数控车床故障处理

1、.数控车床故障处理数控机床的控制系统中都有故障自诊断功能， 一般情况下发生故障时都有报警信息出现， 根据机床所使用的控制系统不同， 提供的报警内容多少不一， 按说明书中的故障处理方法检查， 大多数的故障都能找到解决方法。 但机床在实际使用中也有些故障既无报警， 现象也不是很明显，对这种情况，处理起来就不像有据可查的那样简单了。另外有些设备出现故障后， 不但无报警信息， 而且缺乏有关维修所需的资料，有些机床在使用中出现故障后如果稍不注意， 还会造成工件批量报废，所以处理时更难。对这种故障处理，时常会作出错误的判断，造成不必要的经济损失或延长修理时间。 另外有时由于故障出现的频率不高，请特约维修服

2、务部处理时也会遇到很大的麻烦， 对这类故障我们认为：必须根据具体情况，仔细检查，从现象的微小之处进行分析，找出它的真正原因，力争自行解决。在查找故障原因前，必须了解以下情况：故障是在正常工作中出现还是刚开机就出现的。出现的次数， 是第一次还是多次发生。 确认机床的加工程序不会有错其他人员是否对该机床进行了修理或调整。 维修时的故障现象与现场的情况是否有差别。 我们学校有二十几台数控设备， 数控系统有多种类型， 几年来这些设备出现一些故障， 通过对这些故障的分析和处理，我们学校已取得了一定的经验。 下面对数控机床的一些故障进行简单分析，以供参考。.故障一： 数控车床在使用中出现手动移动正常，自动

3、回零时移动一段距离后不动，重开手动移动又正常。车床使用经济数控，步进电机，手动移动时由于速度稍慢移动正常， 自动回零时快速移动距离较长，出现机械卡住现象。根据故障进行分析，主要是机械原因，后经询问，得知该机床曾因加工时尺寸不准， 将另一台机床上的电机拆来使用才出现了该故障的， 经仔细检查是因变速箱中的齿轮间隙太小引起，重新调整后正常。故障二 伺服电机损坏。一台采用 SINUMERTK 802s的数控车床，一次刀塔出现故障，转动不到位，刀塔转动时，出现 6016 号报警“SIIDE POWER PACK NO OPERATTON”，根据工作原理和故障现象进行分析，刀塔转动是由伺服电机驱动的，电机

4、一启动，伺服单元就产生过载报警，切断伺服电源，并反馈给 NC系统，显示 6016 报警。检查机械部分，更换伺服单元都没有解决问题。更换伺服电机后，故障被排除。另外我校购买的国产巨森系统数控车床， 学生在实习操作时向我反映 x 轴回零时屏幕显示超程， y 轴回零正常，我把 x 轴的驱动器接线与 y 轴的驱动器相连接，发现 x 轴回零正常， y 轴回零时屏幕显示超程。处理方法是更换电机驱劫器。故障三 数控机床故障是由于 NC系统机床参数引起的， 有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱， 这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使 NC系统处于死循环状态，这类故障有时必须

5、采取强行启动的方法恢复系统的使用。 我校一台采用日本法拉克公司 FANUC一 0i 系统的数控车床，多次开机都.发生死机现象，任何正常操作都不起作用，后采取强制复位的方法，将系统内存全部清除后，系统恢复正常，重新输入机床参数后，机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。 另一台华兴系统的数控机床，一次出现问题，每当开机系统都进入 AUTOMATIC状态，不能进行任何操作，系统出现死机状态。经强制启动后，系统恢复正常工作。这个故障就是因操作人员操作失误或其它原因使 NC系统处于死循环状态。故障四 开机后机床屏幕无显示。对这种故障的排除首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。

6、但在许多时候可能并存着多种故障。我校有一台广数系统的数控机床， 开机时屏幕一片黑，操作面板的 NC 电源开关已按下，红、绿灯都亮，查看电柜中开关和主要部分无异常，关机后重开，故障一样。经查，故障是由多处损坏造成的，在更换了显示器， 显示控制板后屏幕出现了显示，使机床能进入其它的故障维修。 一台华兴系统的数控机床， 在开机时屏幕跳动且发出“嘀嘀的报警音，经查，是接线连接有误。一台巨森系统数控车床，开机后屏幕无显示。 经对故障进行了检查后确认是因主板故障造成，因此进行了更换，由于主板更换后参数需要重新设置，按系统参数设置步骤， 对照机床附带的参数表进行了设置调整后机床正常。屏幕无显示的故障原因很多

7、，首先必须找出原因排除，如还有其他故障，根据机床的报警和其他故障信息作出处理。故障五在数控设备中，误差故障的现象较多，在各种设备上出现时的表现不一。 出现故障最多的是机床误差或尺寸不准。如数控车.床在直径方向出现时大时小的现象较多。在加工中心上垂直轴出现误差的情况较多， 常见的是尺寸向下逐渐增大，但也有尺寸向上增大的现象，在水平轴上也经常会有一些较小误差的故障出现，有些经常变化，时好时坏使零件的尺寸难以控制。造成数控机床中误差故障但又无报警的情况，主要有几种情况：机床的数控系统较简单，在系统中对误差没有设置检测， 因此在机床出现故障时不能有报警显示。机床中出现的误差不在设计时预测的范围内，因此

8、当出现误差时检测不到，由大多数的数控机床使用的是半闭环系统，因此不能检测到机床的实际位置。 丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同，出现故障后现象也不同，有些尺寸只会向负方向增加，但有些正负方向变化的可能性都会发生，根据修理中的各种情况， 我们得出这样的结论：联轴器中间采用弹性联接的基本上是负向增加的多，而中间使用键联接的两种故障均会发生。机床的电气系统中回零方式设置不当，回零点不能保证一致，该种故障出现的误差一般较小，除了一般的因减速开关不良造成故障外，回零时的减速距离太短也会使零点偏离。在有些系统中的监控页面中有“删格量”一项，记录并经常核对可及时发现问题。故障六主轴失控。一台

9、巨森系统数控车床，启动主轴后低于500r min 主轴转动显的无力且伴有异常声音。根据查看到的现象，引起该故障的原因可能有主轴控制器失控，机械变速器或电机上的原因也不能排除。 由于拆卸机械部分检查的工作量较大，因此先对电气部分的主轴控制器进行检查，首先检查控制器中预设的参数，再检查.控制扳，都无异常，经查看电路板较脏，按要求对电路板进行清洗，但装上后开机故障照旧。 因此控制器内的故障原因暂时可排除。 为确定故障在电机还是在机械传动部分必须将电机和机械脱离，经分析，异常声音可能是轴承不良引起。 将电机拆卸进行检查， 发现轴承确已损坏。又经检查编码器的光盘已划破， 更换轴承和编码器后所有故障全部排除。该故障主要是主轴旋转时有异常声音， 因此在排除时应查清声源，再进行检查。有异常声音的常见为机械上磨擦、卡阻和轴承损坏。数控机床中的故障大都是一些较难处理的故障。 在这些故障中， 以机械原因引起的较多。 其次是一些综合因素引起的故障， 这些故障的产生通常是由于电源电压、 NC 系统、液压、气动、油污、环境温度等外部条件的影响所致。另外，数控机