型高效无堵塞排污泵

1、lw型高效无堵塞排污泵如果仍不能明显回落，政府可能进一步出台调控政策。 政策重点扶持：机械设备板块景气持续 7月份，市场在地产、金融股的带领下走出一波上涨行情，但机械行业上市股价整体走势落后于大盘。市场人士认为，无论从成长性还是估值角度看，机械板块目前都具备一定投资机会。 从最新公布的7年前5个月行业运行情况来看，机械工业呈现高速增长态势，产销率较高。机械行业市盈率在整个A股市场中处于相对较低的水平。机械行业是受产业政策重点扶持的行业，行业处于景气周期，业绩增长较快，成长性好，机械行业上市的估值吸引力开始显现。 业绩增长超预期，成长性提升估值水平。从中期预增的情况来看，机械行业上市业绩增长较快

2、。预增达到%的主要分布在工程机械、重型机械、造船、机床等子行业。虽然部分由于投资收益巨大，增长并不具有可持续性，但多数业绩增长源于主营业务的增长和毛利率的提升。业内人士更看好业绩稳定增长。 机械行业业绩的增长，将有力化解股价上涨的压力，提升的投资价值。预计业绩稳定较快增长的股价将有所表现【lw型高效无堵塞排污泵】产品:【lw型高效无堵塞排污泵】产品概述：LW立式无阻塞排污泵是引进国外先进技术，通过吸收、转化研制而成，各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单（双）通道叶轮，排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒，动密封采用两组特殊材料的硬质合金机

3、械密封装置，材质为铸铁和不锈钢。LW立式无阻塞排污泵为单吸蜗壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单（双）大流道叶轮，具有很好的通过能力。该系列泵具有两种结构形式，一是电机与泵直接同轴，二是采用联轴器联接，电机采用标准立式电机。其结构图如下，每种结构形式具有两种底座连接形式，一是进口水平吸入，具有转角功能，可根据使用要求，进出口安放成0°、90°、180°、270°，便于管路连接，二是进口轴向吸入，便于立式安装。【lw型高效无堵塞排污泵】型号意义：【lw型高效无堵塞排污泵】产品特点：1、采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力2、机械密封采用新型磨檫副，并长

4、期处入油室内运行；3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换；4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑；6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载；7、该泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支；【lw型高效无堵塞排污泵】结构图：序号部件名称序号部件名称1底座5电机2泵体6主轴3叶轮7机械密封4油室8叶轮螺母【lw型高效无堵塞排污泵】产品用途：LW型立式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水

5、排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。【lw型高效无堵塞排污泵】性能参数：【lw型高效无堵塞排污泵】性能型谱图：【lw型高效无堵塞排污泵】安装示意图：【lw型高效无堵塞排污泵】安装尺寸图：【lw型高效无堵塞排污泵】故障原因及排除方法：故障现象原因分析排除方法流量不足或不出水1、叶轮旋转错误2、阀门是否打开和完好3、管道叶轮被堵4、扬程过高5、抽送介质密度较大6、密封圈损坏1、调整叶轮旋转方向2、检查、维修、排除3、清理杂物4、改泵

6、或降低扬程5、用水冲稀降低浓度6、更换运行不稳定1、叶轮不平衡2、轴承损坏1、送制造厂调换或校正2、更换泵不能启动1、缺相2、叶轮卡住3、定子绕组烧坏1、检查电器及线路，进行修复2、排除杂物3、修理、更换绕组电流过大1、工作电压低2、管道、叶轮受阻3、抽送液体的高度或粘度较高使4、使用扬程过低1、调整工作电压2、清理管道、叶轮堵物3、改变密度或粘度4、减少流量，提高扬程压力不足1、机械密封损坏或泄露2、电缆线破损1、更换2、更换声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，LW型立式无堵塞排污泵性能参数、LW型立式无堵塞排污泵使用场合、LW型立式无堵塞排污泵材质要求、LW

7、型立式无堵塞排污泵结构、LW型立式无堵塞排污泵安装尺寸以及LW型立式无堵塞排污泵的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。以下数据资料仅供参考，如有修改，恕不通知：木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。以上价格含17%税，上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票，开票请提供开票资料。售后服务承诺1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价

