人工挖孔和挖孔扩底灌注桩

1、挖孔施工安全技术1、施工前先对职工进行三级安全教育及桩基施工安全进行技术交底，增强职工的安全生产意识，增加职工的安全生产知识，提高安全生产水平，做到人人懂安全、人人讲安全、人人关心安全、人人遵守安全规章制度。2、多孔同时开挖施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。3、挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累造成隐患。4、桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇灌混凝土时再拆除。5、挖孔桩孔口，应设水平移动式活动安全盖板。当土吊桶提升到离地面高1.8m左

2、右（超过人高）推活动盖板，关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板，下吊桶吊土，以防土块、操作人员和工具掉入孔内伤人。6、桩孔挖土，必须挖一节，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。孔内严禁放炮破石，若遇特殊情况，必须在孔内放炮不可的，制订专项安全技术措施，报请相关单位和部门审批后，方可实施。挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应与设计负责人洽商变更手续，方可变更。挖孔、扩孔完成后，一律应在当天验收并接着浇灌混凝土，特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆膜，要经现场技术负责人批准，且混凝土强度达1MPa以上。7、正在开挖的桩孔，每天上

3、班前应对混凝土护壁以及孔中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工。上班前以及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支脚、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等设备，发现问题应立即修理或更换。非机电人员，不允许操作机电设备。翻斗车、搅拌车、电焊机、电葫芦等，一律由机电人员专人负责操作。孔下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向孔内抛掷。桩孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。挖孔作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或设高于80cm的护身栏封闭围住，围护面积应大于孔口的三分之二。孔底如需抽水时，必须在全部孔下作业人员上地面后进行。夜间禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意

4、，而且必须要有施工员和安全员在现场指挥，并进行安全监督检查。现场施工人员必须戴安全帽，孔下有人操作时，孔上配合人员必须坚守岗位，不能撤离职守，要紧密配合。孔口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔口边1.5m以外。8、为防止孔内空气稀薄及有害气体对人体造成伤害，现场配备鼓风机及氧气，必要时向孔内送风或送氧，保证施工安全。9、上下孔时应使用软梯（或钢爬梯）系好安全带并与安全绳相连，安全绳上部与葫芦（轱辘）连接牢固，也可将安全绳系于牢固物体上。上孔时随上升速度收紧安全绳，严禁徙手攀登。10、孔内作业时，孔口必须有2人以上监护，配合孔下人员操作，孔内作业人员必须戴安全帽。11、桩孔内照明电压低于12

5、伏，电线应用绝缘电缆，照明灯应用防爆灯，孔口电缆必须套用护套。12、孔深超过5米，应在距孔底22.5米处设置一道钢制弓形防护板，固定牢靠。吊运物料时，孔下人员紧贴护壁站立在弓形防护板下，以防落物伤人。弓形防护的设置随深度逐节下移，始终保持在设置高度范围内。13、孔底人员应随时注意孔内各种变化情况，如地下水、孔圈护壁变形、不明物等，发现异常情况应立即与孔口人员联系，并采取相应措施及时处理。14、垂直运输在孔口安装钢管支架，采用手动葫芦（轱辘）或电动卷扬机，应安装刹车装置；弃土装吊桶内，吊桶应采取加强措施，绳子应绑扎牢固，防止断绳、脱落。15、施工现场应设置施工作业区内通道和非作业通道。在非作业通

6、道旁设栏杆和安全指示标志。16、挖孔桩内有人作业，桩孔顶面应有标识。17、桩顶面应设置牢固的防护棚，严禁采用散木棒、钢筋等支护。18、挖掘流砂层地段时，应控制桩孔挖土方深度，应以3050cm为一段进行护壁砼浇筑。19、浇筑流砂层护壁砼时，应加早强剂等使砼早期强度加快，使桩护壁达到抵抗侧压力的目的。20、应在流砂层段的桩护壁内设置环形箍筋，防护壁砼受压破坏。21、运送桩孔土方的桶或箩筐应采用8铁丝加强，防断绳脱落，绳 子应绑牢固。人工挖孔桩的专项安全措施1、防触电措施：（1）施工现场严格按临时施工用电方案，布置临电，采用TN-S系统配电，必须达到三级配电两级保护；（2）电工持证上岗，每天巡视检查

7、漏电保护器是否灵敏、完好；（3）孔内照明采用降压后的低压12V，100W照明，严禁使用普通照明电器；（4）施工现场移动配电，必须使用防水绝缘线，严禁用花线和BV线；2、防有害气体中毒措施：（1）在医院，垃圾填埋区施工，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔方法；（2）下孔之前，应先用喂养活的动物（狗或兔）放入孔底，有无征兆，观看是否存在有害气体。每个孔进行逐个检查，无异常情况后，先用鼓风机向孔底送风，风量不小于25L/S，然后下孔作业；（3）施工中发现有异味，应停止施工，孔下不能留工人。应对孔内空气进行抽样检测，发现有毒气体含量超过允许值，应进行除毒后再下孔作业。3、防桩孔塌

