车间劳动纪律管理制度培训资料

1、学习资料浙江巍翔科技有限公司车间管理制度汇编目录一、车间劳动纪律管理制度二、车间安全生产管理制度三、车间环境管理制度四、车间质量管理制度五、车间设备管理制度六、车间现场管理制度七、车间交接班管理制度车间劳动纪律管理制度1、全体员工必须严格执行公司制度的各项规章制度，不迟到、不早 退、不脱岗、不睡岗。2、每班次要提前 15 分钟，召开班前例会，布置本班次的作业及安全 注意事项。3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给 予奖励。4、员工休假必须履行请假手续，一天之内由班长批准，三天之内有 生产部领导批准，休假、婚假、丧假按公司规定执行， 假经车间确认，否 则按事假处理，不按要求

2、履行请假手续，一律按旷工处理。5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录现场。在没有交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理。交班后的事情由接 班人负责。6、加强巡回检查，杜绝漏现场发生。每小时对辖区的设备管道、阀门检查一次，发现问题及时处理。要认真填写好操作记录，做到真 实、清楚、完整。7、为了确保车间四周环境的清洁，员工必须按车间划分卫生责任区要 求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等）保持区域卫生干净、清洁。8、为确定车间安全生产，当班期间不准酗酒发现者作停班处理。9、为确保车间安全生产，公司和车间不定期对员工进行两禁检查，禁 止员工携带烟火进入车间。10、为确保车间正常生产，

3、员工必须坚定自己的岗位无事不得聚集聊 天，当班班长或上级安排班时的工作，员工必须服从。车间安全生产管理制度为了认真把安全工作作为公司生产的生命来抓，提高安全生产管理的水平，减少各类安全事故的发生，结合公司对车间安全生产的要求和车间 的实际情况制定本制度：1、安全生产管理，坚持“安全第一，预防为主”的方针。2、车间负责人是本部门安全生产的第一负责人，对本部门的安全生产负责。3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训，培训要有记录，并对培训进行考核验证。对发现的安全隐患及时整改。4、车间每周对全车间的安全进行一次检查。5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查，对发现的安全隐患及时整改。6、车

4、间配备的消防器材，不得挪为他用。有毒有害隔离放置，防毒面具等防护用具，应处于完好有效的状态。7、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”办理动火作业证。8、气瓶在使用过程中， 禁止敲击、 碰撞，禁止把气瓶放在烈日下曝晒、靠近高温热源。氧气乙炔在使用时摆放距离不少于 7.5 米，乙炔应立式摆放、9、登高作业人员要按规定穿戴防护用品 （安全带 .进入施工现场需佩戴 安全帽。）10、进入生产区域内严禁携带火种，不得有吸烟行为。举报携带烟火 或者吸烟者查证属实，给予举报人奖励，并与保密。11、必须保证公司的消防通道的畅通，保证人员不得在消防通道上放仅供学习与参考学习资料置设备、产品和原、辅材料等物品车

5、间环境管理条例（一）废水1、蒸馏后，反应水经塑料桶罐装后，集中放置于锅炉房煤场定制区域，由锅炉工掺入煤中焚烧处理。2、生产过程中清洗反应釜和容器所产生的废液，不得应人为的 弄到地面上，最后集中抽到废水池中。3、不定期处置废气系统循环水池中的循环水，集中处理钱测试PH 值接近中性后罐桶装拉至锅炉房处置。（二）废气连续生产前后班班组负责对废气收集处理PH 值调至 PH 9 左右， 严格按翟操作规程操作运行，保证生产车间生产环境。（三）固体废弃物 各班把生产的固体废弃物遵循“分类回收，集中保管，统一处 理，综合 ”的原则。仅供学习与参考学习资料车间质量管理制度为了积极贯彻公司的质量目标和质量方针，增

