矿机张晨毕业设计

1、2012届矿山机电专业毕业设计 QTZ63 塔式起重机装配施工组织设计学生姓名： 张 晨 班 级： 矿机 09-1 学 制： 三 年 学历层次： 专 科 指导教师： 付 红 论文（设计）提交日期：2012年6月10日论文（设计）答辩日期：2012年6月15日矿业工程学院二 一 二 年 六 月摘 要 塔式起重机是一种塔身竖立起重臂回转的起重机械在工业与民用建筑施工中是完成预制构件及其他建筑材料与工具等吊装工作的主要设备。工作机构主要包括：起升机构、回转机构、小车牵引机构、台车行走驱动机构等。是目前市场主流的塔式起重机，因而它广泛适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模

2、法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。 塔式起重机按结构可分为基础节、标准节、套架、塔帽、起重臂、平衡臂、上支座、下支座、回转塔身、驾驶室等。 随着城市建设的发展和高层建筑（构筑）物的增加，塔式起重机的使用数量不断增多，塔式起重起机的广泛使用一方面对提高建筑机械化程度，提高施工速度，保证施工质量，减轻工人的劳动强度起到了极大的作用。关键词：起升机构；回转机构；小车牵引机构；台车行走驱动机构目录摘要目录1 绪论11.1 概述11.2 QTZ63 塔式起重机简介11.3 塔式起重机分类72 设备概况72.1 塔式起重机组成72.2 QTZ63 塔式起重机特点102.3 QTZ63 塔式起重机基本

3、参数103 装配准备工作103.1 基础制作103.2 装配准备工作113.3 工器具准备11 3.4 技术准备123.5 施工场地准备123.6 安全交底123.7 安全措施及岗位分工134 装配进度计划134.1 塔式起重机装配进度计划135 装配程序135.1 塔式起重机装配基本规定145.2 塔式起重机整体结构145.3 塔式起重机安装程序165.4 安装完成后检查17 5.5 安装完成后试转176 装配质量要求176.1 安装质量目标176.2 装配质量要求197 塔式起重机安装操作197.1 塔式起重机安装操作准则207.2 塔式起重机操作规程208 装配安全注意事项208.1 安

4、全措施218.2 装配安全注意事项219 装配调试方法及步骤219.1 空负荷运行229.2 满负荷试验229.3 静负荷试验229.4 动负荷试验2210 文明作业环境保护措施2210.1 社区服务2210.2 环境保护的相关法律法规2210.3 防治大气污染2310.4 防治施工噪声污染2310.5 防治施工照明污染2310.6 防治施工固体废弃物污染24参考资料25毕业设计总结261 绪论1.1 概述1.1.1 塔式起重机历史 塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。据记载，第一项有关建筑用塔机专利颁发于1900年。1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机，1923年制成了近代塔机的

5、原型样机，同年出现第一台比较完整的近代塔机。1930年当时德国已开始批量生产塔机，并用于建筑施工。1941年，有关塔机的德国工业标准DIN8770公布。我国的塔机行业于20世纪50年代开始起步,相对于中西欧国家由于建筑业疲软造成的塔机业的不景气，上海波赫驱动系统有限公司我国的塔机业正处于一个迅速的发展时期。 从塔机的技术发展方面来看，虽然新的产品层出不穷，新产品在生产效能、操作简便、保养容易和运行可靠方面均有提高，但是塔机的技术并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。所谓的组合式，就是以塔身结构为核心，按结构和功能特点，将塔身分解成若干部分，并依据系列化和通用化要求，遵循模数制原理再将各

6、部分划分成若干模块。根据参数要求，选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机，以满足施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品开发进度，节省产品开发费用，并能更好的为客户服务。 塔机分为上回转塔机和下回转塔机两大类。其中前者的承载力要高于后者，在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔机。按能否移动又分为：走行式和固定式。固定式塔机塔身固定不转，安装在整块混凝土基础上，或装设在条形式X形混凝土基础上。在房屋的施工中一般采用的是固定式的。 1.2 QTZ63塔式起重机简介 QTZ63塔式起重机又叫TC5610塔式起重机，是由山东省建筑科学院经过全面调究考察，结合我国建

