电工仪器仪表装配工国家职业标准

1、电工仪器仪表装配工国家职业标准作者：出处：劳动部更新时间：2006年09月11日电工仪器仪表装配工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称电工仪器仪表装配工。1. 2职业定义使用工具、仪器、仪表和工艺装备，对电工仪表、交直流仪器 等电工仪器仪表进行组合装配及调试的人员。1. 3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中 级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业 资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1. 4职业环境室、常温。1. 5职业能力特征有准确的分析和推理判断能力；身体健康，手指、手臂灵活，动作准确协调；具有一定的应用计算能力和文字表达能力

2、。1. 6基本文化程度初中毕业。1. 7培训要求171 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级 培训期限：初、中级不少于 400标准学时；高级不少于 300 标准学 时；技师和高级技师不少于 180 标准学时。172 培训教师 应具备电工仪器仪表基础理论知识、专业理论知识、装配工艺 知识，仪器仪表装配操作技能、生产实践经验和一定的培训教学经 验。培训初、中级工的教师应取得本职业高级以 E 职业书或具有 本专业中级以上专业技术职称；培训高级工的教师应取得本职业技 师以上职业书或具有本专业高级专业技术职称；培训技师的教师应 取得本职业高级技师职业书或具有本专业高级专业技术

3、职称，且具 有较丰富的生产实践经验；培训高级技师的教师应取得本职业高级 技师职业书 4 年以上或具有本专业高级专业技术职称，且具有较丰 富的生产实践经验。173 培训场地设备 标准教室及具备必要的电工仪器仪表装调设备和工具的技能训 练场所。18 鉴定要求181 适用对象从事或者准备从事本职业的人员。182 申报条件初级 ( 具备以下条件之一者 )(1) 经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕 ( 结) 业证书。(2) 在本职业连续见习工作 2 年以上。(3) 从事本职业学徒期满。中级 ( 具备以下条件之一者 )(1) 取得本职业初级职业书后，连续从事本职业工作 3 年以上， 经本职业中

4、级正规培训达规定标准学时数，并取得毕 ( 结) 业证书。(2) 取得本职业初级职业书后，连续从事本职业工作 5 年以上。(3) 连续从事本职业工作 6 年以上。(4) 取得经劳动保障行政部门认定的、 以中级技能为培养目标的 中等以上职业学校本职业 (专业) 毕业证书。高级 ( 具备以下条件之一者 )(1) 取得本职业中级职业书后，连续从事本职业工作 4 年以上， 经本职业高级正规培训达规定的标准学时数， 并取得毕 ( 结) 业证书。(2) 取得本职业中级职业后，连续从事本职业工作 7 年以上。(3) 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、 以高 级技能为培养目标的高等职业学校本职业

5、( 专业)毕业证书。技师 ( 具备以下条件之一者 )(1) 取得本职业高级职业书后，连续从事本职业工作 5 年以上， 经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕 ( 结) 业证书。(2) 取得本职业高级职业书后，连续从事本职业工作 7 年以上。（3）取得本职业高级职业书的高级技工学校毕业生， 连续从事本 职业工作 2 年以上。高级技师 （ 具备以下条件之一者 ）（1）取得本职业技师书后， 连续从事本职业工作 3 年以上，经本 职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕 （ 结） 业证书。（2）取得本职业技师职业书后，连续从事本职业工作 5 年以上。 1 8 3 鉴定方式 分为理论知识考

6、试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔 试，技能操作考核采用实际操作方式进行。两项考试 （ 考核） 均采用 百分制，皆达 60 分及以上者为合格。 技师、高级技师鉴定还须进行 综合评审。184 考评人员与考生的配比理论知识考试原则上按每 20名考生配备 1名考评人员 （20 ：1） ； 技能操作考核原则上每 5名考生配备 1名考评人员 （5：1）。185 鉴定时间各等级的理论知识考试时间均为120min;各等级的技能操作考 核时问为240360min（含口试和实际操作）。1 8 6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行。技能操作鉴定场所应有技能操 作鉴定所需的厂房 （车间） ，配有电工仪

