双分型面注射模ppt课件

1、第四章第四章 双分型面注射模双分型面注射模1；. 本章基本内容本章基本内容l 双分型面注射模的基本结构和工作原理双分型面注射模的基本结构和工作原理l 双分型面注射模采用的浇口形式双分型面注射模采用的浇口形式点浇口点浇口l 多种双分型面注射模各组成机构的功能和设计方法多种双分型面注射模各组成机构的功能和设计方法2；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述基本概念基本概念 有两个分型面，俗称三板式注射模（定模板、动模板、中间板）有两个分型面，俗称三板式注射模（定模板、动模板、中间板）, ,常用于点常用于点浇口进料的注射模（小水口模）浇口进料的注射模（小水口模）3；.1 1、 双分型面

2、注射模双分型面注射模结构特点结构特点4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述4；.v 螺钉的作用是连接推板和推杆固定板;v 支承钉的作用是使推板与动模座板间形成间隙，以保证平面度，并有利于废料、杂物的去除。v 推板导柱的作用是与推板导套配合为推出系统导向，使其平稳推出塑件。同时起到了保护推杆的作用。v 推板导套的作用是与推板导柱配合为推出系统导向，使其平稳推出塑件，同时起到了保护推杆的作用。4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述5；.v 推杆的作用是开模时推出塑件;v 限位销的作用是与拉板配合限制AA分型面的开模距离;v 拉板的作用是与限位销配合限制AA分型面的开模距离;v

3、导柱的作用是合模时与导套配合，为动模部分和定模部分导向;v 导套的作用是合模时与导柱配合，为动模部分和定模部分导向；v 型芯的作用是用来成型塑件的内表面；4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述6；.v 拉杆的作用是限制中间板的移动距离；v 定模导柱的作用是为分流道推板、中间板的移动提供导向；v 浇口套的作用是形成浇注系统的主流道；v 点浇口拉料杆的作用是拉住流道凝料，保证AA面分型时拉断点浇口；v 限位螺钉的作用是限制分流道推板的移动距离；v 定位圈的作用是保证模具中心和注射机喷嘴中心一致。外径与注射机定模板的定位孔间隙配合，内径与浇口套间隙配合；4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模

4、概述7；.v 动模座板的作用是将动模座板和连接于动模座板的其它动模部分安装在注射机的动模板上。动模座板比其它模板宽2530mm，便于用压板或螺栓固定；v 推板的作用是注射机顶杆推动推板，推板带动推杆推出塑件；v 推杆固定板的作用是固定推杆；v 垫块的作用是调节模具闭合高度，形成推出机构所需的推出空间；v 支承板的作用是注射时用来承受型芯传递过来的注射压力；4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述8；.动模板的作用是固定型芯和组成模腔;定模板的作用是开设型腔成型塑件外形;分流道推板的作用是推出浇注系统凝料；v 定模座板的作用是将定模座板和连接于定模座板的其它定模部分安装在注射机的定模板上，它

5、比其它模板宽2530mm，便于用压板或螺钉固定；4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述9；.4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述10；.2 2、双分型面注射模工作过程、双分型面注射模工作过程4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述11；.v 双分型面注射模具有两个分型面，如图所示。开模时，注射机开合模系统带动动模部分后移，由于弹簧的作用，模具首先在AA分型面分型，中间板随动模一起后移，主浇道凝料随之拉出。当动模部分移动一定距离后，固定在中间板上的限位销与定距拉板左端接触，使中间板停止移动。动模继续后移，BB分型面分型。因塑件包紧在型芯上，这时浇注系统凝料在浇口处自行拉

6、断，然后在AA分型面之间自行脱落或人工取出。动模继续后移，当注射机的推杆接触推板时，推出机构开始工作，推件板在推杆的推动下将塑件从型芯上推出，塑件在BB分型面之间自行落下。 4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述12；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述13；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述14；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述15；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述16；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述17；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述18；.4.1

