钢筋拉伸、冷弯、接头检验细则

1、一、适用范围 本检测细则适用于交通工程结构中热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、精 轧螺纹钢筋，混凝土结构中的钢筋焊接接头、钢筋机械连接接头质量检查与 验收。二、检测依据钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T2975 1998金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T228 2002金属材料 弯曲试验方法 GB/T232-1999钢筋混凝土用钢第 1 部分 :热轧光圆钢筋 GB1499.1 2008钢筋混凝土用钢第 2 部分 :热轧带肋钢筋 GB1499.2 2007焊接接头拉伸试验方法 GB/T2651-2008钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准（ JGJ/T27

2、-2001 ）钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003墩粗直螺纹钢筋接头 JG171-2005三、检测设备WES-300B 电液数显万能试验机（3300kN ）WES-1000B 电液数显万能试验机（401000kN ）BJ-10型钢筋标距仪（5伽、10 mm）游标卡尺（0200 m）冷弯装置、弯心压头四、取样方法及取样频率1 、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成。每批重量通常不大于 60t （不足 60t 以一批计）。超过 60t 的部 分，每增加 40t （或不足 40t 的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验 试样。允许由同一牌号、同

3、一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合 批，但各炉罐号含炭量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%。混合批 的重量不大于 60t 。2、电弧焊接头：应以 300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批（不足 300 个，按一批计）。闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批（不足300 个，按一批计）。电弧焊接头，每批随机切取 3个接头，做拉伸试验。闪光对焊接头，每批接头中随机切 取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。3、钢筋机械连接（套筒挤压连接、锥螺纹接头），常规检验同一施工条 件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规

4、格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。对焊接的每一个验收批，必须在工程结构中随 机截取3个试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。4、抽样方法及数量序号检验项目每批抽样数量（根）抽样方法试验方法1拉伸2任选两根 钢筋切取GB/T228-2002GB1499.1 2008 8.2GB1499.2 2007 8.22弯曲2任选两根 钢筋切取GB/T232-1999GB1499.1 2008 8.2GB1499.2 2007 8.23反向弯曲1YB/T5126GB1499.1 2008 8.2GB1499.2 2007 8.24重量偏差试样从不同根钢肋上截 取不少于5

5、支，每支试样长度不小于 500mmGB1499.1 2008 8.4GB1499.2 2007 8.4五、钢筋原材及焊接接头取样长度直径(mm)拉伸试验 长度（mm）弯曲试验长度（mm）闪光对焊焊接钢筋试 验取样长度（mm）搭接单面焊 接钢筋试验 取样长度（mm）搭接双面焊 接钢筋试验 取样长度（mm）拉伸弯曲636018036018029027883801903801903203041040020040020035033012420210420210380356144402204402204103821646023046023044040818480240480240470434205002

6、5050025050046022520260520260530486255502755502755755252858029058029062056432620310620310680616备注：1、 表中钢筋原材取样长度：拉伸=10d+200mm+100mm(夹具之间最小长度)；弯曲=5d+150mm ；2、钢筋机械连接(套筒挤压连接、锥螺纹接头)取样长度：套筒外每端留230mm。该钢筋母材抗拉试件取样长度：20mm,拉伸试件为 10d+200mm , 弯曲试件为 5d十200mm ; v© 20mm,拉伸试件为10d十250mm，弯曲试件为5d 十 200mm ;3、仲裁试验，测试

7、验总伸长率Agt ( % )时，根据钢筋混凝土用钢(GB1499.1 2008、GB1499.2 2007)附录 A 的规定，试样夹具之间的最小自由长度 L 为：d< 25 时,L=350 mm ; 25 v d< 32 时丄=400 mm ; 32 v d< 50 时丄=500 mm ;4、钢筋焊接(单、双、闪光对焊)取样长度计算公式： 闪光对焊:ls=8d;L > ls+2lj (8d+200)(注：Is-受试长度;lh-焊缝(或墩粗)长 度；卜夹持长度(100200mm, 一般取100mm ) ;L-试样长度；d-钢筋直径. 单面搭接焊:ls=5d+lh; L &

