2013海南炼化催化主风机检修方案

1、二一三年海南炼化装置停汽检修电气检修施工方案项目名称： 重油催化主风机电气检修 批 准： 审 定： 校 核： 编 写： 茂化建集团洋浦分公司二O一二年二月二十二日施工技术方案编审会签表方案名称二一三年海南炼化装置停汽检修电气检修施工方案茂名西南石化工程建设有限责任公司编制年 月 日审核年 月 日专业会签施工部门年 月 日质量部门年 月 日安全部门年 月 日预算部门年 月 日年 月 日批准年 月 日生产单元机动部安环部批准目 录1.方案说明及编制依据41.1 方案说明41.2 编制依据42.检修内容42.1 对主风机电机的检修42.2 对主变压器的检修52.3 变压器本体保护器件的接线检查及试验

2、72.4 对主风机配套低压电动机的检修82.5 对10KV高压柜的检修项目 82.6 对直流电源装置的检修内容102.7 风险评价与控制措施 123.大修工作准备133.1组织机构143.2人员准备及分工143.3机具件、材料的准备143.4检修施工技术准备154.施工技术规范及标准195.质量管理措施 206.H S E管理措施 207. 检修记录表格 221. 方案说明及编制依据1.1 方案说明本方案适用于2013年海南炼化重油催化主风机电气检修。1.2 编制依据a) 根据海南炼化编制的2013年度大检修计划的电气设备检修计划内容和检修技术要求。b) 根据海南炼化机动部的大修合同。c) 我

3、国现行的电气检修技术规范、规定及有关标准d) 我公司现有的施工力量，装备能力和以往电气工程施工经验。2. 检修内容2.1 对主风机电机的检修1) 打开主风机电机的接线盒，先用高压声光验电器对电机进行验电，然后用挂接式接地线对电机和电缆充分放电。2) 用抹布和吹风机清扫主电机外部、电动机定子、转子绕组的积灰，油垢、脏物和电机接地线。3) 检查基础螺栓及定位销应坚固无裂纹，无弯曲，安装牵固。4) 用力矩扳手检查和坚固整流器各连接和固定螺栓。5) 将电机水冷管阀门关住，拆下阀门到电机水冷器的连接管，清除小渍和污垢.清洗过滤网。6) 对主风机电机进行电气试验、具体试验要求如下：序号试验项目 试验标准试

4、验设备备注1测量电机绕组的绝缘电阻和吸收比绝缘电阻在温度20度时不低于10 M、吸收比不得低于1.3数字兆欧表31252测量定子绕组直流电阻与交接试验报告无明显变化、相互之间差别不应超过2%直流电阻测试仪3测量转子轴座与地之间的绝缘电阻用数字兆欧表1000V档测量不低于1M数字兆欧表31254定子绕组交流耐压试验15000V电压耐压1分钟，无异响、无闪络交流耐压设备7) 打开主风机电机电缆接线盒,将9条电缆的终端头清洁，检查有没电晕放电痕迹。8) 用力矩搬手把紧电缆终端固定螺栓,使其牢固可靠。9) 对主风机9条高压主电缆进行电气试验。序号试验项目试验标准试验设备备注1测量绝缘电阻用5000V档

5、测量达到2500M以上数字兆欧表3125 2直流耐压试验额定电压10KV：加压24KV、加压时间5分钟KGS高压直流试验器 1)2)3)4)5)10) 操作柱的检查A. 拆下操作柱外盖,清扫灰尘脏物。B. 紧固各接线螺丝。C. 检查起动/停止开关、转换开关转动是否灵活准确,触点接触是否良好,指示灯、电流表是否良好,必要时校验电流表。D. 检查接地线是否完好。E. 检查操作柱密封是否完好。F. 更换有故障的元器件,消除检查出来的缺陷。2.2 对主变压器的检修1) 先用电吹风机将变压器高压母线和变压器外壳灰尘进行吹扫。2) 再用抹布沾电气清洁剂进行擦洗干净。3) 检查高压绝缘子和套管有无破损，如有