6、强全体员工的质量意识， 提高车间的产品质量，创造更好的效益，结合车间实际情况制定以下制度：1、车间有计划地对员工进行工艺操作规范的培训，提高员工的操作水 平。2、领到车间的原材料必须堆放整齐，做好防晒、防尘、防潮，标识清 楚。3、操作人员投料前应检查计量工具是否完好、计量是否准确，投料前 应做到准确无误，并在操作记录中注明原料批号、重量4、操作人员在生产过程中应严格遵循工艺操作规程，精心操作，不得 超温、超压。5、操作人员必须做到巡回检查：发现跑冒、滴漏应及时处理。6、操作人员应认真做好操作记录，记录字迹书写要工整、清晰、不得 随意涂改，记录必须及时、认真、准确，不得 或 ，生产过程中发 生的

7、异常现象记录必须说明清楚。7、车间各工段的中间体、半成品、产品废料后立即装袋（桶）密封， 做好标识，通知化验室取样分析。8、烘干车间。烘干后的半成品保持清洁、干燥，称量准确后按一定的 比例进行混合。操作过程中不得将杂物混入产品，影响产品质量。9、合格产品及时入库，不合格产品应放置在指定区域，经通知后再做仅供学习与参考学习资料 决定。车间设备管理制度为了保证车间设备的正常运行，延后车间设备的使用的寿命，提高车 间的生产效率拟制定如下：1、车间操作人员必须严格遵守工艺操作规程，严禁超温、超压，设备 更不得带病作业或违章操作。2、操作人员应保持设备清洁，设备责任人当班必须把主机、附加管道 设备清理擦

8、洗干净。3、车间原料泵、真空泵、物料泵使用过程中必须先检查完好，杜绝开 空泵，造成设备的损坏。4、操作人员必须做到对设备的巡回检查，杜绝跑冒、滴漏现象。确保设备正常运行。5、车间离心操作人员严格遵守离心机操作规程使用前要仔细检查设备是否完好（如接线有无破损，离心机是否 ）6、每月生产完毕后，车间班长和 .管理人员对车间设备进行检查，并认真做好检查记录，对发现的问题开维修通知单，通知机修人员在规定时 间内进行维修处理。7、机修管理人员必须认真做到设备维修记录清晰完整。经常检查所有泵、反应釜、减速机、机封带设备的油位。确保设备润滑。8、维修人员维修结束后， 应保证设备的清洁， 清理干净维修工作场地

9、，学习资料将剩余零部件带回仓库妥善保管车间现场管理制度1、班严格按车间划分的卫生责任区，必须保持当班期间内的现场清 洁、整齐，地面做到无积水、无杂物。2、各班严格按车间划分的设备责任区，必须保持当班期间的设备卫生 清洁，做到设备表面无油污、料液、灰尘。3、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐，不得随意丢失、 乱扔、乱放。所有原料桶、包装袋一律堆放排列整齐。4、当班时应精心操作，经常不断进行巡视设备运行是否正常，杜绝设 备“跑、冒、漏、滴”现象，不得串岗、离岗或者做与工作无关的事项。5、填写操作记录字迹要工整，页面要整洁、无涂改、无乱画现象。做 到及时、真实、准确。填写后应及时放在操作台上

10、，不得乱扔乱放。6、吊机运行时，首先应查看钢丝绳不得缠绕在一起。吊机只能用来承 载货物，上下运行严禁站人使用结束必须停放在底楼。7、消防器材定期清理，责任人必须保证器材清洁卫生，做到无灰尘、 无积水、无油污。8、当班期间严禁带烟火进入生产区，车间所有员工有责任对外来懂原 材料火装货的车辆及其他运输车辆进行监督，发现有吸烟现象立即制止。9、车间运输设备发生故障检修时，必须断开电源，做好标识后才能检仅供学习与参考学习资料修，不得违章作业或野蛮操作。10、各岗位必须保持配电按钮箱洁净干燥，做到无灰尘、无油污，严 禁戴有 .或污垢及潮湿的手套按按钮，更不得用硬物金属物顶按钮。11、在所有产品半成品中间

11、体烘干粉碎过程中，作业人员应穿戴好劳 保用品进行操作。车间劳动纪律管理制度考核细则 为了提高车间的管理水平，向管理要效 .。根据车间的管理制度制定本 细则：1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，迟到、早退30分钟内罚款十元，超过 30 分钟按旷工半天计，脱岗睡岗每次罚款 20 元。2、上班时应提前 15 分钟到岗开班前会，布置本班次的工作及安全注 意事项，若发现没有召开班前会议和列队上岗罚班长 20 元。3、员工休假必须履行请假手续，一天之内由班长批准，两天以上由主 管领导或以上批准，方可休假。不按要求履行请假手续一律按旷工处理。4、职工交接班时， 应仔细检查岗位操作记录， 交接班纪

