洛阳铲灌注桩施工组织设计-secret

1、施 工 组 织 设 计编制:审核:审批:XXXXX 工程有限公司 二 0一零年七月1 工程概况:(1本工程为 xx 村村委会 xx#楼住宅楼,设计要求地基处理形式为现浇钢筋混凝 土扩底灌注桩,采用桩底桩侧压力灌浆工艺,有效桩长 33m ,桩径 0.7m ,桩端头直 径 1.4m ,共计 253根桩,其中锚桩 12根,试桩 3根,工程桩桩身砼 C35,试桩桩桩 身砼 C50,钢筋保护层厚度 50mm ,混凝土超灌高度为 300mm ;(2 桩身采用钢筋主筋 814、 816、箍筋 8200、 8100,每隔两米设 一道14加强筋,单桩承载力设计值为 8000KN 。2、施工准备桩机进场前,应将场

2、地进行平整,场地平整度要小于 5 ,对有影响施工的要协助业 主清理干净,以免影响施工。设备进场以后,临时设施、施工用电、用水等均应按施工要求 到位,项目根据甲方提供的水准点,进行桩位测量、放线定位,施工机具要经常保养,使之 保持良好的工作状态,同时对准备进场的原材料进行见证取样,保证材料合格后才能使用。 3 、 机械洛阳铲成孔技术特点3.1 采用机械洛阳铲成孔较人工直接挖孔取土及垂直运土作业避免了塌方、流沙等安全隐 患风险,保证了施工作业人员的安全;3.2 采用机械洛阳铲成孔较钻机成孔节约了施工成本, 且不受地形条件限制, 方便了施工。 3.3 采用机械洛阳铲成孔,提高了工作效率,能够加快施工

3、进度;3.4 采用洛阳铲成孔,减少了护壁施工工序,同时也避免了环境污染。3.5 通过人工扩底施工桩端扩大头提高了钢筋混凝土灌注桩的承载力,使建筑基础地基处 理设计优化,降低工程成本,经济效益显著。4、 技术原理成孔原理示意图见图 1。桩位检验合格后,利用卷扬机提升洛阳铲(洛阳铲外径可根据 设计桩径制作出不同型号,有 0.61.5m 桩径可供选择 ,靠洛阳铲自重及自由下落加速度 闭合抓土, 卷扬机通过钢丝绳提升至地面卸土, 依次循环成孔。 达到扩底部分时采用人工操 作,扩底时先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修坡成形。扩底直径一般为 1.5 3.0d 。该方案在施工中能够真实反应地质层的变

4、化,为桩端头是否达到持力层提供直观可 靠的依据,确保了桩身完整。5、 主要施工技术采用特制的直径与桩径一致的简易机械洛阳铲,利用卷扬机作为施工提升动力,靠自重及下落加速度进行挖土和垂直运输,取代人工在井下直接挖土,仅需要在桩底扩大部分和枝盘处采用人工作业,从而减少了人工在井下作业,降低安全风险,在确保桩体成孔质量的前提下,提高了工作效率,加快了施工进度;且简易机械洛阳铲施工不受地形条件限制,方便了工程施工。该技术适用于地基土质为粘土、粉质粘土等直立性较好,且地下水位低于桩深的土层。尤其适用于黄土地区地质。 图 1 机械洛阳铲成孔原理示意图 6 施工工艺流程及操作要点 6.1 工艺流程:准备工作

5、放线定位设备就位测量控制洛阳铲挖土到设计标高人工扩底桩 底验收安放钢筋笼及注浆管浇筑桩芯混凝土后压浆凿桩头试验。 6.2 施工工艺操作要点 6.2.1 挖孔施工(1定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础 平面图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。根据 桩位进行孔口定位。(2孔口定位预检合格后开机(洛阳铲操作,利 用卷扬机提升洛阳铲,闭合抓土,至地面卸土,依次循环成孔。(3扩底部分采用人工手工工具操作,先挖桩身圆 柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。扩底直 径一般为 1.53.0d; 锅底中心比四周低 150500mm 。 详 见图 2。6.2.2 桩端头

6、验收验收内容主要是:(1 桩端是否进入持力层,且不小于设计深度;(2 扩大头的尺寸检查是否满足设计要求; 图 2 桩端大样图 (3 桩径垂直度等是否符合规范要求。 6.2.3 钢筋笼吊装(1钢筋笼入孔前,需经施工技术人员及监理进行检查验收、 填写隐蔽 工程验收单, 经四方联合验收后, 方可 吊放钢筋笼;(2钢筋笼放入前应先绑好砂浆 垫块。 垫块采用预制轮型混凝土块或钢 筋耳, 绑扎或者焊接在钢筋笼上, 每组 四块水平对称排列。 吊放钢筋笼时, 要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋 图 3 桩体施工断面图 笼放到设计位臵时应立即固定。见图 3。(3钢筋笼可采用四段连接,连接采用双面

7、搭接焊,接头数按 50%错开,以保证钢筋 位臵正确,保护层厚度符合要求。 6.2.4 桩芯混凝土施工(1桩底验收合格、钢筋笼安放固定后,应尽快浇注桩芯混凝土。(2 桩身混凝土坍落度宜采用 18±2 , 用混凝土料斗和导管垂直灌入浇注, 浇注时应 连续进行, 利用上下提升导管, 混凝土通过导管自上向下顶压和自重增强其密实性, 桩顶以0. 8-2. 0d150-500m m (1.5-3 d轮 型 砼 垫 块砼 保 护 层 厚 度主 筋箍 筋下 7.0m 范围内使用插入式振捣器进行振捣,以保证桩顶质量。(3 桩顶超灌高度为 0.3m ,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求,充盈系 数