8、），并详细列出维保内容。3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。产品品质承诺1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；如还有其它疑问请联系我们：。 中国

9、数控机床现状及发展中的主要问题 当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在2世纪8年代以後加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入WTO后，正式参与世界市场激烈竞争，今後如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。 数控机床的技术特点及其发展条件 948年美国空军部门为制造飞机杂零件，提供设备研经费，

10、由G&L与MIT合作研究四年，於952年试制出世界第一台数控铣床，立即生产台交付军工使用。在成果上显示了它是社会需求、科技水平、人员素质三者的结晶；在技术上则显示出机电一体化机床在控制方面的巨大创新。 数控机床的技术特点 数控机床具有以下三大突出的特点：利用二进制数学方式输入，加工过程可任意编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，且能实现多座标联动，易加工杂曲面。对於加工对象具有“易变、多变、善变”的特点，换批调整方便，可实现杂件多品种中小批柔性生产，适应社会对产品多样化的需求。但价格较昂贵，需要正确分析其使用的经济合理性； 利用硬件和软件相组合，能实现信息反馈、补偿、自动加减速等功

11、能，可进一步提高机床的加工精度、效率、自动化程度；是以电子控制为主的机电一体化机床，充分发挥了微电子、计算机技术特有的优点，易於实现信息化、智能化、络化，可较易地组成各种先进制造系统，如FMS、FTL、FA，甚至将来的CIMS，能最大限度地提高工业的生产率、劳动生产率。 数控机床发展的条件 任何事物都有其特点与发展条件，人们掌握后才能加速其发展。数控机床的发展条件主要包括：它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特别是以电子、计算机等现代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺一不可。如不齐备，则数控机床难以顺利发展；数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三

12、大部分组成，还需先进的自动化刀具配合，才能实现加工，各个环节在技术上、质量上必须切实过关，确保工作可靠、稳定，才能保数控机床工作的精度、效率和自动化，否则，难以在生产实际中使用；它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结合，缺一不成。如果人员素质差、科技水平达不到，则难以满足社会需求。人是一切活动的主体，需要各种精通业务的专家、人才和熟练技术工人，互相配合，共同完成。否则，数控机床难以顺利发展。 工业发达国家发展数控机床的主要经验 数控机床出现至今的5年，随科技、特别是微电子、计算机技术的进步而不断发展。美、德、日三国是当今世上在数控机床科研、设计、制造和使用上，技术最先进、经验最多的国家。因其

13、社会条件不同，各有特点。美国的特点是，政府重视机床工业，美国国防部等部门不断提出机床的发展方向、科研任务和提供充足的经费，且罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研。因而在机床技术上不断创新，如952年研制出世界第一台数控机床、958年创制出加工中心、7年代初研制成FMS、987年首创开放式数控系统等。由於美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和创新，故其高性能数控机床技术在世界也一直领先。当今美国不仅生产宇航等使用的高性能数控机床，也为中小企业生产

14、廉价实用的数控机床(如Haas、Fadal等)。其存在的教训是，偏重於基础科研，忽视应用技术，且在上世纪8代政府一度放松了引导，致使数控机床产量增加缓慢，於982年被後进的日本超过，并大量进口。从9年代起，纠正过去偏向，数控机床技术上转向实用，产量又逐渐上升。 德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。特别讲究“实际”与“实效”，坚持“以人为本”，师徒相传，不断提高人员素质。在发展大量大批生产自动化的基础上，於956年研制出第一台数控机床後，一直坚持实事求是，讲求科学精神，不断稳步前进。德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合

15、作，对用户产品、加工工艺、机床布局结构、数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。如西门子之数控系统和Heidenhain之精密光栅，均为世界闻名，竞相采用。 日本政府对机床工业之发展异常重视，通过规划、法规(如“机振法”、“机电法”、“机信法”等)引导发展。在重视人才及机床元部件配套上学习德国，在质量管理及数控机床技术上学习美国，甚至青出於蓝而胜于蓝。日本