6、损坏应及时更换。4) 用力矩板手紧固连接螺栓，保证连接牢固可靠。5) 紧固二次线，并检查线头是否存在铜锈，如有应及时清除，保证连接可靠。6) 拆下温度计送检。7) 检查空气干燥器，更换干燥剂（硅胶）。8) 检查变压器油位情况，对照油位计是否正常显示。9) 在变压器底部取油样口取下油样，进行油品色谱分析和油耐压试验。10) 检查变压器外壳接地连接可靠，并测量接地电阻。11) 对变压器进行预防性试验：序号试验项目试验标准试验设备备注1测量绕阻绝缘电阻测量电阻值与交接试验时数值无明显产业化。2500档测量绝缘电阻不低于10000 M数字兆欧表3125绝缘电阻表ZC25B-42测量绕阻的吸收比、极化指

7、数吸收比不低于1.3以或极化指数不低于1.5数字兆欧表3125绝缘电阻表ZC25B-43测量绕阻的电压比与交接试验无明显变化并铬牌值相比没有明显差别变压器变比级别极性测试仪4测量绕阻的直流电阻测量阻值应三相平衡,差别不大于平均值的2%,并与交接试验时变化应不大于2%直流电阻测试仪5测量绕组连同套管的泄漏电流额定电压35KV,读取20KV耐压1分钟时泄漏电流值,额定电压10KV,读取10KV耐压1分钟时泄漏电流值,测量数值应与交接试验无明显变化KGS高压直流试验器6绝缘油的强度试验击穿电压符合规定交流耐压试验设备7交流耐压试验额定电压35KV,加压64KV,额定电压10KV，加压26KV1分钟无

8、闪络，额定电压6KV，加压19KV1分钟无闪络交流耐压试验设备8气体继电器及其二次回路试验测量二次连线绝缘电阻不低于1 M,并检测综保动作显示与实际相符万用表绝缘电阻表ZC25B-49测温装置及其二次回路试验测量二次连线绝缘电阻不低于1 M, 并检测综保动作显示与实际相符万用表绝缘电阻表ZC25B-410测量高压侧CT极性测量极性应为减极性毫安表2.3 变压器本体保护器件的接线检查及试验：序号变压器本体保护器件的接线功能变压器本体保护器件的接线线号所需仪器检查方法1变压器保护总线DC220V线号：8012温度报警线号：821模拟回路通断测试3温度跳闸线号：823模拟回路通断测试4轻瓦斯报警线号

9、：825模拟回路通断测试5重瓦斯跳闸线号：827模拟回路通断测试6压力释放跳闸线号：829模拟回路通断测试7上限油位报警线号：831模拟回路通断测试8下限油位报警线号：833模拟回路通断测试9变压器测温:三线制热电阻PT100线号：915PT100电阻信号发生器茂化建仪表校验10变压器测温:三线制热电阻PT100线号：917PT100电阻信号发生器茂化建仪表校验11变压器测温:三线制热电阻PT100线号：919PT100电阻信号发生器茂化建仪表校验2.4 对主风机配套低压电动机的检修：1) 进行电机解体，检查或更换轴承。2) 测量定子、转子及电缆线路的绝缘电阻。3) 检查和紧固接线柱（必要时应

10、更换）和风扇等电机配件。4) 对低压柜的电机配出回路进行保护元件调试和整定。5) 检查操作柱和控制回路并生产装置和仪表专业对主风机及其低压附属设施的电气联锁试验。6) 辅助设备联锁情况： 序 号配电柜编号回路编号工艺名称及位号设计图号控制方式联锁情况13-LVB-03-A078主风机盘车电机/301-K-101-SMB0303-3-EE1/57有仪表联锁、有自动开关机组起动联锁自动停机23-LVB-03-A068主风机动力油站电机/301-K-101-PMAB0303-3-EE1/59有仪表联锁、有自动开关油压力小联锁启动33-LVB-03-B057主风机动力油站电机/301-K-101-PM

