水泥路面裂缝修补方案

1、水泥混凝土路面贯穿性中等强度及严重裂缝修补规程之答禄夫天创作本规程针对水泥混凝土路面深层病害的修补：如裂缝、贯穿 性裂缝、板角断裂等病害的处理。一、施工流程：交通管制T划线T切割T凿除T清理、湿润T搅拌T铺装T刻纹T切缝、养护T开放交通、施工器械:序号设备名称规格型号单 位数量备注1发电机10-15kw台1工具根据现场具体工程量变动2切割机切割深度 10-12cm台13咼压风枪台14高压水枪 4mpa 以上台15空压机/ 5 L/min台16风镐G10把47立式搅拌机直径：m 电机功率台18 1振捣器直插式台厂9电锤把210铁锹把611 大号铁抹把;412海绵或拖把吸水性较好把213储水桶个4

2、14 :电子称称重能够达到 50kg台厂15刻纹设备滚筒式套116刮尺长 m 左右把217钢卷尺5m把118扫把把2三、施工原资料:序号资料名称规格型号单位数量1深层修补料SC吨根据实际施工需求调配2干净碎石10-30mm吨3洁净水达到人畜引用尺度吨四、施工人员配置：8-108-10 人/ /班组序号人员名称单位数量备注1施工负责人人1可根据施工要求调配2切割工人13凿除工人24搅拌工人35刮尺工人16泥抹工人27清理冲刷人1五、施工工序: 1 1、划线划线选定需要修补的区域，做好交通隔离，进行划线处理。沿裂缝两侧各约 10cm10cm 处，划出两条宽度 20cm20cm 左右的平行线，线要笔

3、 挺、平行。2 2、切割切割使用切割机沿划出的平行线进行切割，切割深度达到8-8-10cm注意及时使用清水冲洗地面，防止看不到线而切偏3 3、凿除凿除用风镐凿除划线范围内的混凝土，凿除深度一般为板厚的二 分之一约 12cm12cm（最低不得低于 10cm10cm）,凿除时应从划线内区域向 外凿除，防止出现啃边现象。如果面板已出现比较严重的错台、脱空，建议先打孔压浆后再进行修补。4 4、清理、湿润冲刷清理先用高压风枪完全吹干净被凿除的混凝土坑槽，再用高压水 枪冲刷并充分湿润坑槽。冲刷时，坑槽正面用毛刷辅助清理，不得有泥沙，最终坑槽四周及坑底要露出新鲜干净的混凝土。5 5、撹拌加水搅拌根据修补区域

4、面积计算所需修补资料用量（以单块路面板为 单位计算），尽量做到一次性铺装。铺装工序及坑槽充分吸水饱和且无明水时进行资料搅拌。用搅拌机先干拌SCSC 型修补料和干净碎石，修补料与碎石质量比为1:1:（碎石是直径在 10-3010-30 mmmm 连续级配石子，还要经水清洗过），搅拌均匀后，再加干净的水搅拌，加 水量以检测陈述提供的数据为依据，直至搅拌均匀。观察无干粉 球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅 拌时间在 3-53-5 分钟左右为宜，不宜时间过长，防止资料在搅拌机 内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。6 6、铺装铺装抹平铺装前，将彩条布铺设在坑槽边，防止

5、资料污染路面。然后 将搅拌均匀的修补料倒入长方体槽内，立即用振捣器振捣，包管 边沿和角隅部位也都振捣，资料填充密实。同一位置振捣时间不 宜过长，直至混凝土不下沉、不冒气泡、并泛浆为准，并用刮尺 赶平，控制标高。再用抹子收光做到一次成形，抹面时应沿纵向 进行收光， 严禁在修补资料概况洒水或用铁抹沾水抹面收光。操 纵时间控制在 2020 分钟以内，初凝时不得二次抹面压光。施工完成 后应及时清理施工现场，及时清除搅拌资料的搅拌器械、施工工 具及地面。7 7、刻纹刻防滑纹在修补资料初凝前，根据原有路面实际情况用刻纹滚筒进行刻纹或用塑料刷拉毛处理8 8、切缝、养护修补料在修补完成终凝 1 1 小时后，在原有伸缩缝位置重新切 缝，切缝前先弹好墨线，包管切缝线平直和缝隙的美观。在一般 情况下不得破坏原有路面切缝位置。根据灌缝需要，灌缝封闭后 立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护（冬天除外）。 9 9、开放交通修补完成终凝 2 2 小时后，解除隔离，开放交通。如果条件允 许，可延长养护时间。六、注意事项1 1、凿除的长方体坑槽内的灰沙必须全部清除干净，尤其是正 面的泥沙。坑槽必须充分湿润。2 2 、操纵时间一般为 2020 分钟，已经变硬的砂浆不成重复使 用。雨天及零度以