物流仓库6S管理制度

1、仓库6S管理制度一、目的规范现场管理，指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。二、范围适用于物流所属仓库区域的“6S”管理现场。三、责任1 、仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。2、仓库主管负责对仓库6s的管理情况进行督促，检查。四、6S含义1 、整理(sEIRI)：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2、整顿(sEITON)：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐

2、齐的工作环境，消除过多的积压物品。3、清扫(sEIsO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的：稳定品质，减少工业伤害。4、清洁(sEIKETsU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。目的：创造明朗现场，维持上面3s成果。5、素养(sHIsUKE)：对规定了的事，大家都要遵守执行。目的：培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。6、安全(sECURITY)：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。五、目标1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐2、“三清”：数量、质量、规格清晰3、“三洁”：货架、货

3、物、地面整洁4、“四定位”：区、架、层、位，对号入座六、仓库区域划分1、仓库根据空间划分为半成品库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个人。2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。4、个人对自己所负责区域的6s执行情况负全部责任，班长对本管理区的6s执行情况负全部责任。七、6s小组为了保证6s活动顺利，并且不断改进，成立6s小组，组织结构如下职务职责人员1、6s管理规定的制定2、6s管理规定的执行组长3、6s活动的推动霍飞4、6s的职工培训王涛5、6s检查6、6s的执行评定1、由各处班长组成2、执行仓库的6s管

4、理规定3、对本班组的职工进行6s培训黎康组员4、对本班组的区域6s进行检查5、每月依据检查结果对本班组各职工的6s执行情况打分gj少麻叶润贵6、本班组中若有与6s标准小符的情况，及时给出改进措施并付诸行动八、执行标准1、区域与标识1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。2）货架上的库位号码应准确、牢固、整洁。3）区域内的原材料标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。4）高库位6层货架上架货物不可堆叠两层限高1.5M2、整理1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、打包带等）。2）货架上的货物放置应遵从如下原则：A、同一类型或同一项目的货物集中放置日重量按照由重

5、到轻的次序C取用频次由多到少3）同一种零件只有一个非整包装（即零数箱）。4）破损的包装应及时修补或者更换。5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。6）区域内不得存放非本区域的货物。7）消防区域内无杂物。3、整顿1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列。2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放。3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识冲外。4）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在货架上。5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭（胶带）。6）通道中禁止堆放物料4、清扫1）存

6、储的货物干净无灰尘、水渍等。2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。3）货架无异物、水渍、灰尘等。5、清洁1 ）现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管理，并按时清洁保养。6、素养1 ）工作服、工作鞋穿戴整齐，符合公司要求。2）遵守仓库管理规定的各项规章制度。3）注意节电节水。7、安全1）除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员进入仓库区域。2）非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同。3）物流所有区域内严禁吸烟和禁止明火。4）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电线和使用电器用品。5）每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁。九、6s

7、检查办法1、每周不定期时间6S小组对仓库的6S情况进行检查，检查表详见附表。2、检查完毕后，公布检查结果（汇总各检查员的结果）。3、各班组就出现的问题给出改进措施及时间。4、各班组每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果。十、实施该规定自下发之日起实施。附表：仓库6S检查表、仓库6s自行点检表仓库6s检查表检查日期：检查人：管理区：得分总计:分类检查项目分数标准扣分区域负责人扣分原因区1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。4域2）货架上的库位号码应准确、牢固、整洁。4与标3）区域内的原材料标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。4识4）高库位6层货

8、架上架货物不可堆叠两层限高1.5M41）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、打包带等）。42）包装破损无修补或者更换。4整3）同一种零件只有一个非整包装（即零数箱）。4理4）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。35）区域内不得存放非本区域的货物。36）消防区域内无杂物。31）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列。32）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放。3整顿3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识冲外。34）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在货架上。35）所有包装不得敞口放

9、置，已经拆开使用的包装必须封闭（胶带）。36）通道中禁止堆放物料3清扫1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。32）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。33）货架无异物、水渍、灰尘等。4清洁1）现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管理，并按时清洁保养。4素养1）工作服、工作鞋穿戴整齐，符合公司要求。42）遵守仓库管理规定的各项规章制度。43）注意节电节水。41）除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员进入仓库区域。32）非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同。4安3）物流所有区域内严禁吸烟和禁止明火。4全4）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电线和使用

10、电器用品。45）每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁。4总计100仓库6s自行点检表分类检查项目7/17/27/3签字区域与标识1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。2）货架上的库位号码应准确、牢固、整洁。3）区域内的原材料标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。4）高库位6层货架上架货物不可堆叠两层限高1.5M整理1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、打包带等）。2）包装破损无修补或者更换。3）同一种零件只有一个非整包装（即零数箱）。4）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。5）区域内不得存放非本区域的货物。6）消防区域内无杂物。整顿1

11、）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列。2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放。3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识冲外。4）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在货架上。5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭（胶带）。6）通道中禁止堆放物料清扫1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。3）货架无异物、水渍、灰尘等。清洁1）现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管理，并按时清洁保养。素养1）工作服、工作鞋穿戴整齐，符合公司要求。2）遵