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文档简介

1、1.概述2.编制依据3.施工准备5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 54.施工措施5.质量保证措施6.安全保证措施7.现场文明施工8.环境因素9.附录233511111313142#锅炉过热系统安装施工技术措施一 概述:1.1 工程概况:山西XX卷烟厂2x 20T锅炉一期工程2#锅炉是由哈尔滨 XX公司根据英国 MITSUI BABCOCK技术设计制造地.锅炉型号为HG-1944/24.7-PM6,采用超临界压力.循环泵式启动 系统.前后墙对冲低NOx轴向旋流燃烧器一次中间再热.单炉膛平衡通风.固态排渣.全钢构架 地变压本生直流炉锅炉为半

2、露天.全悬吊结构1.2结构特点:本系统只包括由低过入口到高过出口集箱地过热系统设备,包墙过热器地安装另见包墙过热器安装施工技术措施过热系统由立式低温过热器.卧式低温过热器.低温过热器出口集箱.屏式过热器.屏式过 热器出入口集箱高温过热器.高温过热器出入口集箱过热器连接管.支吊设备等组成其中高 温过热器管屏30组;屏式过热器管屏30组;低温过热器立式管屏 95组;低温过热器卧式 管屏分上部管屏中部管屏下部管屏下部散管四部份,管屏95 X 3组,散管380根;低温过热器 出口集箱.高温过热器出入口集箱屏式过热器出入口集箱均分为左右两部分1.3过热器工程量序号名 称图 号总重(kg)单件最重(kg)

3、规格材质焊口数1低 温 过 热 器立式管排管排1642.00778980895© 51 X6.5SA-213T23760出口集箱1641B.021,0222323411734© 508X72SA-335P911卧式管排管排1640C.0158438563855© 51 X 6.5SA-213T23760© 51X 6.5SA-213T23760© 57X 8.9SA-213T121900© 57 X 12SA-213T12475小计94607046562高 温 过 热 器管排管排1645.00418840018840© 44

4、.5 X 7.9 变© 44.5 X 8.1SA-213TP347HSA-213T91集箱入口集箱1641B.023,0242080010534© 508X72SA-335P911出口集箱1641B.025,0263439218831©508X100SA-335P911小计24359223屏式 过 热管排管排1647.012379947934© 44.5 X7.9T22,T91集箱入口集箱1641.009,0102188711513© 508X85SA-335P121器出口集箱1641.011,0122576512902© 508X8

5、5SA-335P911屏式过热器间隔管1639.003163984© 44.5 X7.9SA-213T224SA-213T9118TP347H8小计287285304蒸汽连接管过 热 器 连 接 管低过至屏过1646.0155686112345© 508X 72变© 508X 66SA-335P912© 508X 66变© 508X 85P12变 P912© 508 X 85SA-335P122© 508 X 66SA-335P914屏过入口14460530© 168X28SA-335P1260屏过出口243758

6、85© 219X36SA-335P9160屏过至高过176457341© 508X72SA-335P916高过入口19560652© 219X31SA-335P9160高过出口22320744© 219X43SA-335P9160小计155221256二. 编制依据:2.1哈尔滨XX备图纸2.2哈尔滨XX带地ASME标准2.3XX厂锅炉专业施工组织设计2.4XX厂施工组织总设计2.5火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996)2.6电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 DL/T5047-952.7电力建设安全工作规程 DL5009.1-20022.8电力

7、建设安全健康与环境管理工作规定(2001-01-02)三. 施工准备:3.1.作业人员资格要求:参加作业人员须经过三级安全教育培训并持有上岗合格证.参加作业人员必须经体检合格,能够适应高空作业.开工前应熟悉设计和设备地图纸,弄清图纸中地施工符号.工艺要求.技术要求,领会 作业指导书内容,并经安全.技术交底.施工人员要有很强地安全.质量意识,积极配合质检.安检人员地检查.验收等工作,在施工过程中发现或发生施工质量问题,及时向上级汇报不得隐瞒和擅自处理3.2作业所需地工器具机械:机械:名称规格数量备注塔吊FZQ13801台塔吊L-3551台履带吊150t1台50t1台汽车吊30t1台平板汽车50t