11、BB0303-3-EE1/59有仪表联锁、有自动开关油压力小联锁启动43-LVB-03-A033主风机润滑油站电机/301-K-101-LMB0303-3-EE1/60有仪表联锁、有自动开关油压力小联锁启动2.5 对10KV高压柜的检修项目1) 用电吹风机和抹布对高压柜的柜体进行清扫。2) 用电吹风机和抹布对断路器手车、PT小车进行清扫。3) 用电吹风机和抹布对高压柜母线进行清扫和用力矩板手螺栓紧固。4) 检查真空断路器的支持绝缘子、绝缘拉杆和接地线。5) 检查真空断路器的真空灭弧室和一次触头。6) 检查电压互感器、电流互感器外表有无破损，一二次接线是否牢固。7) 用电吹风机和抹布对过电压保护

12、装置进行清扫。8) 检查和紧固综合继电保护装置的二次线路，测量综合继电保护装置二次线路的绝缘电阻不低于1 M。9) 高压柜预防性试验要求：序号试验项目试验标准试验设备备注互感器试验1电压、电流互感器绕阻的绝缘电阻测试用2500V档位测量与交接试验报告无明显变化并且不小于450M数字兆欧表31252互感器的极性、变比和特性试验与出厂报告无明显变化互感器特性测试仪和毫安表3互感器绕阻对地的交流耐压试验额定电压10KV：加压38KV1分钟无闪络交流耐压试验设备断路器试验1高压断路器绝缘电阻测试符合产品技术要求数字兆欧表31252测量接触电阻符合产品技术要求YZT-C导电回路电阻测试3测量断路器的机械

13、特性符合制造厂规定开关特性测试仪4交流耐压试验额定电压10KV，加压38KV1分钟无闪络交流耐压试验设备过电压保护装置试验1过电压保护装置绝缘电阻测试依据设备说明数字兆欧表3125 2过电压保护装置工频放电电压测量依据设备说明并不低于18KV交流耐压试验设备母线和绝缘子1高压母线绝缘电阻测量2500V档位测量绝缘电阻不低于500M、数字兆欧表3125 2高压母线交流耐压试验额定电压10KV：加压38KV1分钟无闪络交流耐压试验设备继电保护试验1主变压器差动保护试验综保7UT61依据定值数据，动作准确，灵敏，可靠昂立继电保护测试仪235KV高压侧跳闸联跳低压侧动作准确，灵敏，可靠洛阳三隆做茂化建

14、配合3电动机差动保护试验综保7UM62依据定值数据，动作准确，灵敏，可靠昂立继电保护测试仪4其它常规保护试验综保7UM62/7SJ63依据定值数据，动作准确，灵敏，可靠昂立继电保护测试仪2.6 对直流电源装置的检修内容检修项目1) 清扫直流电源装置。2) 检查、紧固所有连接线。3) 检查校验仪表。4) 检查保护回路元器件。5) 检查信号指示回路及报警回路。6) 检查控制回路元器件。7) 检查主回路元器件。8) 用万用表测量每节电池的电压，确认电池电压在规定范围内，如有损坏应进行更换。9) 对蓄电池进行充放电试验。解体检修及测试：1) 取出插件。2) 消除各部灰尘，必要时进行清洗。3) 检查所有

15、接线有无过热，并紧固所有螺栓。4) 检查交、直流侧电源开关、接触器及控制开关的触点有无烧伤和不良现象。5) 检查所有开关动作是否灵活。6) 校验电压表、电流表等表计。7) 检查过电压、过电流及短路等保护电路中的元器件有无损伤，并复核保护回路中的继电器定值。8) 检查清扫信号回路中的元器件有无松动、损坏。9) 控制回路的检修对脉冲产生、移相控制和电源等插件板进行清扫检查，并按说明要求测试其功能参数；10) 主回路的检修1) 检查主回路中的熔断器、热继电器及阻容保护等元件有无损伤、过热等异常现象；2) 检查整流变压器有无过热和短路现象；3) 检查滤波电容有无漏液、变形，滤波电感有无过热损伤现象；4