7、筑业的发展趋势和建筑施队伍的具体情况，依据国家标准第三次改型设计的新型塔式起重机。QTZ63塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转、自升固定式多用途的塔式起重机。1.3 塔式起重机分类 按变幅方式可分为：俯仰变幅式、小车变幅式。 按操作方式可分为：可自升式、不可自升式。 按转体方式可分为：动臂式、下部旋转式。 按固定方式可分为：轨道式、水母架式。 按塔尖结构可分为：平头式、尖头式。 按作业方式可分为：机械自动、人为控制。 2 设备概况2.1塔式起重机组成 塔式起重机按结构可分为基础节、标准节、套架、塔帽、起重臂、平衡臂、上支座、下支座、回转塔身、驾驶室等。2.1.1 基础节（如图1-1所示）

8、塔身基础节主弦杆用角钢扣方而成，与其它型材组焊而成的整体框架结构，下端通过法兰与预埋基础底架用高强地脚螺栓相连，上端用8件M30×2/10.9级高强螺栓与塔身标准节相连，基础节中心线尺寸为：1465×1465×2800。图1-1基础节2.1.2 标准节（如图1-2所示） 塔身标准节主弦杆亦是用角钢扣方而成，扣方的主弦杆与其它型钢杆件焊接而成，主弦杆中心线为：1465×1465×2800，每节之间用16件M30/10.9级特制高强螺栓联接。图1-2标准节2.1.3 套架（如图1-3所示） 套架由套架结构、平台、栏杆、滚轮总成、爬爪等组成，安装套架

9、时，开口方向应与标准节焊有踏块的方向相反，套架结构安装前应先装好滚轮，8套滚轮应装在规定的位置，并调整滚轮的间隙：首先检查对角线上的两套滚轮是否在对角线上，再转动调整螺栓调整滚轮位置，使其顶住塔身标准节主弦杆，注意每套滚轮的两个调整螺栓的伸出部分应一样长，才能保证滚轮在对角线上，8套滚轮的16个调整螺栓的伸出长度也应基本相等，以保证套架与塔身之间的主弦杆等距，最后将16个调整螺栓退后1-2毫米，使滚轮与塔身主弦杆之间保持13毫米的间隙。2.1.4 塔帽（如图1-4所示） 塔帽是由角钢，方管、钢板等组焊成的斜锥体，上端通过拉杆使起重臂与平衡臂保持水平，下端用16支M30×100螺栓与回

10、转塔身连接，为了安装吊臂拉杆和平衡臂拉杆，在塔顶上部设有工作平台和滑轮组。2.1.5 起重臂（如图1-5所示） 起重臂是组合式可变结构,共分九节。起重臂上、下弦杆都是用两条角钢拼焊而成的方管，整个臂架为三角形截面，节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻吊臂的重量，吊臂采用双吊点变截面空间桁架结构，在起重臂第一节放置小车牵引机构，在起重臂第一节放置小车牵引机构，在小车上设置有吊篮，便于安装与维修，臂架根部第一节与回转塔身用销轴连接。为图1-3套架图1-4塔帽了保证起重臂水平，在第二节、第六节臂设有两吊点，通过这两点与塔帽连接。起重臂在组装时，必须严格按照每节臂上序号标记组装，不允

