青岛宏大实现数字化综合集成生产

1、青岛宏大实现数字化综合集成生产一、企业简介青岛宏大纺织机械有限责任公司（以下简称青岛宏大）是1999年经过企业资产重组从母体企业青岛纺织机械厂分离出来的企业，现为经纬纺机股份有限责任公司下属的子公司；是国家纺织机械制造行业的大型骨干生产企业，是纺织梳理设备与自动络纱设备的重要生产基地。公司总资产6亿元，固定资产原值2.2亿元，现有员工1400多人，拥有400多名高、中级技术管理人员。企业三大系列主导产品梳棉机、清梳联合机、自动络筒机，市场占有率均处于国内领先地位。产品除满足国内市场外，还远销亚、非、欧、美等三十多个国家和地区。二、采取的技术手段企业将信息化建设作为战略规划，提出利用信息技术改造

2、和提升传统企业，促进企业核心竞争力提高。企业自2000年开始实施以企业资源计划（ERP）为主的信息系统工程建设，主要包括：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、产品数据管理（PDM）、企业资源计划管理（ERP）等，并将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，应用于企业产品生命周期的各个阶段。三、取得的效果由于企业信息化的实施和市场的发展，青岛宏大年销售收入由1999年前最高1个多亿，发展到当前的近20亿；改制后的企业人员由5600人降为1500人；产品品种与生产能力由以中低端梳棉机为主、月产能力200台，络筒机产品月产1.3台，清梳联合机为试制产品，发

3、展到目前梳棉机以中高端产品为主、月产能力达600多台，络筒机月产85台，清梳联合机10多条线，企业综合竞争能力明显增强。企业信息化的实施，从整体流程上取得的效益和效果主要表现在对业务流程的优化和控制作用，企业适应了迅速扩大的市场需求和人员大幅减少、交货期越来越短、质量要求越来越高，产品配置种类越来越多、同类产品市场竞争越来越激烈、员工待遇水平不断上涨等各种情况，提高了各业务环节的工作质量和工作效率，资金得到了充分利用，节省了人力、物力、财力，提高了企业的知名度，提升了企业竞争力。主要效益的体现如表所示：经济指标1999年2007年企业创新能力几个新产品或改制产品/年30多个新品或改制产品/年加

4、快新品上市时间设计和制造周期长当年设计、当年出产装配一次成功率二维设计边装配边改图三维设计实现计算机动态装配数据传递速度设计、工艺、生产重复抄、晒、发、统计无纸质数据文档，各业务环节实时接收电子数据且保证数据源一致性技术和生产准备周期各技术和生产准备环节各准备10多天各技术和生产准备环节各准备1至2天，工艺数据准备周期、零件作业计划数据准备周期、（商品）装配计划准备周期、新产品成本核算周期至少减少80人天/产品全员劳动生产率86062元/人140808元/人存货周转率3次8次（同行业居最高水平）计划准确率90%98%交货准时率78%98%数据准确率90%99%减少管理人员仅财务人员70多人现财

5、务人员14人，且核算业务范围扩大数倍减少办公费用60多万元/年（取消台账、明细、公文、上网费、晒图费、部份图档）生产周期缩短70天/200台量梳棉机45天/300多台量梳棉机生产资金减少1800万元不足1000万元（产量是1999年10多倍）设备利用率提高30%（机床网络化）废品率大于50张报废单/月.分厂小于5张报废单据/月.分厂储备周期52天26天库房面积利用每个库房有待验区，待验时间长达半年全部取消待验区，部分库房成为装配车间售后服务质量速度快、数量准管理流程业务分块管理各业务整体集成，均纳入流程控制管理中材料利用率67%95%生产现场现场不及时办理入库、库房超计划物料多入库和工时工资集成，由被动入库变主动入库，现场无多余物料存在财务报表事后核算事前控制、多项指标集团内最好物料编码物料编码PDM与ERP不一致二者编码一致数据录入设