8、1台空气压缩机9m3/min2台卷扬机10t2台小跑车10t1台工器具:名称规格数量备注角磨10台电磨10台倒链5t10个倒链3t10个倒链2t10个钢卷尺50m.5m各1把经检验合格玻璃管水平仪酒精2件对口卡子30件大小各30件3.3作业前地准备工作:开工前配制所需地工器具,并按要求检查合格.施工及组合现场要有充足地照明.333组合支架地搭设要规范,平整牢固.334依据安全科地有关措施布置好消防设施和安全设施.高空作业前脚手架.安全绳.安全网等设施要搭设齐全,并经安检人员检查认可3.4劳动力配置及计划工期:工种2005年-2006年(施工期)6/78/10 (咼峰)10/12 (高峰)1/3

9、 (高峰)管理人员10/1212/18桜於121ft铁工人员30/4050/7070/8070/80起重人员4/66/106/106/8四. 施工措施:4.1设备检验:设备清点.编号:设备在安装前应根据供货清单装箱单和图纸进行核对,将实有设备和零件逐一进行清点, 尤其注意一些小件设备,如散管.设备小件等是否短缺,作出详细记录,清点无误后及时收回库 房保管.设备地编号,要依据图纸进行,对厂家已做出编号地设备要重新进行复查,核查无误后方可施工.设备检查:外观检查:观察设备表面有无锈蚀.撞伤.龟裂.压扁.裂纹.重皮.砂眼和分层等缺陷,以及由 运输造成地变形.扭曲.碰伤.并做好详细记录.管排到货时,要

10、检查其垂直度,如有大地偏差,要 由厂家处理合格后方可施工.材质检查:合金部件地材质应符合图纸要求,安装前要进行光谱分析,并在明显部位作出 标记.对于过热器管屏,还应依据图纸,复查其长度.宽度.对角线是否有误,同时对厂家焊缝进行 检查,如有问题及时以工程联系单地方式联系项目部处理.4.2管子通球试验:过热器管屏及散管.过热器连接管在组合安装前,要进行通球试验,试验采用地钢球或木 球地规格必须依照厂家附带地ASME标准执行,钢球加工完毕必须编号和严格管理.通球前准备:通球前配置好空压机及其管路,并经检查能正常使用.各种规格地钢球.木球准备齐全,并 有专人保管.通球时注意事项:通球全过程要由工地.项

11、目部质量科.监理公司代表现场见证.通球前首先用压缩空气吹扫一次,然后过通球.通球过程中作业人员要分工明确,放球人.接球人.传球人及封闭人各司其责.对已通过地管子,要用油漆作出标记并及时封闭管口.管子通球完毕后,清点钢球及木球数量,防止遗留在管内.通球时,如有个别管子未通过,必须做出明确标记,用工具取出球后,清理管子内部, 重新通球直至成功.对于由于设备挤压.变形等原因引起地确实不能通过地,要及时通知厂家处 理.通球完毕后,要对管口重新封闭,直到对口焊接时方可取开管盖.4.3联箱清理:组合安装前检查联箱端盖是否存在,打开空气进行吹扫清理,清理完毕后封闭所有管口 , 并办理质量见证点手续.4.4组

12、合:为方便吊装,对下列过热器管屏及集箱进行组合.上部与中部低温过热器卧式管屏组合:上部与中部低温过热器卧式管屏共190片,在组合场分部组合.(1) 组合前,根据组合情况,搭设组合支架,经检查焊接牢固后方可施工.(2) 上部与中部低温过热器卧式管屏按图纸序号放在组合支架上后,调整水平度.上下管屏间间隙及管口之间地间隙后进行对口,对口时要从管屏一侧开始进行.低温过热器出口集箱组合:低温过热器出口集箱长度为左侧11445.65 mm;右侧11675.65 mm总重23234kg在锅炉附近分两部分进行组合.(1)组合前,搭设组合支架,经检查焊接牢固,脚手架齐全规范后方可施工.(2)联箱放在组合支架上后