11、许错位或随意组装，起重臂最长为50米，根据施工要求也可以组装成44米臂长和38米臂，其中变44米臂长时，拉杆吊点位置不变；变38米臂长时拉杆吊点位置也不变。两组起重臂拉杆上端通过特制的销轴与塔帽耳板连接，其下端通过特制销轴分别与起重臂上弦杆的吊点销孔连接而将起重臂悬挂为水平形式。2.1.6 平衡臂（如图1-6所示） 平衡臂为工字钢及角钢组焊而成的结构，分两节，用耳板销轴连接，平衡臂上设有栏杆及过道，尾部设置工作平台，平衡臂的一端用两根特制的销轴与回转塔身相连，另一端组合刚性拉杆同塔帽相连，尾部装有平衡重和起升机构，起升机构本身有独立的底座，用四根销轴平衡在平衡臂上，平衡重的重量随吊臂长度改变而

12、变化，50米臂时为13吨，44米臂时为12吨，38米臂时为11吨。平衡臂拉杆分两组，通过特制的销轴分别将塔帽和平衡臂尾部的拉杆耳板连接，将平衡臂挂至水平位置。2.1.7 上支座（如图1-7所示） 上支座上部用16个M30×100高强度螺栓与回转塔身底部的法兰板连接，下部用36个M24高强度螺栓与回转支承内圈连接，在上支座两侧对称地安装两套回转机构，安装在它下部的小齿轮准确地与回转支承外齿圈啮合。2.1.8 下支座（如图1-8所示） 下支座是上部通过回转支承与上支座连接，下部与塔身标准节和套架连接的金属结构，它主要是由钢板拼焊而成的，它的上部平面用36个M24高强度螺栓与回转装置的外齿

13、圈连接，支承上部结构，下部四个支脚和四角平面分别用16套M30×100高强度螺栓与套架连接，用16套M30/10.8级高强度螺栓与塔身连接。2.1.9 回转塔身(如图1-9所示) 回转塔身是用角钢扣方而成的主弦杆与其它形钢组焊而成的,上端用法兰与塔帽连接,下端通过法兰与上支座连接。2.1.10 驾驶室（如图1-10所示） 为外挂式，其下部通过支承槽钢与上支座连接，如有特别要求，还可在司机室上部通过拉杆斜拉在塔帽主弦杆上，以使司机室更稳固。图1-5起重臂图1-6平衡臂 图1-7上支座图1-8下支座2.2 QTZ63 塔式起重机特点 QTZ63塔式起重机是江苏省泰州市腾达建筑工程机械有限

14、公司依据塔式起重机技术条件设计、制造的一种水平起重臂、小车变幅、上回转自升多用途塔式起重机，该机具有以下特点： 性能参数及技术指标国内领先，达到国内塔式起重机的主流水平，可分为QTZ63基本型（最大工作幅度50m）和QTZ63-1型（最大工作幅度56m），供用户选择。其均可通过起重臂节组合形成44m长起重臂。 整机外形为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。 该机有地下浇基础固定式、底架固定独立式、外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工现场和施工对象。独立式的起升高度为40.5m，底架固定独立式的起升高度为40.8m，塔机通过加标准节起升可达140m。经过定制可达200米高度。图1-9回

15、转塔身 工作速度高，调速性能好，工作平衡可靠。 电气控制系统采用电气专家生产的施耐德电气元件，寿命远超同类其他产品数倍，故障少，维修简单，工作可靠。 配置适应于恶劣施工环境的8种安全装置。图1-10驾驶室 回转机构选用进口变频器，实现变频无级调速，起、制动平稳，无冲击，就位准确，安全可靠。 专业电器厂引进法国TE公司技术生产的电器元件。 引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。 小车防断绳装置（防溜车）和防断轴装置。 起升机构排绳系统。 牵引绳张紧系统。 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，

16、风阻小，外形美观，长度有几种变化，满足不同施工需要。 司机室独立外置，视野好，内部空间大，并赠装空调，给操作者创造良好的工作环境；司机用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。 设计完全符合或优于国家标准。 由于该机具有以上特点，是目前市场主流的塔式起重机，因而它广泛适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。2.3 QTZ63塔式起重机基本参数（见表2-1）3 装配准备工作3.1 基础制作 钢筋绑扎完毕，埋设设备提供方提供图纸所要求的塔吊基础预埋件，预埋过程中，用水平仪或水平管控制预埋误差不超过2mm，并用钢管或钢筋将其