8、gt; ls+2lj,注:lh > 10d. (15d+200) 双面搭接焊：ls=8d+lh; L > ls+2lj,注:lh > 5d. (13d+200)六、钢筋原材技术要求及判定标准1、热轧带肋钢筋力学性能(GB1499.2-2007 )牌号RelRmA%A gt%公称直径冷弯性能(角度x C CC 不小于mm180?)直径HRB335HRBF335335455176253d28-404d> 40 505dHRB400HRBF4006254d400540167.528-405d> 40 506dHRB500HRBF5006256d5006301528-40

9、7d> 40 508d牌号RelRmA%Agt%冷弯试验 18 0?3、热轧光圆钢筋力学性能(GB1499.1-2008)牌号RelRA%Agt%冷弯试验 180?my2、HRB335带肋钢筋公称横截面面积、原始标距、拉伸试验加载速率公称直 径(d)公称横截面面积(mm2)原始标距(mm)理论重量(kg/m )加载速率(KN/s)6(6.5)28.27(33.18)30.00(32.50)0.2220.17 1.7850.2740.000.3950.331078.5450.000.6170.47 *4.712113.160.000.8880.68 *6.814153.970.001.21

10、0.92 *9.216201.180.001.581.212.118254.590.002.01.515.320314.2100.002.471.88 -18.922380.1110.002.982.322.825490.9125.003.852.95 29.528615.8140.004.833.736.932804.2160.006.314.843.6361018180.007.995.451.3401257200.009.876.359.2501964250.0015.427.168.5不小于d弯心直径a 钢筋公称古径HPB23523537025.010.0a 钢筋公称直径d = aHP

11、B3003004204、HPB235光圆钢筋公称横截面面积、原始标距、拉伸试验加载速率公称直径d(mm)公称截面积(mm2)标距(mm)5d公称质量(g)弯心直 径(mm)1d加载速率(KN/s6(6.5)28.27(33.18)30.00(32.50)0.222(0.260)60.17 1.7850.2740.000.39580.3 3.01078.5450.000.617100.47 4.712113.160.000.888120.68 6.814153.970.001.21140.92 9.216201.180.001.58161.2 12.118254.590.002.0181.5 1

12、5.320314.2100.002.47201.88 18.922380.1110.002.98222.3 22.85、钢筋原材判定标准:屈服强度、极限强度大于标准值，且呈延性断裂，应评定该批钢筋原材为 合格品；当2根钢筋试件中有 1根屈服强度或极限强度小于标准值，判定该钢筋为 不合格，应双倍取样进行复验，复验时如仍有1根钢筋试件小于标准值或脆断，应判定该批钢筋为不合格品。七、钢筋焊接头技术要求及判定标准(JGJ18-2003)1、3个钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度； H RB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570MPa。2、应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延

13、性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格当试验结果有 2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或者个度件在焊缝或热影 响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时应再切取 6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋 规定抗拉强度的 1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。3、闪光对焊接头、气压焊接头弯曲试验指标：按下表要求试验至少有二个试件不破断。

14、当试验结果弯到90?，有2个或3个试件外侧，（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应判定该批接头弯曲试验合格；钢筋牌号弯心直径弯曲角度HPB2352d90?HRB3354d90?HRB400、RRB4005d90?HRB5007d90?d为钢筋直径（mm ）;直径大于 25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格；当发现有2个试件发生破裂，应进行复验。复验时，应再取6个试件，复验结果，当有 3个试件发生破裂时应判定该批接头为不合格品。（注：当试件 外侧横向裂纹宽度达到此为止0.5时，应认定已经破裂）。八、钢筋机械连接接头技术要求及判定标准（JG