16、) 检查主整流元件及高频开关功率模块有无过热、老化现象，必要时测量其主要参数；5) 检查降压回路硅元件有无过热、老化现象。6) 更换或修理已老化和损坏的电子元件.11) 质量标准：外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀现象；盘面和元器件的各种标志应齐全、正确。1) 所有接线应无过热，且线号清晰、正确，元件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀现象。2) 所有开关、接触器应完整无缺陷，且动作灵活、可靠。3) 电压表、电流表等表计的校验，应符合表计校验规程。4) 过电压、过电流及短路等保护回路中的元器件，应齐全无损，其性能参数符合要求，继电器的整定值准确。5) 信号回路和报警回路中的元件应无松动和损伤。6) 控制

17、回路的元器件和插件板，应清洁无损伤，插件上的电子元件，应无脱焊、过热现象，功能参数符合说明书的要求。7) 滤波元件无变形、损伤等异常现象。8) 主整流元件及高频开关功率模块的主要性能参数应符合元件的标准规定。9) 降压回路硅元件无短路、断路现象。10) 输出电压、电流的稳定精度，应符合说明书要求，说明书无规定时，输出电压整定在自动稳压范围内，其稳定精度不超过2；输出电流在额定值的20100的范围内，其稳定精度不超过5。11) 各检测点的主要性能参数，应符合说明书要求。12) 主回路绝缘电阻，应大于5M。13) 试验项目与标准见表试验项目与标准序号项 目标 准l保护动作模拟试验信号显示及报警正确

18、14) 试运a) 试运时间与方法 带负荷运行4h，其性能指标符合要求，无异常现象。b) 试运中检查项目与标准见表检查项目与标准序号项 目标 准1检查整流装置输出电压、电流不超过额定值2检查各电子元件无烧伤和过热现象3检查整流装置的声音、气味无异常4检查信号指示指示正确5检查报警、保护回路工作正常6检查柜盘)内温度符合说明书要求2.7 风险评价与控制措施风险评价与控制措施表 B/AQ-43-2003施工单位：茂化建洋浦分公司工作时间：2013年分析人姓名：阮传科工作地点：催化现场和N5变电所工作内容：主风机电机检修审定人姓名：何飚工作步骤步骤危害因素分析危害造成后果分析风险级别拟采取控制措施准

19、备 工 作1、进场设备、工具、施工不完好。2、组织协调、统筹安排没做好。3、事前组织协调工作没做好。1、发生设备事故乃至人身事故。2、现场混乱、发生事故、影响正常生产及施工。3、施工现场管理混乱易造成设备及人身事故。1、设备进场首先做好维护检查，确保其完好。2、对工程概况进行分析，做好施工组织、分工、协调。3、加强监督与管理。作 业 过 程1、现场人员未按规定着装；2、电气试验未设置警戒与标志；不按程序和指挥及规程操作；3、现场未设置专职安全监控员。4、误动变电所供电设备。5、机具、物料堆放不整齐，现场脏乱差。6、高处作业不系安全带。1、易发生各种人身意外事故。2、易发生违章作业现象，造成设备

20、及人身事故。3、易发生各种人身、设备事故。4、触电、误动停电事故5、设备倾翻碰撞损坏及伤人6、易发生高处坠落伤人7、易造成人员伤害和设备损坏事故8、影响通道，压坏绿化带，脏乱污染环境。1、严格要求现场人员要按规定穿戴劳保用品。2、工作区域设置警戒标志，并设专人监督。3、现场设置安全监控员在现场巡回检查，4、按规定办理变电所工作票，不乱动与作业无关设备，作业前先验电。5、设置警戒区和标识牌，安排专人监督。6、高处作业佩戴安全带7、设置警戒区和固定作业场所。8、统一摆放搞好清洁卫生。作 业 后1、退场时人员、物品未清点。2、施工电源开关未拉开3、物品、人员没清点和撤离现场。没进行现场清理。1、人身

