焊接工艺—熔化极气体保护焊ppt课件

1、焊缝反面焊缝反面实芯焊丝焊接，反面无维护实芯焊丝焊接，反面无维护焊缝正面焊缝正面逆变电源的运用越逆变电源的运用越来来越多，是开展方向。越多，是开展方向。亚射流过度亚射流过度MIG焊多用来焊接铝合金，这使它对熔滴过渡方式的运用遭到限制。焊多用来焊接铝合金，这使它对熔滴过渡方式的运用遭到限制。 1 对于短路过渡，由于其处于小参数区间对于短路过渡，由于其处于小参数区间200A，而尤其大厚度铝，而尤其大厚度铝合金的导热很快，所以较少采用短路过渡。合金的导热很快，所以较少采用短路过渡。 2 对于放射过渡，由于其冲力大，而铝合金密度低，所以打底、盖面的效果对于放射过渡，由于其冲力大，而铝合金密度低，所以打

2、底、盖面的效果均欠佳，用于填充焊尚可。均欠佳，用于填充焊尚可。 3 脉冲放射过渡的焊接效果较好，厚薄板、打底脉冲放射过渡的焊接效果较好，厚薄板、打底/填充填充/盖面、全位置焊均可，盖面、全位置焊均可，但要有带脉冲功能的焊机普通焊机不可。但要有带脉冲功能的焊机普通焊机不可。1、焊丝直径：、焊丝直径： 应根据焊件的厚度、焊接层次及位置、所选熔滴过渡方式等要素应根据焊件的厚度、焊接层次及位置、所选熔滴过渡方式等要素来综合思索确定。来综合思索确定。GB/T3190-2019 细焊丝通常多用于短路过渡的薄板细焊丝通常多用于短路过渡的薄板/全位置焊，粗丝多用于放射过全位置焊，粗丝多用于放射过渡的中厚板的平

3、位置填充、盖面焊。渡的中厚板的平位置填充、盖面焊。 铝合金的铝合金的MIG焊对杂质敏感，而且铝的材质较软，为最大限制保证焊对杂质敏感，而且铝的材质较软，为最大限制保证焊缝质量和送丝稳定可靠，追求选用尽能够粗的焊丝进展焊接。焊缝质量和送丝稳定可靠，追求选用尽能够粗的焊丝进展焊接。 如今的技术已可以使铝合金如今的技术已可以使铝合金MIG焊时，以粗丝焊薄板。焊时，以粗丝焊薄板。如如Fronius的全数字化焊机就可以用的全数字化焊机就可以用1.2mm的铝焊丝的铝焊丝MIG对接焊对接焊0.8mm的铝板。的铝板。缺陷：缺陷： 要用混合气体而多元气体的混合困难；要用混合气体而多元气体的混合困难；焊接工艺参数

4、复杂，产生缺陷能够大焊接工艺参数复杂，产生缺陷能够大易引起合金元素的烧损易引起合金元素的烧损注：表中的配比为参考值，在实践焊接中成分、配比均可以变化；焊接碳钢、低合金钢时混合气体不用用精氩，用粗氩即可。Ar-CO2气体混合比焊缝金属含氧气体混合比焊缝金属含氧量的影响焊接热输入，量的影响焊接热输入，2.5MJ/m 焊丝焊丝A 焊丝焊丝B 焊丝焊丝CAr-CO2气体混合比对合金元素过渡率的影响气体混合比对合金元素过渡率的影响焊丝焊丝1.2mm，成分：，成分：C 0.07%、Mn 1.13%、Si 0.65%、Cr 1.42%、Mo 0.60% Ar-CO2气体混合比对短路过渡频率的影响气体混合比对

5、短路过渡频率的影响短路过渡时气体混合比对飞溅率的影响短路过渡时气体混合比对飞溅率的影响11.6mm，23V，220A 21.2mm，22V，140A31.6mm，23V，190A 41.2mm，26V，160AAr-O2混合比对临界电流的影响混合比对临界电流的影响Ar-CO2混合比对临界电流的影响混合比对临界电流的影响140%Ar+ 25% CO2 2CO2 340%Ar+ 60% CO2484%Ar+ 13% CO2+ 3% O2 5Ar n单自动式单自动式送丝机构送丝机构双自动式双自动式送丝机构送丝机构压紧轮压紧轮自动轮自动轮前往L表示在-40时，V型缺口冲击吸收功不小于27J无时表示冲击符合要求t脉动直流：由交流整流而得如再脉动直流：由交流整流而得如再经滤波，那么脉动程度减少。其经滤波，那么脉动程度减少。其幅值可调，但脉动频率不可调。幅值可调，但脉动频率不可调。iit平均电流平均电流方波脉冲电流：由脉冲发生器产生，方波脉冲电流：由脉冲发生器产生，其幅值、频率均可调，即波峰、波谷的幅其幅值、频率均可调，即波峰、波谷的幅值、宽度继续时间均可以方便调理。值、宽度继续时间均可以方便调理。itipi0t0tp将会非常不经济，对工艺的推行也会带来很大的将会非常不经济，对工艺的推行也会带来很大的制约，所以，如今正逐渐经过在焊机上建立专家制约，所