，必须经过打磨并符合要求。4.7.2被检工件附近应无明火作业并通风。4.7.3被检工件具备检验条件后,并经有关部门委托。5.作业程序的步骤和方法5.1作业程序的步骤：（见附录1图）5.2作业方法5.2.1根据

5、工艺卡选择渗透探伤剂型号及种类。5.2.2用对比试块或镀铬试块校验灵敏度，以确定操作方法是否正确。5.2.3检验（清洗方法，渗透液施加方法、时间，显像液施加方法、时间，干燥及观察时间）。5.2.4显示痕迹分析(判定缺陷与伪缺陷)5.2.5对缺陷的判定及记录(定位、定量及采用照相、草图、粘贴等方法)5.2.6填写探伤记录。（明确方法）5.2.7反馈探伤结果。（结果通知单形式反馈委托方）5.2.8出具报告（出具报告原则和审、批要求）5.2.9整理资料存档（监理认可）6、作业过程中控制点的设置和质量标准6.1控制点的设置及要求6.1.1人员和仪器配置 W （ 监理参加。确认渗透检测专业人员持证情况和

6、有效期；确认溶剂性能）6.1.2 工艺卡编制和技术交底 R6.1.3探伤前操作方法的校准。 W6.1.4探伤过程中对有疑问的缺陷痕迹进行复探。 WW 见证点 H 停工待检点 R 记录确认点 S 连续监视点6.2质量标准列出渗透检验规程中对质量的要求。7、作业的安全要求和环境条件7.1作业的安全危害因素辨识和控制 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施1攀登脚手架高空坠落禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯，穿防滑靴2高处作业不系安全带或不正确使用安全带高空坠落高处作业必须正确使用安全带3夜间照明不足高空坠落增加照明行灯4交插作业时上下抛掷工具高空坠物佩发工具袋，工具放入工具袋5喷涂溶剂时不戴口罩，手套发生中毒或过敏配发手套，口罩6在明火或易燃、易爆物品旁作业发生火灾不要在明火或易燃、易爆物品旁作业7在密闭地方作业发生中毒或过敏作业地点保持通风7.2作业的环境条件 8. 附录 附录1 渗透检验作业流程图附录2 无损检验委托单附录3 渗透检验记录单附录4 渗透检验结果通知单附录5 渗透检验报告 附录1 工作流程图委 托 单 位核 收 委 托