16、也和美、德两国相似，充分发展大量大批生产自动化，继而全力发展中小批柔性生产自动化的数控机床。自958年研制出第一台数控机床后，978年产量(7,342台)超过美国(5,688台)，至今产量、出口量一直居世界首位(2年产量46,64台，出口27,49台，占59%)。战略上先仿后创，先生产量大而广的中档数控机床，大量出口，占去世界广大市场。在上世纪8年代开始进一步加强科研，向高性能数控机床发展。在策略上，首先通过学习美国全面质量管理(TQC)，变为职工自觉群体活动，保产品质量。进而加速发展电子、计算机技术，进入世界前列，为发展机电一体化的数控机床开道。日本在发展数控机床的过程中，狠抓关键，突出发展

17、数控系统。日本FANUC战略正确，仿创结合，针对性地发展市场所需各种低中高档数控系统，在技术上领先，在产量上居世界第一。该现有职工3,674人，科研人员超过6人，月产能力7,套，销售额在世界市场上占5%，在国内约占7%，对加速日本和世界数控机床的发展起了重大促进作用。 中国数控机床现状及发展中的主要问题 数控机床的现状 目前，中国机床工业多人众。2年，金切机床制造约358家(2.6万人)，成形机床制造9家(约6.5万人)，共计549家(27.万人)。其中生产数控金切机床的约5家，生产数控成形机床的约3家，共计约8家，占总数的/3。2年金切机床产量9.2万台，内数控金切机床7,52台，约占9%。

18、总的来说：数控机床产量不断增长，2年为99年的3.6倍；进口量增长较快，达29倍，出口量有所增加，但数目较小，为4.8倍；数控机床消费量增加较快，达7.9倍。产量满足不了社会发展的需求。 从金额上看，2年数控机床进口7,679台，计4.亿美元，出口2,59台，计.44亿美元，进口额为出口额之32倍。进口大、出口小。 中国发展数控机床存在的主要问题 中国于958年研制出第一台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。在958979年间为第一阶段，从979年至今为第二阶段。第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、终因表现

19、欠佳，无法用於生产而停顿。主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术，从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共国(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。在2余年间，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床，供应国

20、内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处於从仿制走向自行开发阶段，与日本数控机床的水平差距很大。存在的主要问题包括：缺乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引；严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然多人众，但形成不了合力。中国加速数控机床产业发展之路 中国今后要加速发展数控机床产业，既要深入总结过往的经验教训，切实改善存在的问题，又要认真学习国外的先进经验，沿正确的道路前进。建议切实做好以下几点：中国多人众

21、，极需正确的方针、政策对数控机床的发展进行有力的指引。应学习美、德、日经验，政府高度重视、正确决策、大力扶植。在方针政策上，应讲究科学精神、经济实效，以切实提高生产率、劳动生产率为原则。在方法上，深入用户，精通工艺，低中高档并举，学习日本，首先解决量大而广的中档数控机床，批量生产，占领市场，减少进口，扩大出口。在步骤措施上，必须使国产数控系统先进、可靠，狠抓产品质量与配套件过关，打好技术基础。近期重在打基础，建立信誉，扩大国产数控机床的国内市场份额，远期谋求赶超世界先进水平，大步走向世界市场；必须狠抓根本，坚持“以人为本”，加速提高人员素质、培养各种专家人才，从根本上改变目前低效、落後的状态。

22、人是一切事业成败的根本，层层都要重视“培才、选才、用才”，建立学习型企业，树立企业文化，加速培育新人，培训在职人员，建立师徒相传制度，举办各种技术讲座、训练班和专题讨论会，甚至聘请外国专家、顾问等，尽力提高数控。 装载机同质化现象严重 和需加强 熟悉行业的人都知道，我国装载机行业最近35年的时间以来，已经控制了国内9%以上的市场份额，国产化程度也是工程机械系列产品中最高的产品。从27年上半年来看，国内主要制造商装载机出口量大幅增加，“中国制造”开始在国际市场上崭露头角，看似一片生机盎然。 业内人士预计，27年行业增速仍可能出现一定回落，但是回落幅度比较有限，27年装载机行业保持%左右快速增长的