21、事故、环境污染2、易造成触电、火灾事故。3、易造成生产事故、人员失踪、火灾或人身意外事故、环境污染和引发其它事故1、做到工完场清，人员安全归队。2、下班前断开电源开关，熄灭一切余火3、下班后清点人员及物品，安排人员清理现场，做到工完，场地清，甲方满意。3. 大修工作准备根据海南炼化机动部对2013年装置设备检修进度的要求，为了使本次“三保”（保工期、保安全、保质量）检修的顺利完成，我公司根据设备检修需要的实际情况和时间紧迫等特点并结合我公司现有的技术力量及设备实力等具体情况，我单位对施工力量及管理和设备机具投入作如下安排：3.1 组织机构检修施工总负责：顾昌 检修现场负责人：李善爱 检修安全负

22、责人：蒋光第 电气施工负责:：何飚 电气现场管理：郭伟 、杨日海 电气现场安全员：阮传科 材料管理：梁菊云3.2 人员准备及分工本次参与检修人员全部均为茂化建洋浦分公司电气专业全部人员，及茂化建总部支援的电气专业人员。本次管理人员和试验人员必须提前1个月到场，其他大部份人员可于装置停汽前一周到位。梁菊云负责材料，其余分组分责施工检修，组长是检修项目负责人，负责施工质量检查、与生产单元、机动部沟通以及办理火票、电票、工作票等工作，以提高工作效率。具体分工如下：3.2.1 电气试验组：对备用主风机和高压电缆、变频起动装置LCI系统、高压柜变压器等电气设备进行预防性试验3.2.2 设备检修一组：变电

23、所内部设备清扫检修3.2.3 设备检修二组：现场备用主风机、备用主风机机组电机检修；3.3 机具件、材料的准备设备机具安排附表：序号机具名称型号规格单位数量备注1轮式汽车吊50T台班10已有2铝合金梯1.5米/2米/3.5米/5米把5已有3直流电阻测试仪ZDC-Y10台1已有4绝缘电阻测量仪MODEL3125ZC25B-4个2已有5开关特性测试仪KC98H5台1已有6万用表FLUKE个4已有7继电保护测试仪A460套1已有8高压试验设备CHX(F)套1已有9KGS高压直流试验器EDHV-120KV/2MA套1已有10三相调相器 TDGC2-1KVA台1已有11变压器变比阻别极性测试仪BZJT-

24、I套1已有12导电回路电阻测试仪YZT-HL-100台1已有13互感器特性测试仪EVA-H套1已有14高压声光验电器RSG-II 10KV台3已有15高压放电棒10KV个2已有16标准电源测试仪9080A套1已有17液压弯管机20-100套1已有18套丝机16-100套1已有19电焊机交流台1已有20套筒套2已有21液压千斤顶5T/10T/30T个6已有22手动葫芦2T/5T个2已有23火焊套1已有24切割机台1已有25吸尘器台1已有26电工工具批1已有3.4 检修施工技术准备3.4.1 组织有关施工人员熟悉检修技术规范，到现场了解施工条件情况，积极查找相关资料和文件，力求在施工前发现和解决存

25、在的问题。3.4.2 组织施工技术交底，向参加施工的班组及人员进行检修技术要领及注意事项交底，要求在施工中严格按照检修技术规范要求进行作业，确保电气检修施工质量优良。3.4.3 安排专人到档案室寻找和复印交接试验报告和相关的图纸资料。3.4.4 施工前必须到现场了解施工现场实际条件情况，确定现场工具器件的摆放位置；施工时现场摆放工具器件摆放位置参考定置图，确保现场施工的安全、可靠。3.4.5 电气试验人员对装置能停下的高压电机和高压电力电缆进行预防性试验；在进行高压电机和高压电缆试验前应与生产单元对接，将生产提供条件可进行作业的电机才能进行检修，并应在当天完成工作，交付生产备用。3.4.6 在