17、支撑并焊接牢固以防混凝土浇筑过程中出现位移。 钢筋混凝土基础采用C35混凝土，振捣密实，其上部平面误差不超过±5mm。 正常养护期不得少于一周。3.2 装配准备工作 安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应该经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到设计强度的75以上、地脚螺栓应留有120mm的长度。 根据本施工现场具体情况，平整好25t汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25t汽车式起重机。 电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。 安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级。 对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、

18、金属机构等。 塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。表2-1塔式起重机基本参数序 号名 称单 位参 数1起重力矩千牛·米6302最大起重量吨63起升高度（独立式）米37.54起升高度（附着式）米1405塔顶高度（独立式）米45.66底盘宽度米4.5×4.57回转速度转/分0.62/变频电机驱动为0-0.628变幅速度米/分20、409顶升速度米/分0.6910起升速度（四绳）米/分5、20、4011起升速度（双绳）米/分10、40、8012工作幅度米50443813最大回转半径米51.845.839.814平衡重

19、公斤13000120001100015电网伏/赫兹380 / 5016工作温度摄氏度-20-4017整机质量（以最长臂计算，平衡重除外）26186 安装人员：指挥1人；起重及安装人员46人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持有操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。3.3 工器具准备塔式起重机安装前应准备如下工器具： 起重用卡环、绳扣、倒链、大锤、扳手等； 施工用临时电源，盘柜； 安装时所用水平仪、经纬仪； 道木、架杆、架板等。3.4 技术准备安装塔式起重机应具备如下技术准备： 施工前进行安全技术交底学习签证。 对参加施工人员组织学习，了解塔机的有关情

20、况。 组装前对塔机的各部件进行检查、清点、核实无误。 塔机基础经过验收合格，保证标准节中心线与水平面的垂直度为1.5/1000。3.5 施工场地准备 施工前，现场施工场地务必要清理、平整、压实，达到施工条件（起重臂组装用65m×8m场地）。3.6 安全交底 工作人员进入现场必须戴好安全帽和手套，穿好防滑鞋、高空作业时要系好安全带。 安装使必须服从统一指挥，按照分工各负其责。 在工作必须对电源进行检测，防止漏电和意外伤害。 大件、重件吊运时要用大绳做保护，起吊后在高空不能随意硬拉，计吊车慢速安全就位。 塔吊在安装过程中要注意周围建筑物、高压线及林塔施工高度和位置关系，发生异常停止作业及

21、时报告。 在安装过程中，提高安全生产意识和自我保护能力，做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。3.7 安全措施及岗位分工塔式起重机装配安全措施及岗位分工具体内容如下： 指挥人员、高空作业人员人员必须是持有效上岗证人员。 工前由安全负责人讲解安全防护知识，落实安全防护用品及设备安装前安全检查，并作出检查书面报告。 岗位定人未经负责人允许任何人不得上机作业或越位作业。 沿安装物件及安装设备所及范围划定安全界线，并由地面安全员负责，非安装施工人员未经允许一律不准入内。 高空作业人员必须佩带安全带，所有人员必须穿解放鞋，戴安全帽。 一切行动均由指定指挥负责人指挥，严禁盲目牵引或随意撬

22、动，以防止碰、挤、压刺伤害和损坏设备。 起重设备停放适中、基础坚固，并由有丰富安装起重经验的人员指挥。 过程中，安全观察人员应随时观察绑扎点、受力点、吊具及起吊设备变形和位移状况并及时发现问题及时采取措施和报告现场指挥人员或发出停止作业指令。 起重臂、平衡臂与塔身的联接作业过程中作业人员必须系好安全带，并悬持于塔尖之内。 六级风以上或下雨应停止作业（四级以上停止升节作业）。 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正： 在塔吊基础四个角各设一个沉降标志用12圆钢制作。作为塔吊沉降观测的依据，前一个月每星期观测一次，以后每二个星期观测一次。垂直度在塔吊自由高度时每半月测定一次。 当塔机出现沉降，垂直度偏差

