电气盘柜二次接线精细化、洁净化安装管理20120304.

1、、中国国电CHINAGUODIAN国电哈尔滨热电有限公司精细化管理规定GC-2012-DQF-005国电哈平南2 X 350MW瓦电厂新建工程电气盘、柜内设备及二次接线精细化施工管理规定批准:审核:编写:国电哈尔滨热电有限公司2012年03月ii国电哈平南2X 350MW热电厂新建工程电气盘、柜内设备及二次接线精细化施工管理规定通过对电气盘、柜内设备及二次接线精细化、洁净化安装管理全过程的 控制，保证控制和保护装置稳定可靠运行，工程部特成立此小组。1、现场专项组：组 长：副组长：成 员：2、具体工作本要求适用于哈热公司电气盘、柜内设备及二次接线精细化、洁净化安 装、系统清扫等全过程质量控制。挥

2、子压接 线芯弯圏或 固定和标识 电缆头制作、If »盘前电缆整理接 线3、工作任务分工根据电气盘、柜内设备及二次接线安装的需要，专项工作组分工：* :主要负责电气盘、柜内设备及二次接线安装进度、过程质量洁净 化施工等监督工作。* :负责现场施工跟踪及组织各专业质量验收工作；现场出现设计及设备缺陷，及时和建设单位相关专业专工协商并拿出处理意见，有必要开专题会解决（参会人员：建设单位、监理、电建、设备厂家等），不得妨碍工程施工。* （监理公司）：负责#1、#2发电机盘、柜内设备、输煤系统电气盘、柜 内设备、化学水系统电气盘、柜内设备及二次接线安装质量四级验收及现场监 督检查工作。* （黑

3、火三）：主要负责#1机电气盘、柜内设备及二次接线系统安装总 指挥。* （黑火一）：主要负责#2机电气盘、柜内设备及二次接线系统安装总 指挥。* （黑火三）：负责#1机电气盘、柜内设备及二次接线系统安装技术指 导及一级验收工作。* （黑火一）：负责#2机电气盘、柜内设备及二次接线系统安装技术指 导及一级验收工作。江西电建电气专工：负责输煤系统电气二次接线系统安装技术指导及三级 验收工作。化学水电气专工：负责化学水系统电气二次接线系统安装技术指导及三级 验收工作。4、设备到场的精细化管理措施4.1设备、材料到场后，代保管单位应会同哈热公司质量保障部、工程部及 监理单位检查其不得散包、开封，如发现设

4、备包装已破损、撕裂，则应通知 设备厂家到现场见证并处理。4.2设备在现场存放时，应妥善保管避免损坏或受潮。4.3设备开箱后，设备的保护层和密封应完好，内外表面应完好无污损。参 检人员应做好记录签字存档。如发现设备存在有可能影响设备洁净化安装的 因素，应联系制造厂研究处理。4.4设备开箱检查后不能立即安装的，应复箱封闭好；对特殊的设备及元件， 应存放在库房内并采取相应的维护措施。4.5设备存放期间应定期检查，检查圭寸盖应完整无损，设备应无污染等，发 现问题及时处理。5、安装过程的精细化管理措施5.1安装前检查5.1.1电气盘、柜内设备及二次接线安装前，应对盘、柜内部进行必要的检 查和清理；5.1

5、.2检查盘、柜内设备完好，安装牢固可靠，并按“中华人民共和国国家 标准” GB50171-1992盘、柜及二次回路结线施工及验收规范、“中华人民共和国电力行业标准”DL/T5161.8 2002盘、柜及二次回路接线施工质量检验验收合格。5.2安装工艺要求5.2.1严格按施工结线图进行正确安装。5.2.2电器元件质量良好，型号、规格符合设计要求，外观应完好，且附件 齐全，排列整齐，固定牢固，密圭寸良好。5.2.3导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可 靠。5.2.4盘、柜内的导线不应有接头，导线线芯应无损伤。5.2.5电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，

6、字迹 清晰且不宜脱色。5.2.6配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。5.2.7每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导 线时，中间应加平垫。5.2.8二次回路接地应设专用螺栓。5.2.9盘、柜内的配线：电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，5其截面不应小于 2.5mmi ;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况 下，可采用不小于 0.5mm截面的绝缘导线。关口计量用电流和电压回路均应 采用电压不低于 500V