7、器仪表装配所需的工具、仪 器仪表和工艺装备器材，环境符合环保、安全生产等各项要求。2基本要求21 职业道德211 职业道德基本知识212 职业守则(1) 爱岗敬业，忠于职守，钻研技术。(2) 质量第一，用户至上，关心企业，勇于创新。(3) 遵纪守法，团结协作，爱护设备，文明施工。(4) 尽职尽责，尊师爱徒。22 基础知识221 基础理论知识(1) 识图、绘图基本知识，公差与配合知识。(2) 电工学基础理论。(3) 电子技术(模拟、数字 )基础理论。(4) 自动调节原理基础理论。(5) 计算机基础知识和应用。(6) 电工材料、仪器仪表零部件、 电子元器件、集成电路等基础 知识。222 专业理论知

8、识(1) 电磁测量技术。(2) 各类电工仪器仪表原理、结构及制造工艺。(3) 误差理论及数据处理。(4) 常用仪器仪表及工艺装备的原理、 结构、使用方法和维护保 养知识。(5) 手动、气动、电动工具和夹具的设计制造基础知识。2. 2. 3法规知识(1) 计量法。(2) 与本职业相关的国家标准(专业标准)知识。(3) GB/T 19000(ISO 9000)质量体系及系列标准知识。劳动法中有关劳动合同、工作时问和休息、休假、工资、 劳动安全、职业培训、社会保险和福利、劳动争议、法律责任等知 识。2. 2. 4安全生产知识3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次 递进，

9、高级别包括低级别的要求3. 1初级职业功能工作容技能要求相关知识一、装配前的准备(一)学习 并理解图 纸、工艺等 技术资料1. 能看懂与装配 相关的零件图与部件 图2. 能看懂装配工艺卡1. 辨认所 应用的零部件(元器件)的知 识2. 工艺装（二）检杳 待装配的 零件及材 料1. 能分选出合格 零件与不合格零件2. 能识别所用材料的规格、型号备的使用方法 及安全操作规 程3.常用化 工试剂、黏结 剂的使用方法 及防护规定续表职业功能工作容技能要求相关知识一、装配前的准备（三）选择工具1. 能按工艺要 求，准备、调整好工 具和工艺装备2. 检杳工装器械 完好程度1. 常用工 具的名称、规 格、用

10、途2. 工艺装 备的类别、用 途和维护常识二、一般部件装配（一）零件 的清理及 清洗1. 能选择清理方 法与工具，使清洗后 的零件符合工艺要求2. 能按工艺规1. 常用清 洗工具、设备 的使用方法2. 常用清定，使用清洗剂完成清洗、漂洗、烘干等工艺过程洗剂的类别和用途（二）零件 的预处理能按工艺要求对零件表面进行搪锡、涂胶及特殊涂覆1焊锡、焊剂、焊接工 具的选择、使 用方法2.涂料的选用、检查、判断方法续表职业功能工作容技能要求相关知识能使用相应工具1.常用紧及材料、辅料，通过固件的种类、二、般部（三）零件焊接、螺纹连接、黏代号、规格件装配的装配结、铆接、销联接等2.常用黏装配手段完成装配工合

11、剂的名称、作代号、性能三、装配后的检杳（）按 图纸核对 装配位置 关系能区分装配后的部件合格与否零件图、部件图识图知识（二）检测部件能使用直尺、卡 尺、万用表等计量器 具进行检测计量器具 的使用、维护 与管理方法3. 2中级职业功能工作容技能要求相关知识1.能看懂零件（一）学习图、部件图、电气原零件图、并理解图理图部件图、电气纸，工艺等2.能看懂装配工原理图的识图一、装配前技术资料艺卡及相关工艺说明知识的准备书（二）检杳1.能分选出合格1.长度计待装配的零件与不合格零件量、电计量器零件、部2.能检查出前道具使用维护管件、元器件工序装配后的缺陷并理及原材料指导其改正2.公差与3.能检测判别常配合

