电缆生产线配置设备及工序说明_第1页
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电缆生产线配置设备及工序说明_第3页
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文档简介

1、电缆网生产需要的工具设备生产流程:根据生产流程分别描述每个阶段所用的工具设备。1、准备准备阶段主要完成原材料的领取与标识。在准备阶段需要采用放大镜、三维视频显微镜 来对有问题的电连接器进行质量检查与判定, 还可以用X-Ray来判定电连接器或导线内部质量问题。同时需要完 成电连接器标识,主要采用的设备 激光刻字机和标签打印机(热转移 打印机或喷码机)。2、下线主要完成导线的下线及导线上标识的印制,需要采用自动下线机、导线印字系统。同时在下线阶段还需要完成特殊需求导线的制备, 如三绞线、四绞线、五绞线等多绞线的制作需要用 绞线机。对半刚性、 刚性电缆可能还会用到 成型机等专用设备;对地面成型电缆会

2、用到 气 动或液压的剪线钳、专用的剥线钳 等。3、导线端头处理主要完成导线的脱头、 捻头、搪锡等,导线脱头需要使用 热脱器 、 激光剥线机 、精密剥线钳(限用)等,搪锡需要使用 电烙铁 或者搪锡 锅;同时还要用放大镜、 三维视频显微镜来对导线端头处理质量进行 检查。其它院所还可能会用的 屏蔽层打散及编小辨的设备 。4、电连接器清洗、搪锡、吸锡、清锡主要是对电连接器焊槽 (杯)进行搪锡去金处理,需要使用电烙 铁、吸锡器等工具,但目前吸锡器不适用, 采用的是手工吸锡绳 吸锡 去金。清洗采用手工用镊子夹住无水乙醇棉球进行清洗的方法。5、焊接、压接主要完成对焊接型电连接器与导线的焊接和压接型电连接器端

3、子 压接等工作。焊接主要采用电烙铁手工锡焊,但对 1553B 数据总线电缆需要 使用红外热溶接台 等特殊工具; 对半刚性、刚性的高频电缆可能还要 用的 专用的焊接机 (平行电阻焊、精密电阻焊) 。压接需要用到 导线耐拉力测试仪 、压接钳(含位置器、检测规)、 全自动或半自动压接机、 端子保持力测试工具 等,同时还需要 金相显 微分析设备及测试电压降的仪器、仪表 。焊接完成后要套热缩套管,热缩套管的剪切需要用 套管剪切机 , 热缩套管吹缩需要用 热风枪 。6、屏蔽处理屏蔽层处理一般需要的都是一些自制的小工具如划针,另外还需 要电烙铁。如果需要整束屏蔽则可以用的 屏蔽编制机 ,将屏蔽扎到电 连接器尾罩上则需用 扎带枪 。7、绑扎 一般采用手工,也可采用绑扎专用的工具。8、尾罩处理需要各种工具如 螺丝刀、力矩扳手 等,国外的 38999系列电连接器 (国内的J599系列)还需要用到 尾罩拧紧力矩扳手 等一套工具。9、产品检验需要用 电缆测试仪 ,当然也可以采用万用表、微欧计 (毫欧计)、 绝缘表、耐压测试仪等较落后的方法。1553 总线测试需要用 总线电缆测试仪 等;高频电缆测试需要用 矢量分析仪 等。10、产品包装需要用 真空包装机 。11、灌封 如果电连接器需要灌封会用到 点胶机 或者点胶枪等。令生产过程中可能还会用到 空气净化设备

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