23、超过规定范围时，须进行偏差校正。在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。 防雷拟用12圆钢将塔吊标准节与塔吊的基础钢筋相连，电阻不大于4欧。4 装配进度计划4.1塔式起重机装配进度计划（见表2-2）5 装配程序5.1塔式起重机装配基本规定 司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。 安装塔机的全过程必须由专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥擅自操作，严禁操作人酒后作业。 参加操作人员必须做到： 了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修

24、改说明书中安装程序。 了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。 了解塔机各部件的重量及吊点位置。 了解对使用设备及工具的性能及操作规程。 安装塔机的一般规定： 必须遵循立塔程序。 必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。 风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升（或拆卸）作业。 安装（或拆卸）过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。 必须按规定配置正确的平衡重重量。 加节（或减节）前起重臂方向和套架开口方向必须一致。 标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。 顶升安装标准节（或减节）过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。表2-

25、2装配进度计划日 期工 作 内 容8.20施工器具准备、工前安全交底、工前技术交底。8.21基础安装、调校、预埋抄平。8.22安装基础节、爬升节、套架、套架平台、回转支承、回转节、塔尖。8.24安装驾驶室、平衡臂；拼接安装起重臂，员装配重。8.26通电调试、检查各销接点定位销锁。穿绕钢丝绳。8.28顶升前各项检查、顶升。8.29全面调试、调校。8.30验收、办理安装交接手续。5.2 塔式起重机整体结构5.2.1塔式起重机整体结构图（如图1-11所示）5.3 塔式起重机安装程序塔式起重机具体安装程序如下： 将塔机零件部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具清理安装场地安装基础节安装标2个准节安装

26、套架安装回转部分及司机室接通回转机构及起升机构电源线路安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板安装1块平衡重拼装起重臂及起重臂拉板安装其余平衡重块接通变幅机构及顶升装置电源线路穿绕起升和变幅钢丝绳接通安全装置电源线路并调试好安全装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂直度全面检查塔机各部位并使其达到要求清理工具及吊具等安装工作完成。图1-11塔式起重机整体结构图1-固定基础；2-固定支腿；3-附着装置；4-顶升机构；5-下支座；6-上支座；7-回转机构；8-回转塔身；9-司机室；10-变幅机构；11-载重小车；12-吊钩；13-起重臂；14-起重臂拉杆；15-塔顶；16-平衡臂拉杆；17-平衡臂；

27、18-平衡重；19-起升机构；20-电控柜；21-塔身 安装基础节。 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定。 安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸。 在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好。 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母。 安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向管（重力限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好。将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。 平衡臂的组装：在平衡臂上装上

28、防护栏杆，然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上。 安装平衡臂及平衡重： 用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应耳板上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来。检查拉板组连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。 用吊车吊起一块平衡重块安装到平衡臂横梁上。 安装起重臂及拉板： 按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂。 将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定。 在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以

29、防止拉杆横向移动。 把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上，并用螺栓固定好。 起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。 用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝拉起后与塔顶用销轴联接起来。 检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索。 吊装平衡重： 按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。（55米臂共7块共重14吨、50米臂共重6块共重12吨、45米臂共5块共重10吨、40米臂共4块共重8吨） 按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。5.4 安装完成后检查5.4.1 塔

30、式起重机安装完成后检查项目及内容（见表2-3）5.5 安装完成后试转 塔式起重机安装完成后试运转情况及标准如下： 垂直度：塔身的垂直度误差应不大于4/1000。 机构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，机构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。 绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否可靠灵活，吊钩的磨损情况。 传动系统,检查各机构传机构传运是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。 电气系统,检查供电能否保证正常作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。 安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保