8、不小于 1.0。(4凿除桩头时先用切割机在设计桩顶处割出一条圆线,深度应小于钢筋保护层 10 。然后从上往下分小块凿除, 离桩顶标高约 510 时,用细錾子小心剔出。桩顶深入片 筏基础 510cm 。7、人员配臵及材料设备筹备工程项目部人员安排如下:项目经理:xxx 质检员:xxx 施工员:xxx8 、 施工设备配臵见表 1。9、桩端后压浆施工工艺、施工工艺 . 后压浆提高承载力的原理桩端压浆可以处理掉桩底残留软弱沉渣, 使其压密或者变薄, 固化桩端土体, 同时压 浆时还可压密桩底周围土体, 并形成扩大桩头, 这都会极大地提高桩端承载力。 从已经应用 的例子来看,承载力至少提高 4060%,当

9、地层条件适当时,会成倍提高承载力。 . 施工工序钻机就位成孔制作钢筋笼、 注浆管 (套丝 在钢筋笼上安放桩底注浆管一周后 拧开堵头接泵 配浆搅拌注浆记录洗泵移位 。、施工方法 . 注浆1. 开始注浆(桩身砼强度达到 C20后开始注浆,且不小于一周 ,注浆顺序为先桩侧 后桩底。2. 继续开泵灌浆:灌浆过程中记录下来灌浆时间,灌浆压力,灌浆量及桩的上抬量, 注浆排量控制在每分钟 30-60升范围内。3. 如浆液灌不进且压力升高很快,就有可能是发生堵管。堵管一般发生在高压胶管 及泵内,处理后继续灌浆。如果判别不是堵管,可稳压 15分钟后结束灌浆。有时也可采取 连续反复开关泵的方法进行加压。4. 由于

10、高压灌浆,为了防止发生损坏机器及人身事故,不使用大于 4Mpa 的压力。(2.注浆过程采用两控的办法进行控制 :1. 注浆量的控制:桩底压浆量达到设计水泥用量 2吨时,压力未达到 4Mpa 时也停 止注浆;2. 压力控制:桩底压浆压力不超过 4Mpa , 达到以上压力, 注浆量不满足设计要求时, 稳压静臵间隔时间达到 10分钟,采用间断注浆仍注不进去时,可停止注浆。(三 后压浆设计要求 . 本工程地基要求采用钢筋混凝土灌注桩,桩底附加后压浆工艺,以提高承载力。 . 桩底压力灌浆工艺采用桩底封闭式灌浆工艺。要求搅拌水泥浆的水泥标号不小于 32.5级,水灰比 0.6,桩端注浆水泥量 2000kg

11、,注浆压力 0.2-3Mpa ,桩身强度达到 C20且不小 于一周后开始注浆。 . 桩底压力灌浆控制标准:注浆量控制:桩底注浆达到 2000kg 水泥时,不管压力高低,即停止注浆。压力控制:桩底注浆压力 0.2-3Mpa ,达到以上压力而注浆量达不到设计要求时,稳压静臵 10min 后,开始间断式注浆仍注不进去时,可以停止注浆。10、质量保证措施1、对该分部工程中所用原材料均见证取样送检,实验合格后方可使用,钢筋、水泥必 须有合格证。2、混凝土配比采用实验室配比,施工现场必须具备计量工具。3、每一根桩必须做好施工记录,按规定留臵砼试块。4、施工完后应验桩,静载实验数不少于桩总数的 1 且不少于

12、 3根。11、 质量控制11.1 质量标准机械洛阳铲成孔人工扩底钢筋混凝土灌注桩施工质量验收标准执行设计要求和国家标 准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002及混凝土结构工程施工质量验 收规范 GB50204-2002.11.2 桩体及钢筋笼质量允许偏差及检验方法见表 2、表 3。12 安全措施12.1 施工人员须经过安全培训, 合格后上岗。 严格执行工地安全规定。 采用机械洛阳铲成 孔至设计深度后进行人工扩底施工, 在作业人员进入桩孔时需要对桩孔井壁进行检查, 看是 否有土体裂缝等不安全隐患,并设臵通风设备和管道向桩孔内送风,保证作业人员的安全。 桩孔内作业人员必须戴安全

13、帽,系挂安全绳。 -表 2 桩质量允许偏差及检验方法 项次 1 2 3 4 5 6 7 垂直度 允许偏差 项 桩 桩 目 位 径 钢套管护壁 允许偏差（mm） 100 +50 <10 <5 +300 按设计要求 检验方法 尺量检查 尺量检查，只大不小 吊垂球检查 吊垂球检查 只深不浅，用重锤测 按桩基检测技术规范 试件报告或钻芯取样送检 按桩基检测技术规范 表 3 钢筋笼允许偏差及检验方法 项次 1 2 3 4 项 目 钢筋笼主筋间距 钢筋笼箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±100 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 混凝土护壁 孔深 桩体质量检验 混凝土强度 承载力 12.2 孔内设应急软爬梯，供人员上下使用的吊笼安全可靠，不得使用麻绳和尼龙绳掉挂。 应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