黄岩毕升模具厂成形机之规格

1、射出成型機之規格成型機之形式成型機之形式分類方法有下列3種。 亦即為以射出機構及關模機構之排列分類。 以射出機構之構造分類，及關模機構之排列分類。 此註明與模具有密切關係之特徵。(1) 射出機構及關模機構分類臥式1. 機械各部分之檢驗調整容易。2. 容易達成成型之自動化及高速化。立式1. 對有嵌入物之成型品方便。2. 適合兩色成型。3. 噴嘴接觸困難。4. 裝置面積小。(2) 射出機構構造螺桿式（螺桿直列式）1. 可塑能力大。2. 材料之混合作用良好，成型需要壓力小，能使流動性不良之材料容易成型。3. 材料滯阻場所少，合適於分解容易之材料。4. 材料顏色能迅速調換。柱塞式1. 成型機價格低廉。

2、2. 能對較小件作高速成型。(3) 關模機構之構造直壓式3. 衝程大，調整亦易。4. 模具裝接及調整容易。5. 關模壓力變大時機械重量亦增加。6. 模具之開關操作容易。5. 油壓集中於模具關模動作，因之射出時，對模具鬆開抵抗較膝肘式為小。膝肘式1. 機構受關模衝程長度之限制，調整困難。2. 關模，開模時間縮短，並較容易。3. 關模壓力有效值大，因之廢邊較難形成，模具開關速度大。4. 膝肘部軸承磨耗多，因之機械精度容易變劣。圖1 直 壓 式圖2 膝 肘 式射出能量一般情形，射出能量表示噴嘴一次射出材料之最大重量。 使用之材料不同，射出量隨之有所差異，普通場合，一般以苯乙烯樹脂（密度1.05）為基

3、準表示最大射出能量。 再者，射出能量應考慮成型所得之成型品重量加計噴嘴及流道部分之重量，否則可能成型不良之原因。 最大使用重量為射出能量之7080%時，可獲得良好之成型。使用單位：公克，啢（28.35g）啢及公克之數值換算表啢公克啢公克啢公克0.51414397601701128154256518431.54316454701985257174827521262.57118510802268385195398524103.599205679025524113226249526934.512824680100283551422673715042535.5156287942005670617030

4、85125070886.518432907300850571983496435099237.5213361021400113408227381077450127588.5241401134500141759255421191550155939.52694412476001701010284461304700198451131248136180022680123405014189002551513369551559100028350公克在小數點以下之數，四捨五入關模力為模具關合力之最大值。 由於材料射出，進入於型穴內，材料壓力有使模具開模之作用，關模力必須超過此項作用壓力。 型穴內單位面積上之平

5、均壓力為P，型穴投影面積為A，則關模力F必須為F > P x A關模力愈大，能對愈大面積之成型品成型。平均壓力視材料之種類，成型品形狀，肉厚以及模具溫度，成型條件等而變異。一般情形，平均壓力P約為射出壓力之8040%。關模裝置(1) 直壓式利用油壓缸中之油壓，將模具關合。1) 模具衝程模具開啟關合間之最大移動距離，有此決定成型品之最大深。因為模具衝程大者，深物成型始有可能；一般情形，成型品最大深度在衝程之1/21以下，否則成型品取出成為不可能。2) 模板最大及最小間隔模板間隔之最大值為關模衝桿在後退終極位置，最小模板間隔為關模衝桿在前進限界位置時，可動盤與固動盤之間隔，模板最小間隔相當最小壁厚。再者，型厚未能增加時，則可將關模衝程減少。使用之型厚仍較上述之最小型厚為薄時，則可以適當之間隔件墊入於模具及可動盤間補償之。(2)