23、可能性非常大。据中国工程机械协会统计数字显示，截至27年6月底，上半年26家主要企业累计销量达到842台，比26年增长5524台，增幅为23.6%。从数字来看，今年我国装载机市场产能表现为大幅提升，但是，笔者认为装载机市场高速增长带来的一个负面结果就是行业平均利润率持续下滑，市场已经开始出现企业产能和市场消化失调的表现。 据业内人士分析，装载机是我国工程机械行业典型的微利产品，企业一方面要释放不断增长的产能、提高市场占有率，另一方面又要化解市场需求增长速度下降带来的阻力，获得确保企业发展后劲的利润。为了占领更大的市场规模，短期内通过降价促销的方式勉强能够支承，但是从国内装载机市场长期表现来看，

24、从24年开始的价格战丝毫没有减弱，“装载机基本不赚钱”是制造商的老生长谈。 目前，国内装载机整机生产企业数量过多，除少数企业具备规模效益外，绝大多数企业年产量均在千台以下，有些只有年产23台的能力，行业竞争混乱。27年装载机龙头企业将整机三包期纷纷延长至一年，相比“降价”和“降低销售条件”来讲，“升级”对企业的综合竞争力要求更高，27年装载机行业通过这种市场手段可以最终建立良性竞争秩序。 初步估算，27年国内装载机总生产能力已超过2万台，市场需求约为2万台，预计约有近5%的能力闲置，产能严重过剩，市场竞争将更加激烈。鉴于柳工、厦工、龙工、临工、徐工等主流目前产能都已超过2万台，这部分产能将在2

25、7年集中爆发释放，因此27年主流产品市场平均价格走高可能性不大。为此，水平将成为决胜市场的关键因素。27年装载机三包期延长至一年，各大相继提高承诺引爆大战，将会彻底改变行业从整机销售中获利的习惯性思维，如何通过高质量的树立市场形象并通过和配件获取利润，将成为大淘汰小的杀手锏。 面对装载机价格战，中国工程机械工业协会理事长韩学松指出：“产品同质化现象严重是导致装载机出现价格战的根本，相比挖掘机来说，要求液压技术含量不高的装载机制造已经被众多所掌握。大家所生产的装载机从型号到规格，性能参数及关键部件配置基本相同，多数企业开始着眼打造自身的和，这是一个好的现象。但是，产品的自主创新需要国内企业加以重

26、视！”谈到这个话题，韩学松认为广西柳工在这方面做的很好，独创G系列装载机，提升产品的高性能高配置，大力提升产品的附加值。“只有产品的综合性能和附加值提升上去了，才能脱离价格战的恶性循环。这就需要制造企业在装载机产品上不断升级，更新换代，但是并不是所有的企业都能实现创新。” 业内人士预计，27年出口同比增幅在6%左右。但目前只有少数企业有连续出口的记录，而且国内装载机出口多以中小吨位为主，不论是出口台数还是出口金额与国内市场相比都显得微弱。因此，出口并不能解决装载机产能激增的现状。正如韩学松理事长所说的，大力提升产品的高性能和配置，做好售后，全力打造制造企业良好的形象才是正道。 “缺米下锅”小水

27、电设备路在何方 随着国家宏观调控力度的增大，“十五”以来小水电建设失控的过热和火爆态势得到了遏制，市场开始由“热”变“冷”，小水电建设速度开始减缓。 小水电市场的紧缩，直接造成了小水电设备制造企业的“缺米下锅”。在严峻的行业形势面前，小水电设备企业路在何方？ 三种问题小水电设备企业何去何从 “自26年以来，我们小水电设备制造企业的生存状态，可以用严峻两字来形容。”一位业内人士叹息道。 26年之前三年的电荒，以及水电设备制造业的高速发展，令很多主机都不同程度地扩大了生产能力。例如笔者所在的年产量就从2多万千瓦提升到了6多万千瓦。此外，一些外行业也纷纷涉足水电设备制造业，希望从中分得一杯羹。一时间

