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文档简介

1、生产计划控制管理制度文件编号：JS/QMP.SC-02-2013版）编制部门：编 制：审 核：批 准：批准日期：实施日期：生产计划控制管理制度1.0目的为使本公司的产能安排有所依据，各生产环节能有序运作，满足客户订单品 质和交期要求，以保证公司有履行合约的能力2.0适用范围适用于本公司所有生产产品的生产计划控制.3.0权责3.1销售部：接受客户订单,组织评审和审核.3.2生产部:客户订单的评审参与，生产计划的拟定和进度控制，生产物料的领 用,生产进度控制和品质控制.3.3采购部:生产物料的采购和交期控制.3.4仓储部:物料的收发.4.0运作程序4.1生产负荷评估市场部接受客户订单，并交给生产部

2、.生产部依据 工序加工流程卡 、物料库存状况和未完订单状况，依据客 户订单要求交期回签计划交期于 客户订单 上。生产部门将业务订单汇总后，依订单的出货日期和产品数量等，评估产 能负荷.如果产能负荷评估导致本公司不能按客户要求出货日期完成的订单 ，生 产部应知会销售部，销售部联系客户协商调整新的交货日期，直到客户满意为止 如有客户订单发生变更时（交期、数量），销售部应通知各部门以作变更.4.2生产计划拟定与分发421各车间生产计划的编制时程为每1月.422生产计划的拟定要综合考虑公司产能负荷，原物料、工模具和设备状况 生产计划单的拟定尽量以同类产品、同颜色、同模具、同机台为原则，以免模 具的上落

3、频繁和同一机台频繁转产拟定完成的 生产计划单要经总经理核准后 方可分发4.3生产计划的执行生产部依 生产计划单 ，在预定生产日期前1天核查生产条件是否完 备，即核查工模状况、设备状况、生产线负荷状况，原物料状况等。仓储部签收 生产计划单后，按生产要求日期提前确认物料到位状况， 并依生产部开立的 领料单 进行备发料作业.各生产车间签收 生产计划单 后,即按生产计划表的生产顺序对生产条 件再确认,同时依 生产计划单开单领料.生产车间因物料或生产条件等导致 生产计划单无法执行时，应在问题 发生前2小时内通知生产部，生产部确认问题后，应立即对所反映问题予以协助 解决或变更计划.4.5生产计划进度控制各生产车间每日填写当日 生产日报表，并于次日上午9:00前报生产 部汇总追踪生产进度.对任何不能达成计划进度的产品，生产部应要求生产车间检讨改善，并 达成要求进度。4.6生产计划的调整生产计划分发后，如遇以下情形予以调整：客户增加、减少或取消订单生产量时.4.6.1.2 原物料供应无法配合时.4.6.1.3 制程和其它因素变动导致计划无法实施时.4.6.1.4 其他部门的零时性（偶发性）产品需求.4.6.1.5 其它不可预知事项导致计划需变动时.462生产计划调整时,生产部应和时变更 生产计划单 通知相关部门,经核准 后分发相关单位进行作业5.0相关文件5.1 采购控

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