12、律， 现场卫生。 在没有交好班情况下，不得离岗，否则视为早退处理，罚款10 元。交班后的事情由接班人员负责。5、加强巡回检查，杜绝跑冒滴漏现象发生，每小时对辖区的设备、管 道、阀门检查一次，发现问题及时处理，要认真填写很高操作记录，做到 真实、清洁、完整，如发现乱涂改、漏写罚款 5 元一次，做假记录每次罚 款 10 元。6、为了确保车间四周环境清洁卫生，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等） 。保持区域环境卫生干净、 清洁。不履行罚款当事人 5 元/次。7、为了确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现一例按停班处理， 禁止员工携带烟火进去车间，违者罚款 300

13、元/次。员工必须坚守自己的岗 位无事不得聚众聊天。当班班长安排 工作，员工必须服从，不服从领导安排一律做停班处理。值班人员应轮流就餐，若发现违者一次罚当事人 10 元/次。8、废水排放必须经领导同意后按要求定置排放，违者罚20 元/次。仅供学习与参考车间现场管理考核细则1、上班时按车间划分的卫生责任区域保持当班期间内的现场清洁卫 生、卫生、整齐、无积水、无杂物、设备无油污。不达标者每次每项罚款 5-10 元。2、车间生产用品、用具必须按规定地点堆放整齐，不得随意丢失、乱 扔、乱放，中间层用桶一律当一字排齐。不达要求每次每项罚款5 元。3、用品用具用后，必须清理干净，做好标识。器具不干净每次罚款

14、5元 /次；未标识或标识不清罚 5 元/次。4、所有段操作人员应精心操作，检查好本岗位或工段所有生产设备。 设备损坏未能及时发现，造成设备的“跑、冒滴、漏” ，每次罚 20-50 元。5、操作记录字迹不工整、页面不整洁、涂改乱画，每次罚5 元；记录不及时、不准时、漏页、记录未摆放在操作平台上，每次罚 10 元；作假记 录每次罚 20 元。6、消防器材的责任人保持消防器材清洁卫生，坐到无灰尘、无积水、 无油污，否则每次每项罚 10 元。7、吊机上下严禁站人，违者罚 30/次；吊机闲置时未停放在底楼地面、 门没锁，每项罚 5 元；吊机钢丝绳绊在一起强行起吊者罚 30元/次；吊机底 座平地有杂物、积

15、水，罚班长 10 元/次。8、上班期间发现吸烟者每次罚 30 元；发现有烟蒂找不到责任人，考核 当班 50 元/次。9、各段严禁戴手套按配电按钮，更不得用扳手等硬物金属顶按钮，否 则罚款 10 元/次。车间交接班考核细则1、上班时应提前 15分钟进入车间开班前会。迟到 10分钟处罚 5 元， 20分钟内罚 10元，30分钟内罚 15元，1小时内 20元，大于 1小时按半天 旷工处理。2、当班应穿戴好劳动保护、防护用具、器具，不按规定要求发现伤害 事故车间一律不认可，同时还要追究当事人造成的伤害处罚 20-50 元。3、交接班时应双方当面看现场实行口头和文字交接。事项不明、工艺 操作不清、管路堵

16、塞、产生“跑、冒滴、漏”等都不得办理交接手续。接 班之后出现的差错由当班者负责，对强行交班一走了之者罚 50 元。4、交接班时所有设备、管道、区域卫生应当清除干净，否则每处处罚 当事人 5 元。交班时所有操作记录应得到班长签字认可，对记录不全者罚 5-10 元。车间巡查考核细则1、当班时间应听从领导服从工作安排， 坚守岗位精心操作， 不得串岗、 离岗，特殊情况应履行请假手续，否则每次给当事人处罚 20 元。2、运转设备润滑部位油位过低或过高或其他异常现象，每次出现罚责任人 5 元；运转设备因无油或没检查造成的损坏由责任人全额赔偿，并根 据大小损失给予 20-50 罚款。3、当班启停设备没按照规