28、，小水电设备制造纷纷涌现。 随后，在国家的宏观调控下，小水电建设减缓。市场需求减少了，然而生产却增加了，生产能力也提高了。当产能大于需求，僧多粥少，竞争激烈的小水电设备制造业开始陷入了困境。 问题一曾经顾客盈门而今门可罗雀自去年以来，很多制造企业都有一个明显的感觉：新上马的小水电建设项目少之又少。营销人员反馈的市场信息，几乎都是前几年的需求信息，而且鲜有客户主动上门，一改前几年顾客盈门、门庭若市的火爆场面。 新项目的减少，导致多数生产订单骤减，尤其是小型机组的市场需求更是一落千丈。一些26年的合同签订额虽然能与25年基本持平，但是小机组需求量的极度萎缩，造成了车间之间、机台之间的不平衡，给生产

29、组织增加了难度。市场的不景气，使设备制造业直面生存危机。 问题二在建项目推延库存严重积压随着国家加大对小水电开发建设项目的审查力度，以及水利部对“四无电站”的大力整顿，一大批没有通过正规审批程序非法开工的小水电项目被叫停；一些由于违规建设引发了各种纠纷的电站也纷纷停工；小水电建设项目的贷款审批更加严格，很多水电站订了货却难以按时付款提货一系列因素造成了设备制造企业产品的严重积压，加大了企业库存资金和在制品资金的占用，影响了企业的资金周转。笔者所在单成品库存资金就高达26余万元。 问题三原材料价格上涨产品成本居高不下钢材和铜材是小水电设备的大宗原材料。近几年，原材料价格波动较大，总体态势是持续上

30、涨，特别是铜材，去年上半年一天一个价，令企业难以预测，无所适从，甚至出现了多投产多亏损的现象，严重影响了企业的经济效益和行业的正常发展。 三条对策把握形势还需内外兼修 尽管受宏观调控的影响，目前的水电市场出现了下滑，但我国还有接近四分之三的水能资源尚未开发，这给水电工程建设留下了广阔的市场，因此，从长远看，水电设备制造商的发展前景仍很光明。 也正因此，正确分析市场，认清发展趋势，并采取相应对策，是设备制造企业必须要考虑的现实问题。 对策一市场开发转移小水电项目逐渐“长大” 经过多年开发，东南部水资源条件较为理想的地区市场已近饱和，而占全国水能资源四分之三以上的西部地区，能源开发率仅为8，市场空

31、间巨大。而“十一五”规划也明确指出，要继续推进西部大开发。因此，水电建设的市场即将转移。 从水资源的分布情况和蕴藏特点看，西部多数地区宜建大中型电站。此外，由于审批程序日益规范和严格，从投资成本看，建设几百千瓦的小型水电站并不划算。随着目前水电设备市场千瓦以下水轮发电机组的份额越来越少，小水电的含义也从之前的万千瓦上升到了2.5万千瓦，而且仍有上升的势头。小水电市场在悄然“长大”，逐渐向中型机组发展。在当前市场紧缩的情况下，中型比小型日子好过就是明显的例证。 对策二“安内”不忘“攘外”自主创新练内功针对当前小水电设备市场紧缩、生产企业任务不足的严峻形势，企业应该因势利导，加大自主创新力度，不断

32、开发新产品，提升产品技术含量，不断满足农村水电技术现代化要求，增强企业核心竞争力，创出低耗高效、清洁适用的小水电设备名牌产品。 在国际小水电中心的积极努力和大力推动下，我国小水电建设的成功经验得到了世界各国的认可，为我国小水电设备走向世界创造了极为有利的条件。企业应抓住机遇，在开拓、稳固国内市场的同时，积极参与到国际市场中去。 参与国际竞争，融入世界经济大潮，设备商在练好内功的同时，必须要熟悉国际经济交往的通行做法，提高企业走出去的能力。不但要在体制、认识上改变固有思维，还要培养既懂专业技术又懂外贸经营业务的复合型人才，提升产品技术水平和质量档次，提供符合国际标准、满足外商要求的技术文件和规范的产品说明文本，适应国际小水电市场的需要，