15、J107-2003）接头等级I级u级川级抗拉强度f 0m stf 0st或1.10fukf 0m stf ukf0m s1.35f yk备注：f0mst-接头试件实际抗拉强度 f0st-接头试件中钢筋抗拉强度实测值 fuk-钢筋抗拉强度标准值 fyk-钢筋屈服强度标准值拉强度实测值大于抗拉强度标准值的 尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的 应大于等于钢筋抗拉强度实测值的1、工艺检验中，3个接头试件的抗拉强度均应符合表1的规定；当钢筋抗1.10倍时，对于I级接头，试件抗拉强度0.95倍；对于U级接头，试件抗拉强度尚0.90 倍。2、套筒挤压连接套筒挤压连接常规检验，3根接头试件抗拉强度如有一个试件强

16、度不符合要求，应再取 6个试件进行复验，如仍有一个试件试验结果不符合要求，则该 批接头拉伸试验不合格。3根接头试件抗拉强度均应符合上表中的强度要求；对于I级接头，试件的抗拉强度应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3、钢筋锥螺纹接头钢筋锥螺纹接头，当试验结果达到下列要求时，该批接头即为合格。（1）屈服强度不小于该钢筋屈服强度标准值。（2）抗拉强度与该钢筋屈服强度标准值的比值不小于 1.35倍。（3）异径钢筋接头以小直径钢筋抗拉强度实测值为 准。九、钢筋原材试验方法1、试验室温度：（1035）oC。2、试样：试样的形状与尺寸取决于被试验的金属产品的形状与尺寸，试样的横截面可以为圆形、矩形、多

17、边形、环形、或其它形状。_对机加工的圆形或矩形试样，取样可分短试样和长试样两种，L0=5.65 ' F0为短试样，L 0=11.30 - F。为长试样。3、原始标距：试验前钢筋标距仪进行标距，对于比例试样，应将原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数，中间数值向较大一方修约，应准确至土 1%。4、测定下屈服强度，屈服期间应变速率应在0.00025/s0.0025/s之间,应尽可能保持恒定，任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过上表规定的 最大速率，屈服完成后，应采用等效于上表规定的应力速率的试验机夹头分离 速率，测定上屈服强度、下屈服强度有图解方法和指针方法两种。（1）图解方法：试验

18、时记录力延伸曲线或力位移曲线。从曲线读取力首次下降前的最大力和最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以原始截面积得到 上屈服强度和下屈服强度。（2）指针方法：试验时，读取测力盘指针首次回转前指示的最大和不计初 始瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力或首次停止转动的恒定力。将其除以试 样原始截面积得到上屈服强度和下屈服强度。5、断后伸长率的测定：将试样断裂的部份配接在一起使其轴线处于同一直 线上，应使用游标卡尺测定断后标距，准确至±0.25mm 。断后标距的残余伸长（ LU-L0 ）除以原始标距 L0 的百分率既为断后伸长率。6、抗拉强度的测定：采用图解方法和指针方法测定抗拉强度。对于呈现明

19、 显屈服现象的金属材料，从记录的力 -延伸或力 -位移曲线图，或从测力度盘， 读取过了屈服阶段之后的最大力；对于无明显屈服现象的金属材料，从记录的 力延伸或力位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。最大力除 以原始横截面积得到抗拉强度。7、弯曲试验：弯曲试验以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装 置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到期规定的弯曲角度。弯曲 试样的切取位置和方向应根据相关产品标准的要求，试样表面不得有划痕和损 伤。试样宽度应按照相关产品标准的要求。如未具体规定，试样宽度按照如下要求：（ 1 ）当产品宽度不大于 20mm 时，试样宽度为原产品宽度。（ 2 ）当产品宽度大于 20mm 时厚度小于 3mm 时，试样宽度为 20mm ± 5mm ；厚度不小于 3mm 时，试样宽度在 2050mm 之间，试样厚度或直径应按照 相关产品标准的要求，如未具体规定，试样厚度按如下要求：当产品厚度不大 于 25mm 时，取原产品的厚度，当产品厚度大于 25mm 时，可机加工减薄至不 小于 25mm 的试样，并保留一侧原表面。试样的长度应根据试样厚度和所使用 的试验设备确定，可按下式确定：L=0.5 n （d+a）+140mm试样弯曲至规定角度的试验，应将试样放于两支辊或 V 形模具或两水平翻 板上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