7、 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述19；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述20；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述21；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述22；.4.1 4.1 双分型面注射模概述双分型面注射模概述23；.24；.4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统1 1、点浇口浇注系统、点浇口浇注系统1 1）特点）特点优点：优点： vv 有利于充模有利于充模 vv 便于控制浇口凝固时间便于控制浇口凝固时间 vv 便于实现塑件生产过程的自动化便于实现塑件生产过程的自动化 vv 浇口痕迹小，容易修整浇

8、口痕迹小，容易修整缺点：缺点： vv 对注射压力要求高对注射压力要求高 vv 模具结构复杂模具结构复杂vv 不适合高粘度和对剪切速率不敏感的塑料熔体不适合高粘度和对剪切速率不敏感的塑料熔体25；.2 2、点浇口的形式、点浇口的形式d=0.5d=0.51.51.5 最大不超过最大不超过2 2L=0.5L=0.52 2 常取常取1.01.01.51.5L L0 0=0.5=0.51.51.5 L L1 1=1.0=1.02.52.5=6=63535 = 60= 60120120 1 1）与主浇道直接接通）与主浇道直接接通（菱形浇口或橄榄形浇（菱形浇口或橄榄形浇口）口）4.2 4.2 双分型面注射模

9、浇注系统双分型面注射模浇注系统26；.2 2）经分流道的多点进料的点浇口）经分流道的多点进料的点浇口4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统27；.4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统实例实例28；.3 3、潜伏式浇、潜伏式浇口口浇口开在型芯一侧，开模时浇口自动切断。浇口开在型芯一侧，开模时浇口自动切断。4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统29；. 潜伏浇口可以开在定模，也可开在动模。潜伏浇口可以开在定模，也可开在动模。 开设在定模的潜伏浇口一般只能开设在塑件的外侧；开设在动模开设在定模的潜伏浇口一般只能开设在塑件的外侧；开设

10、在动模的潜伏浇口即可开在塑件外侧，也可开在塑件内部的型芯上或推杆上。的潜伏浇口即可开在塑件外侧，也可开在塑件内部的型芯上或推杆上。4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统12图8-47 潜伏浇口开在过渡流道处 1-过渡流道凝料；2-推杆2130；.4 4、浇注系统的推出机构、浇注系统的推出机构4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统31；.4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统32；.4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统33；.4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统34；.4.2 4.2

11、 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统35；.4.2 4.2 双分型面注射模浇注系统双分型面注射模浇注系统36；.实例实例4.3 4.3 双分型面注射模典型结构双分型面注射模典型结构37；.4.3 4.3 双分型面注射模典型结构双分型面注射模典型结构v 摆钩式双分型面注射模 摆钩式双分型面注射模是利用摆钩机构控制双分型面注射分型面的打开顺利。 在模具设计时，摆钩和压块要对称布置于模具两侧;摆钩拉住档块的角度应取13，在模具安装时，摆钩要水平放置，以保证摆钩在开模过程中的动作可靠。38；.4.3 4.3 双分型面注射模典型结构双分型面注射模典型结构弹簧式双分型面注射模v 弹簧式双分型面注

12、射模是利用弹簧机构控制双分型面注射模分型面的打开顺序。v 弹簧-滚柱式机构结构简单，适用性强，已成为标准系列化产品，直接安装于模具外侧。v 弹簧-摆钩式机构，该机构利用摆钩与拉杆的锁紧力增大开模力，以控制分型面的打开顺序。此种机构适用性广，已成为标准系列化产品，直接安装于模具外侧。v 弹簧-限位钉式机构装在模具之内，结构紧凑。39；.4.3 4.3 双分型面注射模典型结构双分型面注射模典型结构滑块式双分型面注射模v 滑块式双分型面注射模利用滑块的移动控制双分型面注射模分型面的打开顺序。滑块式分型机构，动作可靠，适用范围广。胶套式双分型面注射模v 采用胶套与模具孔壁间的摩擦力，控制双分型面注射模分型面的打开顺序，是一种方便实用的方法，特别