7、的铜芯绝缘导线，其截面不应小于4.0mmf。5.2.10用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导 线，线束应有外套塑料管等加强绝缘层，与电器连接时，端部应绞紧，并应 加终端附件或搪锡，不得松散、断股，在可动部位两端应用卡子固定。5.2.11弓I入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢 固，不得使所接的端子排受到机械应力。5.2.11.1盘前电缆整理1电缆接线前，进盘电缆（桥架水平段与盘之间）由该盘接线人员负责整理， 根据端子排的位置，以“从下到上，从内到外”为电缆编排原则，对所有电缆进 行合理的编扎。2进盘电缆采用桥架作为引上电缆的固定装置，如图1所示。采用

8、电缆桥架引入（图1）3如进盘电缆的引入装置采用支架式时，电缆一般采用从桥架底部引出，应事先在电缆引出的横档上绑扎临时扎线， 如下图所示，引出电缆的底部及弯曲半径 应一致如下图2所示。下引的电缆应先采用临时固定引出电缆的弧度一致、排列整齐（图2）4进盘电缆垂直段编扎间距约为20cm （若桥架每档绑扎），绑扎线应与电缆轴 线垂直，电缆间隔均匀；层叠的电缆绑扎线应在同一高度，绑扎后应整齐美观。5电缆排列之前，施工人员要按图纸全面核对电缆，并根据电缆数量及方位， 全面规划盘柜内的电缆排列方式， 要坚持对称均匀的排列原则，坚持“先中间后 两边”的排列原则，并考虑后续电缆敷设的空间，如图3所示。电缆在盘柜

9、内排列固定“单层”（图3）6当盘内电缆较多时，电缆采用分层固定，排列宽度按照盘内空间取舍，要求 接近端子的电缆布置在内层，接远端子的电缆布置在外层；第一层电缆固定在柜 体上，第二层电缆固定在第一层电缆上，以此类推。电缆排列以不超过2层为宜， 如图4所示。电缆头排列固定“双层并列”（图4）7强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束，分开排列。5212铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应 将钢带接地 5.2.12.1电缆头固定、制作和标识1电缆排列固定后，应做好盘柜的临时封堵，以防接线时的废料掉入下方桥架 内如图5所示。盘柜临时封堵（图5）2电缆号牌采用四孔机打型PVC

10、电缆牌，用专用打印机进行打印，要求字迹清 晰，不得脱落，字体统一为黑色。盘柜、接线盒内用腊线悬挂，再用白色扎带整 理固定在每根电缆的电缆头附近，一般固定高度为电缆头剥切位置向下10mm同排高度应一致，蜡线应隐蔽处理。电动门等就地设备使用尼龙扎带固定在与之 连接的软管接头附近。3电缆头制作前应首先考虑电缆有适当的预留长度，并与盘内其它电缆的预留 量保持一致。由于不同类型的盘柜内部结构差异较大， 电缆头固定位置可根据盘 柜内部空间实际大小设定，但须高于盘底电缆封堵层100m叶300mm同时注意电缆头不能靠端子排或线槽太近， 避免不合理的布线影响芯线的正常走向。电缆固定应用黑色电缆扎线、线束绑扎应用

11、白色扎带。4电缆整理完毕后宜用木条将电缆作临时固定， 防止剖割电缆时移位影响工艺 一致性；剖割时用切割刀围着电缆剖割点环切， 切割深度应刚好把电缆外层（绝 缘层）剥离，不得伤及电缆内部的绝缘层和线芯；电缆头的切割位置保持一致。5根据电缆的规格、型号选择相应规格的黑色热缩套管，热缩套管下料长度要 求为60mm套入电缆的位置应以电缆剖割点基准线，基准线上方（芯线处）为 20mm基准线另一端为40mm如图6所示。电缆线芯热缩管绑电缆横撑绝缘填充电缆头制作示意图（图6）6电缆绝缘填充物采用黄色绝缘带包扎， 包扎应均匀、严密，包扎后的外径宜 略小于电缆外径的2-3mm7铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧，

12、并将钢带用黄绿接地线焊接后引出；屏 蔽电缆采用铜线屏蔽时，可沿着铜线穿入相应的同色塑料管引出； 电缆内无屏蔽 铜线时，则用接地软线与屏蔽层焊接牢固后引出； 所有接地线应在套热缩管前引出、彼此绝缘，且引线宜从电缆头上部背后引出，使电缆头保持匀称8计算机电缆应在盘柜侧接地，若属于柜间信号电缆，应在该电缆编号所属的 盘柜侧接地，另一侧不接，以保证屏蔽线一点接地。9对热缩套管处理应采用电吹风均匀加热， 加热时热缩套管不能移位。为防止 积存空气，要求从热缩管中间向两端烤，不得有过烤，欠烤现象，热缩后其套管 应该与芯线紧缩，无多余空间。10电缆线芯理直后，统一在离电缆头上方 4cm处用白色小扎线捆束；根据