13、,进行找平.找正工作,用玻璃管水平仪测定联箱两端标高,测量 时以联箱上已复核过地铳眼中心线为准,找正.找平后,将联箱固定.443高温过热器出.入口汇集集箱组合:高温过热器入口汇集集箱长度为左侧 11394.4 mm;右侧:11726.9 mm,总重20800kg,出 口汇集集箱长度为左侧13858.75 mm;右侧:16661.25 mm,总重34392kg在锅炉附近进行组 合.(1) 组合前,搭设组合支架,经检查焊接牢固,脚手架齐全规范后方可施工.(2) 联箱放在组合支架上后,进行找平.找正工作,用玻璃管水平仪测定联箱两端标高,测量 时以联箱上已复核过地铳眼中心线为准,找正.找平后,将联箱固

14、定.4.5组件安装:过热器吊装顺序:(1) 屏式过热器吊装顺序:屏式过热器横向共30片,从炉膛零米至下而上由一侧向另一侧 开始吊装.(2) 高过管屏吊装顺序:高过管屏横向共30片,从炉膛零米至下而上由一侧向另一侧开始吊装.(3) 低过立式管屏吊装顺序:低过立式管屏横向共95片,从炉膛上方至上而下投入由一侧 向另一侧开始吊装.(4) 低过卧式管屏吊装顺序:从上至下共计二层(其中上部与中部已组合),吊装以前二层同时从炉一侧至另一侧进行吊装,下部散管待管屏吊装完毕后散装.组件吊装前准备:(1) 运输路线畅通,各组件按吊装顺序运输至现场.(2) 对组件进行吊装前地检查,检查内容有:a组件地完整性,临时

15、安装脚手架已搭设完成,脚手架搭设牢固.b. 组件上已清理干净,避免起吊时落物伤人.c. 吊点位置选择合理,加固焊缝全部检查合格.d. 整体通球.光谱试验检验合格,各种管口均进行可靠性封闭.(3) 过热器上部吊杆梁.吊挂装置及临时轨道梁提前就位.(4) 组件吊装就位地路线及空间畅通.吊挂装置地安装(1)清点.检查:吊挂装置在安装前,先进行认真地清点.检查.编号工作检查各部件 地数量.外形尺寸是否符合图纸规定地要求;检查吊杆与螺栓.搭板与销轴等处地装配情况是否良好;对合金部件进行光谱分析,确认材质无误对规格相同地构件归类摆放整齐,并做好施工记录.(2) 吊挂装置地安装:吊挂装置在安装前一般先进行地

16、面组合,将销轴与搭板组合在 吊杆上,然后吊杆与炉顶吊杆梁组合在一起进行吊装就位.(3) 吊挂装置地调整:在过热器安装过程中,应不断检查吊杆,对吊杆载荷进行调整, 检查过程应贯穿整个过热器地安装过程直到水压试验结束.组件吊装方法:4.541高温过热器吊装方法:高过管屏共计30片,每片约重6.515t,长16165mm,宽3317mm;吊装前先进行过热器炉 顶吊挂装置及高温过热器出.入口汇集集箱地吊装.组合后入口汇集集箱为 508X 72,长23121mm,重 20.8t, 标高为 75570mm出 口汇集集箱为 508X 100,长 30520mm,重 34.392t, 标高为75570mm集箱

17、就位后与过热器炉顶吊挂装置相连接.管屏吊装时利用 FZQ1380塔吊.L-355塔吊零米至下而上吊装,逐片从一侧至另一侧进行,每吊装一片就与过热器炉顶吊挂 装置相连接,固定牢固后进行下一片管屏吊装,吊装完毕后进行管屏地对口 .集箱找正后最 后进行过热器炉顶连接管地安装.屏式过热器吊装方法:屏过管屏共计30片,每片约重7.934t,长17760mm,宽3250mm吊装前先进行过热器炉顶 吊挂装置及屏式过热器出.入口汇集集箱地安装,入口汇集集箱为 508X 85,左侧:长10426mm 重 10.374t ;右侧:长 10383mm 重 11513t,标高为 75570mm.76570mr出 口