8、方措施：（1）根据地质情况和桩距，确定开挖顺序。在回填土和砂土施工人工挖孔时，桩距较小的，应采取间隔挖孔方法，待相邻桩孔浇灌砼之后才挖孔，间隔施工保证土壁稳定；（2）桩孔挖土，必须挖一节，做一节砼护壁。护壁的砼强度、厚度、钢筋配置必须按设计施工。当桩径比较大时，护壁强度应进行验算是否安全。当在高层建筑施工大直径人工挖孔桩时，对护壁的要求更为严格，扩大头比较大、高时，应经计算后确定扩大头护壁的厚度，砼强度，以及钢筋的配筋形式和数量。施工时为防止护壁整体下塌，应视土质情况，分段多次浇筑扩大头护壁。遇垮方比较严重时，可0.5米浇一节；（3）挖孔、扩孔完成后，应在当天验收并接着浇筑砼，特别是孔壁是砂土

9、、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇筑砼，以免塌方；（4）在挖孔或扩孔中，垮方很严重，应停止施工，分析土质情况，采取相应措施，对护壁周边土层，采取灌浆、灌砼等措施，对桩周边土体进行加固，增加护壁与土体的摩擦力，防止整体垮塌；（5）护壁砼拆模，应根据气温，选用的水泥特性确定脱模时间，脱模必须经现场技术负责人批准；（6）工人在下孔的同时，应观察检查护壁是否出现变形、开裂等危险情况，如发现有破坏征兆的孔，严禁冒险继续施工，及时向施工员反映，采取加固处理。（7）孔内悬挂一根人身安全保险绳，以便出现异常情况能及时爬上来。（8）在上述保险绳上系一个铃铛，以便桩孔中发生意外时，孔下的操作人员能急促地摇保险绳

10、，来提醒地面上的人员采取紧急救助措施；（9）正在浇筑砼桩的周围10m半径内不能有人作业。4、防止物体打击措施：（1）防止塔机吊装时孔内、孔上作业人员的物体打击，在塔机服务范围的区域，应在孔上用钢管脚手架搭设防护棚和护栏，在两个垂直方向各打一道剪刀撑，棚用45mm厚木板满铺一层。如施工工期比较紧张，雨天施工时，可在上面铺彩条布或塑料布防雨。（2）防止孔下作业人员被孔上物体打击措施：a.挖孔桩孔圈应高于地面250mm，防止孔口浮石掉入孔内伤人，同时防止地面水渗流入孔内。运出的渣土必须堆至孔口1米以外；b.吊桶宜选用气车胎皮胶桶，装土应不高于桶口，防止提升中掉土伤人；c.吊绳、挂钩应安全可靠，发现问

11、题应及时修理更换；d.孔下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向孔内抛掷；e.孔内有岩石，应破碎后，小块放入桶内吊出，当遇到不易破碎的岩石时，如采用塔机吊运，系牢物体后孔下操作人员必须先上孔，然后吊运出孔外；f.孔口周边搭设1.2米高护栏，第一道距地200高，用密目式安全网围护，桩孔验收未及时浇筑砼的，应用45mm厚的木板封盖，防止人员坠落孔下；g.孔下作业人员，必须正确戴好安全帽；h.对直径超过1.2米的桩，采用弧形木板或“弓”形钢板，距作业面2米高，遮挡作业人员在有防护的一半工作面内进行开挖，防止落物打击伤人；j.浇筑砼时，孔下振捣人员应系好安全带，与安全绳系在一起，振动电机，应用麻绳整机系

12、牢，不能只系电机手柄，防止手柄断裂，电机落下伤人；k.提升机具，应选用有制动刹车的装置，防止吊物失手下坠打击挖孔作业人员。5、防止工人上下孔坠落措施（1）孔内必须设置应急安全爬梯供人员上下孔，并系好安全带和安全绳防止失手跌落；（2）爬梯可采用18钢筋焊接钢爬梯若干榀，每榀长3米，步距0.3m，宽0.4m，采用挂勾式连接组合；也可采用软爬梯，用麻绳两根，50×80×500mm的无节木方，系成软爬梯，供人员上下；（3）人员上下孔内作业，必须使用爬梯，严禁利用卷扬机、人工辘轳、攀护孔壁上下；（4）安全绳应系于可靠的地方，作业人员上下孔时，孔口应有2个人员操作，随人员上下逐渐收放保险绳，确保上下孔时人员的安全；（5）挖孔作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或设高于80cm的护栏封闭；（6）桩孔下操作人员连续工作时间超过4小时，应及时轮换，防止过度疲劳坠落。深孔作