12、基本知识用元器件的质量3.形状公4.能识别所用原差与位置公差材料的规格、型号及基本知识主要技术指标续表职业功能工作容技能要求相关知识二、重要部件装配与 调整（一）装配、调整核心机械部件1. 能按图纸正确 装配，部件应能完好 地实现能量转换、功 能转换、量值转换等 设计意图2. 能按工艺要求 调整机械部件中各零 部件之问的位置、问 隙等1. 常见仪 器仪表的分类、分级与结 构2. 导电、 磁性、绝缘等 电工材料的性 能与用途3. 工艺装 备的工作原理及调整、保养方法（二）装配、调整电气部件1. 能绕制、装配 电阻、电感、励磁线 圈等各种部件2. 能通过测量、 调整及必要的老化使 电气部件的性能符

13、合 技术要求并稳定1 .直流电 路、交流电路 等电工原理知 识2. 绕线工 具的使用方法3. 不同量 值电阻、电容、 电感的测试设 备与使用方法续表职业功能工作容技能要求相关知识二、重要部件装配与 调整（一）装配、调整核心机械部件1.能按图纸正确 装配，部件应能完好 地实现能量转换、功 能转换、量值转换等1.常见仪 器仪表的分 类、分级与结 构设计意图2.能按工艺要求 调整机械部件中各零 部件之问的位置、间 隙等2. 导电、 磁性、绝缘等 电工材料的性 能与用途3. 工艺装 备的工作原理 及调整、保养 方法（二）装配、调整电气部件1. 能绕制、装配 电阻、电感、励磁线 圈等各种部件2. 能通过

14、测量、 调整及必要的老化使 电气部件的性能符合 技术要求并稳定1 .直流电 路、交流电路 等电工原理知 识2. 绕线工 具的使用方法3. 不同量 值电阻、电容、 电感的测试设 备与使用方法3. 3高级职业功能工作容技能要求相关知识1.能看懂总装配1.工具、图夹具、量具的（一）学习2.能看懂装配工结构原理及使并理解图艺卡、有关的工艺说用方法纸、工艺及明书、生产路线工艺2.关键工各级专业流程等文件序、关键工艺技术标准3.能理解专业技对产品质量的一、装配调试前准备术标准的主要容影响1.能检查与指导初、中级工的装配工零部件质（二）检杳作量对产品性能待装配测试的部件2.能使用计量器具及辅助设备对已完的影

15、响和质量分析的基本万法成的装配工作进行全面检测（一）通过1.能熟练使用各所用仪二、总装配调试使各种测试设备器、设备的主及调试项技术指2.能以最合理的要技术指标标达到要途径实现调试目标求续表职业功能工作容技能要求相关知识二、总装配及调试（二）总装配1. 能对产品的装 配质量和技术指标进 行全面检测2. 能按总装配图 完成整机的全部装配维护保养高精度测量仪器仪表的方法（三）整机测试能对产品的装配 质量和技术进行全面 逐项检测。全部合格 可送交出厂检验；如 一项或一项以上不合 格，应能分析原因并 返工修复各级专业技术标准及检定规程3. 4技师职业功能工作容技能要求相关知识熟知各种技术文（一）检杳件的

16、容及管理程序，技术文件各有关技能判别其是否齐全、的编制及更改术文件有效，并正确指导生程序一、装配前产的准备（二）检杳能通过测量、试验判别工艺装备及工常用测量各种工艺具、夹具的状态，提试验工具、设装备和工出报废、修理或在用备知识具、夹具的意见1.能在熟悉产品结构的基础上排除故1.常用电（一）解决障工仪器仪表的装配、调试2.能对初、中、结构与原理二、装配调过程中出高级工提出指导性意2.电工仪试现的疑难见器仪表装配工问题3.能及时简易维艺过程及质量修在用工装夹具出现判定标准的故障续表职业功能工作容技能要求相关知识二、装配调试（二）装配调试的全过程操作能掌握产品装配全部工序3.各工序操作要领三、装配质

