混凝土冬季施工及养护注意事项告知函

1、混凝土季节性裂缝防范措施告知书尊敬的客户 :您好 !非常感谢贵单位使用我们公司的预拌混凝土， 我们将一如既往、 至诚至真地为您服务，为建造优质工程而努力。随着季节的变化，现已进入混凝土裂缝的高发季节，每年出现的裂缝有一半左右是在这个高发季节产生的，习惯称之为季节性裂缝。产生该季节性裂缝的主要原因：一是没有掌握好在初凝后终凝前的最后抹面压实时机，最后一道抹面压实工艺过早（在初凝前） ，造成初凝后终凝前出现收缩缝；二是昼夜温差较大，最高温是最低温 2 倍以上，夜间气温大幅度降低后，因早期混凝土强度较低，难以抵抗冷缩应力，易产生冷缩裂缝；三是人们不重视混凝土浇筑后的早期养护，主观判断“人很舒服混凝土

2、不需要养护” ；四是高温、大风等恶劣气候的影响。质监站高度重视防范混凝土裂缝，从搅拌站源头抓原材料质量，并从施工现场抓混凝土浇筑和养护。搅拌站每日浇筑的混凝土都提前向质监站申报，质监站随时能对施工单位浇筑混凝土的情况进行巡查。为了能更好控制混凝土季节性裂缝，我公司希望能与贵公司一起做好该防范工作，现就主要相关工作进行协调：1、模板脚手架的设置要满足承重要求，还必须有足够的强度和稳定性，防止浇筑后造成底模下沉，引起楼板中部不规则下沉裂缝。2、浇筑混凝土前，应先浇水润湿模板、钢筋等接触物，减少模板等接触物对混凝土的吸水。防止接触物吸水过大，造成混凝土上、下层体积收缩不均，混凝土表面出现较浅的不规则

3、塑性收缩裂缝。不浇水润湿模板、钢筋等接触物，接触面快速吸走混凝土中的水分 , 混凝土的流淌性较差，不利于浇筑施工；不浇水润湿模板、钢筋等接触物，如模板质量差，易造成拆模后混凝土表明不平滑、孔隙多的质量弊病。3、合理分布电线管，并控制好保护层厚度，对直径超过板厚 1/4 的电线管处应做混凝土防裂措施，防止顺向通长缝产生。4、混凝土浇筑时，严格控制混凝土的坍落度，不要一味追求为方便施工而要求过分放大浇筑的坍落度，严禁加水。通过加水来放大混凝土的坍落度，混凝土的水灰比变大，收缩变大，易产生较大的贯穿裂缝；5、混凝土浇筑 , 泵车用的润泵砂浆 , 禁止浇筑于混凝土结构中。严格按照混凝土浇筑工艺进行施工

4、，布料到位 , 振捣适度，不允许在一点集中布料，然后靠自然流淌或用振捣棒摊铺混凝土。严格控制浇筑间歇时间，前后两次浇筑时间间隔不宜超过 60 分钟，防止出现施工冷缝。6、及时平整混凝土结构表面、填平振捣器留下的孔洞和脚印，表面风干前应抹面压实，初凝后终凝前再进行抹面压实。密切关注混凝土抹面的时间，在初凝后终凝前不进行抹面工作，易出现早期收缩裂缝。17、对已经浇筑好的混凝土结构应及时进行覆盖养护，在初凝后终凝前完成抹面压实后就可以覆盖，终凝后可以润水养护。如遇高温、大风、干燥天气，应及时覆盖。对于较大面积的浇筑，覆盖应随工作面的推进同步进行。楼板养护请参照扬建质监 20122 号的养护要求进行养

5、护。混凝土养护不当或不进行养护，将严重影响混凝土的质量。养护不当或不进行养护，混凝土早期强度较弱，收缩应力会导致混凝土内部拉裂，混凝土表面产生裂缝，这些缺陷迅速扩展，使得混凝土强度降低，无法达到设计强度；养护不当或不进行养护，会导致混凝土中的水分向环境流失，混凝土没有充足的水分水化，混凝土表面会失水干燥硬化，使表面泛白起粉、干缩裂缝，强度低，碳化大；养护不当或不进行养护，容易导致混凝土中形成较大的温差，混凝土早期强度较弱，容易产生裂缝。8、对新浇筑的混凝土楼板结构， 48 小时内禁止堆放荷载，防止底模沉降，造成荷载破坏裂缝。9、混凝土楼板浇筑，建议安排在下午浇筑：目前各施工单位比较乐于安排在早

6、上，施工人员可以抓住凉爽的时间段快速完成混凝土浇筑。在人员不足的情况下抢速度，混凝土浇筑工艺不到位。混凝土初凝时间 6 小时左右（气温超过 25时），遇大风、高温、干燥天气， 4 小时左右易出现混凝土表面硬化的假凝或先凝现象，表面易出现收缩裂缝，这时施工人员刚好吃中饭或适当休息，易错过最佳的抹压时间，等到发现时再模压已经不能愈合裂缝。据经验统计，有一半以上的裂缝是因此而产生。混凝土楼板安排在下午浇筑，气温逐渐下降，混凝土凝结时间适当延长，混凝土抹面能较好避开太阳暴晒的高温时段， 能够较好完成抹面压实， 防止了终凝前的早期收缩裂缝；混凝土楼板受降温的温差影响较小，不易产生冷缩裂缝。据经验总结，该措施可以有效防止裂缝产生。10、对早期出现的收缩缝及温差缝的处理：未完全硬化前出现的裂缝，应及时进行强制抹压，使缝完全愈合，然后及时进行保湿覆盖养护或蓄水养护；完全硬化后出现的裂缝，应及时加强养护，防止裂缝的扩大，对已经产生的缝，需在浇筑后的 3 天时间内（越早越好，利于后期水化愈合裂缝） 用膨胀水泥进行灌缝处理，