26、进行电气试验中必须严格依据试规程和设备要求进行作业，严禁发生超试验规程和设备要求而发生设备损坏的事故，根据装置的电气设备特性和电气设备预防性试验规程要求制定主要技术措施如下：（1）、高压电动机预防性试验要求：序号试验项目 试验标准试验设备备注1电机对地绝缘电阻绝缘电阻符合不低于1 M/1KV规定 吸收比大于1.3数字兆欧表31252测量电机吸收比吸收比大于1.3数字兆欧表31253电机定子绕组直流电阻与交接试验报告无明显变化直流电阻测试仪4交流耐压试验额定电压10KV,加压16KV无闪络交流耐压试验设备（2）、变压器预防性试验要求：序号试验项目试验标准试验设备备注1测量绕阻绝缘电阻测量电阻值与

27、交接试验时数值无明显产业化，吸收比1.3以上、极化指数不低于1.5数字兆欧表3125绝缘电阻表ZC25B-42测量绕阻的吸收比、极化指数，吸收比1.3以上、极化指数不低于1.5数字兆欧表3125绝缘电阻表ZC25B-43测量绕阻的电压比与交接试验无明显变化变压器变比级别极性测试仪4测量绕阻的直流电阻测量阻值三相平衡,差别不大于平均值的2%直流电阻测试仪5绝缘油的强度试验击穿电压符合规定交流耐压试验设备6交流耐压试验额定电压10KV，加压30KV1分钟无闪络，额定电压6KV，加压21KV1分钟无闪络交流耐压试验设备7气体继电器及其二次回路试验绝缘电阻不低于1 M万用表绝缘电阻表ZC25B-48测

28、温装置及其二次回路试验绝缘电阻不低于1 M万用表绝缘电阻表ZC25B-4（3）、电力电缆预防性试验序号试验项目试验标准试验设备备注1测量绝缘电阻与交接试验无明显变化数字兆欧表3125 2直流耐压试验额定电压10KV：加压24KV、加压时间5分钟KGS高压直流试验器 （4）、高压柜预防性试验要求：序号试验项目试验标准试验设备备注1互感器绕阻的绝缘电阻测试与交接试验报告无明显变化并且不小于450M数字兆欧表31252互感器的极性、变比和特性试验与出厂报告无明显变化互感器特性测试仪3互感器绕阻对地的交流耐压试验额定电压10KV：加压30KV1分钟无闪络交流耐压试验设备4高压断路器绝缘电阻测试符合产品

29、技术要求数字兆欧表31255测量接触电阻符合产品技术要求YZT-C导电回路电阻测试6测量断路器的机械特性符合制造厂规定开关特性测试仪7交流耐压试验额定电压10KV，加压30KV1分钟无闪络交流耐压试验设备8过电压保护装置绝缘电阻测试依据设备说明数字兆欧表3125 9过电压保护装置放电电压测量依据设备说明交直流高压发生器10高压母线绝缘电阻测量绝缘电阻不低于500M、数字兆欧表3125 11高压母线交流耐压试验额定电压10KV：加压30KV1分钟无闪络交流耐压试验设备12继电保护试验依据交接数据，动作准确，灵敏，可靠继电保护测试仪（5）、高压同步机电气预防性试验序号试验项目试验设备试验要求备注1

30、测量定子绕组绝缘电阻绝缘符合规定数字兆欧表31252测量定子绕组吸收比、吸收比大于1.3数字兆欧表31253测量定子绕组直流电阻与出厂报告无明显变化直流电阻测试仪4测量转子绕组绝缘电阻绝缘符合规定数字兆欧表31255测量励磁回路绝缘电阻绝缘符合规定数字兆欧表31256测量电容器绝缘电阻绝缘符合规定数字兆欧表31257电容器交流耐压试验额定电压10KV,加压16KV无闪络交流耐压试验设备8定子绕阻交流耐压试验额定电压10KV,加压16KV无闪络交流耐压试验设备4. 施工技术规范及标准a) 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程（SHS06001-2004）。b) 变压器、互感器维护检修规程（SHS0