17、量检杳与 分析（一）检杳装配、调试质量能鉴别初、中、高级工的装配、调试质量零部件、产品检查试验 的标准、方法 及常用工具、 设备知识（二）分析装配、调试质量能对某一阶段或 某一批次的产品质量 情况做出分析并提出 报告全面质量管理知识四、培训（一）培训 指导初、 中、高级工能通过示、面授、纠错等方法，使受培训者提咼操作技能生产实习教学的有关知识职业功能工作容技能要求相关知识1.装配工艺学2.设备、1.熟知全部装配工装管理制度工艺过程协助2.能判别工艺装和计量法管理人员3.公差与一、装配调和技术人备、工具和夹具、计配合试前的准量器具、辅助设备是备员做好生4.形位公产准备和否存在故障差3.能判别零部

18、件技术准备外观和在的质量缺5.表面粗糙度陷，并提出处理意见6.表面被覆层、电工材料解决生产中出1.能及早发现生产中较重大的技术问二、装配调题产品生产现的较重试大技术问2.能提出处理意工艺路线题见3.能提出改进与预防措施续表职业功能工作容技能要求相关知识三、装 配质量 检杳与 分析（一）开展全面质量管理活动1. 能熟练运用全面质量管理 的各项统计方法 与技术，带动开展Qc活动2. 能通过数 据分析提出改进 方案1 .全面质量管理知识2.应用计算 机进行数据处理 的方法(二)贯彻GB7T19000(IS09000)标准能正确理解执行质量手册、程序文件的相关容GB/T19000(IS09000)标准

19、四、推动技术（一）开展技术改造与革新活动能根据生产需要，以提高质车工、钳工等相关工种的知识进步量、提咼效率为目 的，改进工艺装 备、工具和夹具及 其他设备续表职业功能工作容技能要求相关知识四、推动技术进步（二）采用 新技术、新 材料、新工 艺能将获取的信息与生产实践结合并取得成果计算机网络知识（三）参与 新产品的 设计开发 及工艺验 证能协助技术人员加快开发速度新产品设计开发程序五、培训（一）培训指导各等级工提高能用授课、考核等方法实现培训目的，传授先进的工艺生产实习教学知识其技术水平技术知识(二)培训 指导新上 岗工人能迅速、有效地使受培训者胜任工作(三)新产 品投产时， 对初、中、 高级工

20、进 行指导、示能全面、迅速掌 握新产品的结构、原 理及装调工艺过程4.比重表理论知识项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)基本要求1.职业道德555552.基础知识3530252020相关知识1.装配 （调试） 前的准 备学习并理解图 纸及工艺等技 术资料（各级 专业技术标准）878检查待装配的 零件及材料 （待装配、测试 的部件）679选择工具5检查各有关技术文件7检杳各种工艺装备、工具、夹具、量具8续表初级中级高级技师高级项目(%)(%)(%)(%)技师(%)相关知识1.装配 （调试） 前的准 备协助有关人员做好生产准备和技术准备82.般部件装配零件的清理与清洗5零件的

21、预处理8零件的装配103.重要部件装配与调整装配、调整核心机械部件23装配调整电气部件284.总装配及调试通过调试使各项技术指标达到要求18总装配17整机测试185.装配调试解决装配、调试过程中出现的疑难问题15续表项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)相关知识5.装配调试装配、调试的全过程操作10解决生产中出现的较重大的技术问题106.装配后 的检查按图纸核对装配位置与关系8检测零部件107.装配质检查装配调试质量12量检查与分析装配、调试质量分析13参与全面质量管理活动6贯彻GB/T19000(IS09000)标准6续表项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)相关知识8.推动技术进步开展技术改造与革新活动8采用新技