31、证装置是否齐全、灵敏可靠。 通过检查和试运转发现存在问题及时处理。 全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。 塔机的检验记录整理后存档备查。6装配质量要求6.1安装质量目标 垂直偏差：不大于2/1000。 锁联接符合设备安装要求。 人员、设备安全无事故。6.2装配质量要求塔式起重机装配质量要求如下： 塔吊安装、拆卸工作前，必须根据现场的实际情况进行具体的书面安全交底。 遇到以下情况严禁塔吊安装、拆卸作业： 风力在四级以上、或遇有雷雨、浓雾等天气。 吊车与运输线路的距离不符合安全规定的要求。 基础处理情况不明或未有交接手续的。 塔吊构件发现

32、明显的变形、裂纹、开焊和腐蚀严重的。表5.1安装后检查项目及内容检查项目检 查 内 容塔 身检查扶梯和背圈的安装检查地脚销轴的紧固情况检查标准节连接销轴应正确的装配检查电缆应挂在电缆支撑绳上，检查电缆通过情况，以防损坏爬升套架检查与回转支承的连接情况检查滚轮、止动靴、顶升油缸是否灵活可靠，连接是否牢固检查走道，栏杆的紧固情况塔 头检查电缆的通行状况检查司机室的连接情况，确保操纵设备在驾驶室中的固定检查在起重臂、平衡臂和塔帽上安全绳的固定司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升机构托架是否拆除起 重 臂检查各处连接销轴、垫

33、圈、开口销安装的正确性检查变幅小车安装运行情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平 衡 臂检查平衡臂的紧固情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊 具检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况机 构检查各机构的安装、运行情况检查各机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最小和最大幅度处时，牵引机构卷筒上是否有3圈以上安全圈检查各钢丝绳趁分头、绳头的压紧有无松动安全装置检查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润 滑根据使用说明书检

34、查润滑情况给润滑点加润滑脂检查回转机构的润滑回路 在安装、顶升以及拆卸工作中，遇到以下情况应及时将塔吊安装、拆卸到安全部位后方可停止作业，必要时要对塔吊进行加固。 突然停电。 液压电器以及机械系统出现故障，短时间又不能排除的。 突遇大风、大雨、大雾恶劣天气。 中午休息之前或者工作到晚上，无照明设备时。 因其他原因而影响继续工作时。注：安全部位是指塔吊在安装、拆卸过程中，使塔吊达到稳定状态时，进行锁固的阶段，塔吊的重心通过塔底的支撑四边形内。 各连接件钢丝绳以及紧固要求： 按出厂说明使用专用螺栓、销轴进行安装，螺栓紧固应符合规定的拧紧力矩，销轴要安装到位。 使用钢丝绳其结构形式、规格、强度必须符

35、合塔吊要求，在主要卷扬筒上钢丝绳至少要保留三圈以上，收放绳时应防止钢丝绳打结、扭曲、弯折和乱绳。 环卡锁紧钢丝绳时，其数量不能少于三个，绳卡的规格数量，应与钢丝绳的规格匹配，而绳头长度不小于140毫米，绳卡夹板在绳的受力一侧，U型螺栓在绳尾端，不得正反交错，拧紧到两绳的直径高度压扁三分之一左右。7 塔式起重机安全操作7.1 塔式起重机安全操作准则 非司机不得操作。 司机在酒后不准操作。 检查钢丝绳的磨损情况。 操作室内禁止吸烟，吃东西和进行娱乐活动。 操作中司机应注意力集中，不得与其他人闲谈或做其它动作。 工作中间休息或下班时，不得将起重物悬挂在空中。 司机应注意把重物件的绑扎是否牢靠和合理，