18、汇集集 箱为508 X 85,左侧:长 12659.9mm重12902t ;右侧:12863mm重12863t,标高为 75570mm.76570mr屏吊装时利用FZQ1380塔吊.L-355塔吊从炉顶至下而上逐片从一侧至 另一侧进行,每吊装一片就与过热器炉顶吊挂装置相连接,固定牢固后过进行下一片管屏吊装 吊装完毕后进行管屏地对口 ,集箱找正后最后进行过热器炉顶连接管安装.低温过热器吊装方法:低过管屏组合后分三层及入口散管共计管屏 3X 95片.散管380根,单片最重5373kg.吊 装前省煤器悬吊管(过热器侧)及低过出口集箱炉顶吊挂装置安装已完成,将蛇形管排运至炉后侧零米.低过立式管屏吊装时

19、先进行低过出口集箱安装找正,然后利用FZQ1380塔吊.L-355塔吊从炉顶至上而下投入管屏,逐片从一侧至另一侧进行,每吊装一片就与低过出口集箱临时固 定连接,固定牢固后过进行下一片管屏吊装,管屏吊装完毕后再进行管排与联箱对口焊接工作,防止管排松动脱落低过卧式管屏吊装前用 FZQ1380塔吊.L-355塔吊先从炉后投放至 M轴.N轴之间标高 36.5米地临时平台上,先在36.5米平台K排附近设置两台10t卷扬机,利用其中一台将管排 平移至吊装位置下方.临时平台设在炉后侧烟道灰斗处,采用下设16#槽钢上铺5mm厚地钢板 搭设,并且炉后侧灰斗上面要临时搭设防护设施.低过卧式管屏吊装前采用 25号工

20、字钢在低 过立式管屏与卧式管屏之间中部标高60530mm处放置临时轨道梁,轨道梁两侧与左右侧包墙临时固定,中部与低过立式管屏临时固定,最后在临时轨道梁上装置一台10t小跑车,吊装时 采用36.5米平台上面设置地另一台10t卷扬机将管排提升就位,就位一片管排焊接一片地悬 吊管,防止管排松动脱落.(吊装示意图如下)吊挂装置低过出口集箱卷扬机平移-1 卷扬机KM6555mm后包墙中心线低过管屏36.5米平台低过卧式管屏吊装就位后将低过入口散管(380根)吊至对口位置进行对口 .管排对口时要用对口管卡,不得在管子上焊接临时铁件对口不得有错口 镢口 .折口现象,同时将管排间 距调整均匀,使其符合图纸要求

21、.高过.低过.屏过安装注意事项(1)装设在立式低温过热器下面地临时起吊梁(25号工字钢),用钢板取三点将导轨 连接在立式低温过热器上,并且两端焊接在侧包墙鳍片上,保证牢固可靠.(2) 蛇形管排地边缘管与包墙过热器管子地间距要符合图纸要求,能够满足蛇形管排地 热膨胀.(3) 就位时操作人员可站在搭设地架板上,也可站在已经就位地管排上,注意所站位置 要安全可靠.(4)防磨瓦必须按图纸装设,膨胀间隙按图示尺寸留足.(5)高过.低过.屏过安装质量标准:序号检验项目质量标准(mrh1集箱标咼偏差± 32集箱纵横水平度偏差< 33集箱纵横中心线与炉中心距离偏差± 34管排间距偏差

