部门焊机定期维护和保养及消耗品总结说明

1、. 部门焊机定期维护和保养及消耗品总结说明 由于部门焊机长时间使用，而未做到对焊机的基本保养，导致焊机出现许多问题，也出现焊机消耗品的不必要的浪费，现制定基本的焊机保养方案，以保证在检修过程中焊机不会出现问题。电焊机的维护一、日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。2、检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。4、检查焊机机壳接地牢靠。5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。7、电源线、焊接电缆

2、与电焊机的接线处屏护罩是否完好。8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。10电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。11每周彻底清洁设备表面油污一次。12每半年对电焊机内部用压缩空气（不含水分）清除一次内部的粉尘（一定要切断电源后再清扫）。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。13保养项目由操作者承担。 二、技术保养及检查，每月进行一次，由管理人员进行按照"日常维护"项目

3、进行，并增添下列工作。 1检查各线路及零附件是否完好。 2保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。 3电流调节装置，应符合调节范围的要求。 4检查设备各部润滑情况。 三、对变压器和整流器的维修相关资料，需要操作人员了解能够自行的解决简单的保养和维修3.1弧焊变压器的维护保养1）保持弧焊接变压器的清洁，经常用干燥的压缩空气清除共灰尘。2）弧焊变压器的周围不允许堆放导电物体，以免造成适中和触电事故。3）经常检查电源线和焊接电缆接头是否接触良好。4）经常检查电源线和焊接电缆接头上的防护罩是否完好，防止触电事故的发生。5）当弧焊变压器聘故障时，应立即切断电源，及时检修。弧焊变

4、压器的常见故障及排除方法见表11表11弧焊变压器的常见故障及排除方法3.1.2弧焊变压器的常见故障及排除方法故障特征可能产生的原因消除方法焊机过热1.焊机过载2.变压器线圈短路3.铁心螺杆绝缘破坏1.减小焊接电流2.更换或重绕线圈3.恢复铁心螺杆的绝缘焊接过程中电流忽大忽小1.焊接回路连接处接触不良2.可动铁心随焊机振动而移动1.检查接触处，使接触可靠2.加固可动铁心，防止铁心移动焊机振动及响声不正常1.铁心叠片的坚固螺栓未旋紧2.绕组短路3.动、定铁心间隙过大1.检查并消除绕组碰壳处2.消除碰壳现象3.铁心重新叠片焊机外壳带电1.一次绕组或二次红组碰壳2.电源线或焊接电缆碰到外壳3.焊机外壳

5、未接地或接触不良1.检查并消除绕组碰壳处2.消除碰壳现象3.接妥地线焊接电流过小或过大1.焊接过细过长、压降太大2.焊接电线卷成盘形，电感太大3.电抗绕组4.电缆接线柱与焊件接触不良5.铁心绝缘破坏，涡流增大1.减小电缆长度或加大直径2.将放开，不使它成盘状3.切断电源，检查并修复电抗绕组4.使接触处接触良好5.检查磁路绝缘状况，排除故障熔丝经常烧断1.电源线有短路或接地2.一次或二次绕组短路1.检查电源线，消除短路2.更换绝缘材料或重绕线圈3.2、手工电弧焊整流器的维护保养1）弧焊整流器应安装在干燥通风的地方，经利于硅整流元件的散热。2）保持弧焊整流口拙清洁，经常用干燥的压缩空气清除其灰尘。

6、3）弧焊整流器的周围不允许堆放导电物体，经免造成短路和触电事故。4）经常检查电源线和焊接电缆接头是否接触良好。5）经常检查电源线和焊接电缆接头上的防护罩是否完好，防止触电事故的发生。6）当弧焊整流器出现故障时，应立即切断电源及时检修。3.2.2、弧焊整流器的常见故障及排除方法弧焊整流器常故障及排除方法见表12.应特别注意，当硅整流元件损坏时，必须待故障排除后才能更换新元件。表12弧焊整流器的常见故障及排除方法故障特征可能产生的原因消除方法焊机空载电压太低1.网路电压过低2.变压器一次绕组匝间短路3.交流电接触器接触不良4.硅元件损坏1.调整电源电压至额定值2.检修变压器线圈3.更换或修复4.更

7、换硅元件焊接电流调节失灵，调不出大电流1.控制绕组接反或匝间短路2.焊接电流控制器接触不良3.控制整流元件击穿4.控制电路整流器极性接反1.纠正接线，消除短路现象2.使电流控制器接触良好3.更换元件4纠正接线焊接电流不稳定1.主回路交流接触器抖动2.风压开关抖动3.控制电路接触不良4.稳压器补偿线圈匝数不合适1.检修接触器2.消除抖动3.使其接触良好4.调整补偿线圈匝数风扇电动机不转1.熔断器烧断2.电动机引线或绕组断线3.开关接触不良4.起动电容接触不良或损坏1.更换熔断器2.接线或修复电动机3.修复或理解开关4.修复或更换起动电容焊接时焊接电压突然降低1.主回路全部或部分产生短路2.整流元件击穿3.控制回路短路4.三相熔断器断了一相1.修复线路2.更换元件，检查保护线路3.检修控制回路4.更换熔断器焊机外壳带电1.