31、6002-2004）。c) 高压开关维护检修规程（SHS06003-2004）。d) 配电装置维护检修规程（SHS06004-2004）。e) 电源装置维护检修规程（SHS06005-2004）。f) 电力线路维护检修规程（SHS06006-2004）。g) 接地及过电压保护装置维护检修规程（SHS06009-2004）。h) 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ50303-2002）i) 电气设备预防性试验规程（DL/T596-1996）j) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）5. 质量管理措施5.1 建立施工质量组织机构，明确质量职责，依据公司质量体系文件要求

32、加强施工各环节质量管理的控制，并确保质量体系有效运行。5.2 实行三级质量检查制度5.2.1 先由施工作业班组进行自查自检，并在自检中做好安装原始数据的记录和整理工作。5.2.2 其次由主管质量的班长或工程技术人员进行初步复检，发现问题马上整改或上报处理。5.2.3 最后由质量员或施工技术人员进行内部检查验收，发现问题立即返工，决不姑息迁就。5.2.4 另外，质量员或工程技术人员在施工中必须定期巡回检查，对工程施工质量作经常性监督指导，力求避免质量事故的发生。5.2.5 实行施工全过程的质量监控制度5.2.6 按ISO9001质量体系要求对施工过程中的每项工序实行跟踪检查。5.2.7 施工人员

33、必须严格按ISO9001体系中程序文件的有关要求进行施工作业。5.2.8 施工人员必须对每项工程的每道工序认真做好自检互检和自改工作 ，严格执行GBJ50303-2002质量评定的有关标准要求。5.2.9 严格管理，按公司工程质量考核检查考核，开展质量竞赛，表彰质量管理好人好事。6. H S E管理措施安全管理机构如下：安全主管：何 飚安 全 员：郭伟大修期间做到“四不伤害”。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。6.1 严格工作票管理，做好具体安全措施工作 每一个电气人员、团队每天要做到:i. 教育职工牢固树立“安全第一，预防为主，全员动手、综合治理、改善环境、保护健康、科

34、学管理、持续发展”的HSE管理意识。施工前，要做好工程任务、施工方法、安全措施的交底工作，使每个班组与工人明确任务，明确要求,消除不安全因素后才能开工。ii. 严格遵守各项安全规章制度，穿戴好劳保用品，杜绝违章作业。iii. 在施工作业前，应考虑好作业所需办理的票证，安全管理人员在施工过程中重点对各作业小组的票证进行检查，检查结果作为安全考核的内容并与经济考核挂钩，做到奖罚分明。iv. 坚持每天早上讲安全，班中检查安全，班后总结当天安全问题及隐患情况分析。v. 大型、重要的电气设备安装有专人指挥，耐压试验设专人监护。施工应配备必要的消防器材，并按规定办好有关作业手续，做好文明施工，安全作业。v

35、i. 所有电气安装人员必须持有电工上岗证进行施工作业。vii. 严格遵守“中石化安全生产十大禁令”。viii. 对大电机的预防性试验和变电所停电作业应制定专门的风险评价和控制措施。6.2 安全防护、安全警示措施6.2.1 高空、交叉作业,环境复杂、危险性大的场所施工,要预先做好安全防范措施,严禁冒险作业,要设置专职安全监护人,并经常提醒作业人员注意安全。6.2.2 抓好施工环境管理，现场道路通畅平整，高空及吊装作业场所要标识警戒区，并设置标识牌，施工机具、物料应按规定摆放整齐，做到场地整洁卫生，工完料清场地清。6.2.3 高处作业必须系好安全带，并挂接方式为高挂低用，做到符合安全要求。现场检查

36、和试验作业必须拉警戒线和挂警示牌，变电所内部所有停电位置和开关，均应挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。6.3 紧急情况处理6.3.1 机试运前应清理现场人员，并划分警戒区域，专人监护，试运时及时检查运行状况，统计数据，发现异常立即停机。6.3.2 电气设备调试人员应熟悉工艺且有经验，调试设备应接地完好，一旦发现不安全因素，立即断开电源，调试危险部位应挂警示标志并有专人监护。7. 检修记录表格SH 3503J501电气设备交接试验记录首页工程名称： 单元名称： 电气设备交接试验记录试验单位名称（试验专用章）试验负责人 年 月 日SH 3503J502交流电动机试验记录工程名称：单元名称：位 号名