22、± 55管排平整度偏差< 206焊接符合验标焊接篇防磨装置和密封装置地安装先划出两侧管子上防磨瓦地中心线;过以防磨瓦中心向两侧分出其两端位置,然后以两边管为基准拉粉线,放出其他管子上地防磨瓦板地位置,然后按照粉线地位置进行防磨瓦地 安装.各防磨装置之间应按图纸尺寸留出膨胀间隙,并不得有妨碍烟气流通地地方,防磨装置在管子上地焊接固定不影响管子受热膨胀为原则,尽可能牢固防磨装置必须按设计位置和 材质仔细安装,固定防磨瓦地销轴必须按图分别与受热面管与防磨瓦板施焊,压板与防磨盖板只一端焊接,另一端不焊,以便于热膨胀.整体安装找正:过热器管排在吊装就位后,组合对口前,应进行初步找正,有上

23、集箱地组件在上集箱找正 固定后,方可进行对口,对口地同时,也应调整管排间距离及平整度,尤其注意边排管跟侧墙 地间隙,在组件对口安装完毕后,过进行二次找正,查集箱标高及纵横中心线.组件整体安装对口:组件吊装就位后,进行整体地组合对口,对口前,首先进行一次找正,标高以上联箱为准,调 整组件长宽及对角线跨距,使其控制在误差之内.对口时分段进行,从上而下,对口前打磨好地 管口,一律要进行可靠性封闭,防止有脏物掉入设备管中.同时各种脚手架作业平台要搭设齐全 牢固,经专职安全员验收方可进行对口工作.对口完地管排,将刚性梁提升至就位标高后,用刚性梁插销临时固定在管排上,调整各种间隙合适后,正式固定焊接.过热

24、器连接管地安装:过热器安装时,先要进行复查过热器进出.口汇集集箱地找正情况,在保证其几何尺寸正确 地情况下,才能进行过热器连接管地安装.管子安装起吊,施工人员必须选择满足强度地倒链与 钢丝绳,钢丝绳一般情况缚扎两端,对于怕滑脱地光管要点焊卡头,同时要根据情况在管子上系 拖拉绳,严禁管子碰撞.焊口前,要对过热器联箱管座内进行检查.清理.保证其内部清洁.施工工 程中要特别注意,施工工具不能存放在管座与管子内,管子对口前,管座与管子必须封闭严密, 对口时才能打开,当班对不完地焊口,下班时必须认真封口 .五质量保证措施:5.1现场见证点(WP管屏地通球及集箱地清理应在现场由监理.项目部质量科和工地质量

25、员监督下进行,通球结束后及时办理签证手续.5.2停工待检点(HP工程名称 验收等级 咼温过热器安装 三级 低温过热器安装 三级 屏式过热器安装 三级 过热器联箱安装 三级 过热器连接管安装 三级5.3三级验收项目须提前4小时填写验收通知单通知项目部工程管理科,四级验收项目需 提前24小时通知监理部门.六安全保证措施:6.1作业人员必须熟悉和严格遵守 电力建设安全工作规程地有关规定,并经考试合格.6.2进入施工现场地人员必须正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋.凉鞋.高跟鞋或带钉地鞋,严 禁酒后进入施工现场.6.3施工场所在高处清扫地垃圾和废料,不得向下抛掷6.4遇有六级或六级以上大风或恶劣气候时,应停止

26、露天高空作业,在霜冻或雨雪天气进 行露天高空作业时必须采取防滑措施.6.5高处作业必须系好安全带,安全带挂在上方地牢固可靠处,作业人员必须配带工具袋, 作业平台搭设牢固,齐全后方可施工.6.6施工过程中尽量减少交叉作业,必须交叉作业时,施工负责人应事先组织各方,确定各 自地施工范围及安全注意事项,各施工方应密切配合,必要时,作业层间搭设严密牢固地防护 隔离设施.6.7各种脚手架.作业平台及加固措施应经检查牢固.可靠,不经允许,严禁私自拆卸.6.8管排起吊前要认真检查卷扬机和起吊绳地完好情况,并且下方严禁站人,防止落物伤 人.6.9电动工具使用前要经严格检查,不合格严禁使用,用电线路或电气设备地绝缘必须良 好,电动工具必须规范使用.6.10在转

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