17、程操作造成的损失由责任人全额承担赔偿， 并根据损失大小给予 20-50 元处罚。4、生产过程中由检查不到产生的次料、漏料等所造成的损失由责任人 全额承担赔偿，并根据损失大小给责任人处以 20-100 元罚款。5、当班时所有检查应当及时填写好记录，并且字迹清楚工整，否则每 次罚款 5 元。车间质量管理考核细则为了更好落实车间质量管理制度，提高产品质量，车间特制定本细则。1、车间的原材料、中间体、半成品、成品摆放不整齐，处罚责任人5元/次，没有标识或标识不清楚处罚责任人 10 元/次。2、操作人员投料计量不准确，处罚当事人 10-50 元/次，造成严重后果 的按生产责任事故进行处理。3、操作人员操

18、作过程中跑料、溢料处罚当事人 10-50 元/次，造成严重损失的按生产责任事故进行处理。4、操作人员违反操作规程超损、超压、超时或颠倒操作次序，处罚当事人 20 元/次，造成损失并追究其责任。5、操作人员不巡回检查， “跑、冒滴、漏”现象不能及时发现和处理，学习资料 处罚当事人 10 元/次。6、操作记录不及时，丢项、漏项或涂改，处罚当事人 5 元/次；记录不 真实或作假记录，处罚当事人 10-30 元/次，造成后果并追求其他责任。车间设备管理考核细则为了认真贯彻执行车间设备管理体系，确保设备正常运行，提高车间 设备管理水平，结合车间实际情况制定以下细则。1、设备操作人员必须严格遵守车间工艺操

19、作规程，按章作业，生产 过程中发现违章现象处理责任人 10-20 元/次。2、操作人员当班应对自己的设备进行巡回检查。对设备的“跑、冒滴、漏”现象不能及时发现和处理的，处罚当事人 10 元/次。3、车间每月对设备卫生做认真仔细检查，发现设备不清洁，处罚责 任人 5 元，并做好检查记录。4、车间每月对设备卫生做认真仔细检查，发现设备不清洁，处罚责学习资料任人 5 元。并做好检查记录。5、发现设备运转不正常，应立即查清原因，及时进行维修；发现设 备带病运行和野蛮操作， 处罚责任人 30 元/次，造成设备损坏并追究当事人 责任。6、机修人员必须对车间进行巡回检查，发现问题须及时处理，认真 做好设备运

20、行检查记录。7、维修结束后，必须将维修现场清理干净，维修后的工具、配件带 回工具箱。如果发现有工具、螺丝 等维修配件及工具丢在车间，处 罚当事人 20 元/次。8、机修人员必须定期对车间强腐蚀反应条、离心机等设备定期进行检查并形成记录。 如发现到期无故不检查， 处罚 30 元/次。检查后 没有记录，处罚 10 元 /次。车间交接班制度接班：1、上班应提前 15 分钟到车间，在班长的领导下开好班前会，做好当 班准备。2、穿戴好劳动保护、防护剂当班时所需的用品用具。3、进入 岗位应和上班当班人员共同检查所属本工段设备“油位、润 滑、运行、性能、制动”是否完好、安全可靠。4、检查好本段生产作业、工艺

21、规程、操作流程、生产流产、生产状况 是否符合规程要求。学习资料5、双方经检查设备、工艺生产无误后共同签字办交接手续。交班：1、下班前应提前 15 分钟完成当班的工作任务。2、应保证本工段设备正常，工艺生产稳定，不超温、超压。3、交班不得有管道阻塞、 “跑、冒滴、漏”现象、设备故障不出来。4、交班应确保所属区域设备和地面卫生无尘埃、无油污、无积水。5、工艺、设备运行正常，记录数据完整、 清晰，经办理交班。交接班记录表交接岗 位交接地点名称数量外观功能签字备注交班人交接时间接班人接班时间当班设备运作情况项目名称设备编号报修人员报修时间设备运行情况处理方法处理结果学习资料下一班设备或工艺注意跟踪事项：备注：1. 接班人员必须提前 15 分钟做好接班准备工作及穿好工作服，正点