37、称铭牌型 号额定功率kW转 速r/min定子电压V转子电压V绝缘等级定子电流A转子电流A制 造 厂接 线功率因数出厂日期频 率Hz效 率出厂编号防爆等级合格证号直流电阻定子绕组相别各相电阻差()温度（）直流电阻（W）转子绕组相别直流电阻（W）绝缘试验绕 组 项 列项 目直 流 耐 压绝缘电阻(MW）吸 收 比交流耐压(kV）电压（kV）电流(A)定子绕组ABCEABCEBCAECABE转 子 绕 组各项泄漏电流差（）温 度 ()附属设备名 称项 目轴 承绝 缘电 阻MW绝缘电阻(MW)直流电阻(W)温度（）可 变 电 阻 器启 动 电 阻 器灭 磁 电 阻 器结论备注 审核人： 试验人： 年

38、月 日SH 3503J503直流电机试验记录工程名称：单元名称：位 号 名 称 铭牌型 号额定功率kw额定转速r/min额定电压V励磁电压V制 造 厂额定电流A励磁电流A出厂日期励磁方式工 作 率%出厂编号防爆等级合格证号直流电阻绕组、设备名称励 磁 绕 组励磁变阻器温度（）直流电阻（W）绝缘电阻绕组、部件名称电枢和补偿极励磁绕组励磁回路温度（）绝缘电阻（W）极性接线检查绕组、部位名称电枢和补偿极励磁绕组间电枢和励磁绕组接线极性及接线检查炭刷中性位置检查：发电机空载特性上升电 压（V）励磁电流(A)下降电 压（V）励磁电流(A)试车稳定在负荷下电流 电机温度： 轴承温度： 环境温度试车时间：h

39、 试车日期： 结论备注审核人： 试验人： 年 月 日SH 3503J504电力变压器试验记录工程名称：单元名称：位 号 名 称 铭牌型 号 额定容量 kVA制 造 厂 阻抗电压 额定电压 kV出厂日期 接线组别 额定电流A出厂编号 温 升冷却方式 重 量 直流电阻一 次 侧 直 流 电 阻（W）二 次 侧 直 流 电 阻分 接 开关 位 置1接 线电阻值（W）A B164.8 ma B C165.0 mb C A165.3 mc 误差()0.3温度()35变压比分 接 开关 位 置铭牌变比实 测 变 比变 比 误 差 （）接线组别检 查ABBCCAABBCCA绝缘试验测 试 部 位项 目直流泄

40、漏电流介质损失角正切值tg()绝缘电阻(MW)吸 收 比交流耐压（kV）电压(kV)电流(A)一次对二次、地 二次对一次、地温度（） 绝缘油击穿电压： kV 绝缘油牌号： 结论备注 审核人： 试验人： 年 月 日SH 3503J505电压互感器试验记录工程名称： 单元名称： 位（盘）号 铭牌型 号 额定电压 V制 造 厂 额定容量 VA额定容量VA接线组别 准确级别A出厂日期 出厂编号A相B相C相绝缘试验相 别绝 缘 电 阻（M）交流耐压介质损失角正切值 tg（）绝缘油击穿 电 压（kV）一次对二次、辅助及地二次对一次、辅助及地辅助对一次、二次及地一次（kV）二次（V）A B C 温度() 一次绕组电流电阻相 别直流电阻（）温度（）极性或接线组别检查 A B C 变压比相别一次对二次侧变比一次对辅助侧变比铭牌变比实测变比误差（）铭牌变比实测变比误差（）A B C 空载电流：A相A B相A C相A结论备注审核人：试验人： 年 月 日SH 3503J506电流互感器试验记录