36、若不牢靠合理应重新绑扎,不许斜拉和斜吊。 塔吊在工作中，不允许任何人员上下爬梯也不得检修和调整机件。 驾驶室中禁止非工作人员进入，不得放置妨碍操作的物，达到清洁、整洁。 在操作过程中塔吊发生故障，应立即停车，并放下起物进行修理，修好后再进行工作。 每天工作完成，将驾驶室所有门窗关好，锁好。 润滑油，棉纱头等易燃物品不宜存放过长，以免引起火灾。 消防工具（绝缘把的剪刀，斧子等）要放在易取之处。 如发生电器失火，绝对禁止用水救火，须用灭火器或其他不导电的东西救火。7.2 塔式起重机操作规程 使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完

37、好,动作灵敏可靠，方可作业。 操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。 设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。 严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。 装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。 坚持"十"不吊。 作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的"十字"作业工作。十不吊的内容如下： 斜吊不吊 超载不吊 散装物装得太满或捆扎不牢不吊 吊物边

38、缘无防护措施不吊 吊物上站人不吊 指挥信号不明不吊 埋在地下的构件不吊 安全装置失灵不吊 光线阴暗看不清吊物不吊 六级以上强风不吊 8装配安全注意事项8.1 安全措施 使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范。 参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿好防滑鞋；有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；班前不得饮酒。 吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。 当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔机爬升（或拆除）时允许的风力最大为4级。 现场所有人员不得站在悬挂重物之下。 实施作业时，由专人统

39、一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥。 凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续。 有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。塔机安装好后，调整塔身直度不大于4,自检合格后报经市安全监察部门检查，验收收合格后出具许用证后，方可投入正式使用。8.2 装配安全注意事项 检查连接螺栓是否拧紧。 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳

40、脱钩。 收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆变成幅钢丝绳拉断的情况发生。 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。 调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。 塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应有良好可靠的接地。 标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。 起重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。 起重

41、臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差4/1000。9 装配调试方法及步骤9.1 空负荷运行 空负荷运行前对塔吊进行全面的检查，检查无误后进行试运行。各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、 控制系统、联锁装置及各限位器动作准确、可靠，否则应及时排除故障。9.2 满负荷试验 在12米半径处吊起40t吊重，起落一次，试验刹车制动性能及检验力矩限制器显示重量是否准确。 在60米半径处起吊6.09t吊重（二倍率），起落一次，开动变幅机构，在幅度范围内行走一次，检

42、验臂杆稳定性及带载运行情况。9.3 静负荷试验 分别在12米半径起吊50t (六倍率)和60米半径起吊7.7t (二倍率)负荷，离地100200mm，悬停10分钟，检验塔机整车稳定性及钢结构的强度。9.4 动负荷试验 分别在12米半径起吊44t (六倍率)和60米半径起吊6.7 (二倍率)负荷，对各机构对应的全程范围内进行3次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机构及结构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。试吊过程中，做好各种记录。10 文明作业环境保护措施10.1 社区服务 施工现场应当建立不扰民措施，有责任人管理和检查。应当与周围社区定期联系，听取意见，对合理意见应当及时采纳处理。工作

43、应当有记录。10.2 环境保护的相关法律法规 国家关于保护和改善环境，防治污染的法律、法规主要有：环境保护法、大气污染防治法、固体废物污染环境防治法、环境噪声污染防治法等，施工单位在施工时应当自觉遵守。10.3 防治大气污染 施工现场宜采取措施硬化，其中主要道路、料场、生活办公区域必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。 使用密目式安全网对在建建筑物、构筑物进行封闭，防止施工过程扬尘；拆除旧有建筑物时，应采用隔离、洒水等措施防止扬尘，并应在规定期限内将废弃物清理完毕；不得在施工现场熔融沥青，严禁在施工现场焚烧含有有毒、有害化学成分的装饰废料、油毡、油漆、垃圾等各类废弃物。 从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施。 施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。 施工现场应根据风力和大气湿度的具体情况，进行土方回填、转运作业。 水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，砂石等散料应采取覆盖措施。 施工现场混凝土搅拌场所应采取封闭、降尘措施。 建筑物内施工垃圾的