13、电 缆及端子排的位置，折弯汇成线束，汇成后的线束应离电缆头顶端10cm如图7 所示。电缆头处线束整理固定（图7）11接线盒内的电缆屏蔽层要求从电缆头上部背后引出，接在接线盒上。5.2.13线号、芯线整理和绑扎5213.1线号套尺寸应根据芯线截面选择，长度一般为30mm线号套上应标明电缆编号、端子号、线芯号和电气回路号。5.2.13.2接线前先进行电缆校线，先核对电缆号牌无误后，再使用通灯来确认、 核对电缆的每根线芯。5.2.13.3线芯确认后，应及时套入芯线线号套，套入的方向应根据端子排安装 的方向确定，当端子排垂直安装时，线号套上编号（字）应自左向右水平排列； 当端子排水平安装时，线号套上编

14、号（字）应自上而下排列。5.2.13.4线束绑扎的材料要求为塑料扎带，而且同一盘内的绑扎材料颜色应保 持统一，备用芯要求统一放置在端子排的终端，要求可以接到该柜的最远端子排，铜芯不得露出线束的绑扎（图8）5213.5线芯整理时必须完全松散并进行拉直，但需注意不得损伤绝缘和线芯。同一盘内的线芯束按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，主线束与小线束分线处必须圆滑过渡，并在线束背后引出，小线束与主线束绑后应保持90度直角，如图所示。线束排列整齐美观，圆滑过渡（图9）5.2.13.6盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把，线束绑扎间距一般为100mm分支处的两端、每芯分线处均应绑扎；对同一位置的多线束

15、布置绑扎点 基本保持在同一水平线；绑扎点一般位于线束的背面。经绑扎后的线束及分线束 应做到横平、竖直、走向合理，保持整齐、美观（见图 8、图9）。5213.7盘柜内若采用线槽式，在线槽内预留电缆芯线的接线余量；若无线槽 时，电缆线芯一般需要弯制弧度，弧度的大小（4mm*3n）应一致、整齐美观 5.2.14盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交 叉连接，备用芯长度应留有适当余量。5.2.14.1多股软线芯接线须采用接线鼻子压接，并用专用的压接工具。压接前 需注意线号套的方向先套上，再压接线鼻子，鼻子处裸露线芯穿出压接区前端 1mm不得将线芯绝缘层压住，同时检查压接好的线鼻子

16、外不得有松散的线芯如 图10所示。多股软线芯接线须采用接线鼻子压接（图10）5.2.14.2芯线上的氧化物和绝缘屑应用电工刀背刮掉，电缆芯线不应有伤痕。5.2.14.3单芯硬线与螺接式端子连接时，线芯绕圈方向为顺时针，绕圈直径控制范围大于螺接端子直径0.5mm 1mn之间，如图11所示单芯硬线与螺接式端子连接时，线芯绕圈方向为顺时针（图11）135214.4线芯与端子的固定必须牢固，确保接触良好，无松动现象，绝缘体不 得压入端子。5.2.14.5将3-5根电缆屏蔽接地线为一组压好线鼻子、并用热缩套绝缘后，接 在盘柜内部的屏蔽层专用接线柱或接线排上，使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采

17、用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地， 如 图12所示。注意屏蔽线要接在专用的接地排上，不得接在零排（图12）5.2.14.6接线完成后，接线工应进行自查，其中接线是否正确、规范（多股线连接处应无毛剌、电缆皮割开处的电线外皮应无损伤） 和接线是否牢固，将列入 质量验收重点考核内容。5.2.14. 7成品示范图示范1示范2示范35215使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏 蔽层应按设计要求的接地方式接地。5.2.16橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管护套。5.2.17强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。5.2.18直流回路中具有水银接点的电器，电源

18、正极应接到水银侧接点的一 端。5.2.19在油污环境，应采用耐油的绝缘导线，在日光直射环境，橡胶或塑料 绝缘导线应采取防护措施。5.3安装后检查及验收 5.3.1盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固532弓I入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢 固，不得使所接的端子排受到机械应力。533配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。534盘、柜电缆管道作好封堵，可能结冰的位置应有防止积水结冰的措施。5.3.5盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交 叉连接，备用芯长度应留有适当余量。5.3.6所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合设计 要求。5.3.7操作及联动试验正确可靠，符合设计要求。5.