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文档简介

1、测风测尘工风筒工木工应知应会安全知识测风测尘工应知应会安全知识一、岗位职责定期测定矿井风量、风压、漏风量;测定矿井各用风地点的风量,及时提出风量调整方案;测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度;通风构筑物的漏风测定;协助进行局部通风机风压的测定;二、安全规定 1、测风应在专门的测风站进行。在无测风站的地点测风时,要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10 m内无拐弯的直线巷道内进行。 2、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间,避开l临近风门开关频繁的时间,测风时不得有人员、车辆经过。注意避开架空线,避免发生触电事故。三、应知应会 1、回采工作面的风量一般在工作面的进

2、、回风巷分别测定,周期不能大于10天; 2、掘进工作面风量测定应在风筒出风口处断面的风量。 3、局部通风机风量的测定,可以采用测定风机两端巷道的风量,其差额即为局部通风机风量。 4、各硐室风量,应在硐室的回风侧进行测量。 5、在同一断面处测风不得少于3次,每次的结果误差不应超过5%,取3次的平均值。 6、将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间,记入测风手册和填入测风地点的记录牌板上。 7、上井后要及时填写测风报表,做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。风筒工应知应会安全知识一、岗位职责负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除;不用的或已经损坏的风筒及时回收上井;及

3、时修补更换现场破损的风筒;及时整理、接好脱节的风筒;二、安全规定 1、风筒末端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,必须保证工作面有足够的风量。 2、风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。 3、风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。 4、一台风机不允许同时向两个正在作业的掘进工作面供风。 5、风筒管理要做到“五不让”:即不让风筒落后于工作面的距离超过作业规程的规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。三、应知应会 1、吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂; 2、风筒接头用双反压边连接; 3、风筒直径保持一致,如果不一致,需使用过渡节。应先

4、大后小,不准花接; 4、更换风筒时,不得随意停风。确需停风时,应按照批准的停风计划执行; 5、拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由内向外依次拆除;木工应知应会安全知识手动圆锯工作标准:开锯前检查机械各部螺丝,螺帽是否紧固,防护罩要齐全完整。开动电器按钮使锯空转,查看转且正常,没有异常方可开锯使用。检查木料是否有铁钉、铁丝、水泥等异物,如有应清除。木料上锯台加工时,要平要稳,上、下密切配合,时刻注意安全,以免伤人。加工木料不能超出圆锯的铭牌规定。应给工作中的锯片加水冷却。圆锯工作时,滚动轴承的温度不能超过60。运转中的锯片如因过热变蓝或有裂口现象时,应立即停止工作。木工压刨工作标准:开机前检查机

5、床各部及机一切正常方可开动。刀刃必须顺着刀轴转向。各处防护罩要盖好,各螺丝要拧紧。操作的手不能超过上送料轴的防护罩。工作前应清除板上松动的木节和硬杂物等。压料最短不小于400mm,最薄不小于10mm。压刨木料要适当人员协作。如压刨木卡住压刨,要立即停车处理;刨削最大厚度不得超过400mm。工作完毕要清理现场,定期保养。木工平刨工作标准:机床开动前要检查各部位,清除各处障碍物。开机试转,确认运转正常方可刨削。四周刨刃必须在同一圆周上回转,刀刃放置在由轴突出11.5mm,紧固刀刃螺钉。发生故障应立即切断电源,停机检修。轴承温度不得超过60。不准刨削过短、过薄的木料,最短不得小于400mm,最薄不得

6、小于15mm,并且不能将手放在刀刃上方,而应在两侧按压操作。工作完毕,清理现场,保养机床。木工钻床工作标准:开机前先检查机械各部润滑情况,油泵是否完好,禁止无油开车。先打慢转,进行试车,使各部加油润滑。钻床平台一定要时时紧住,工件要卡紧。钻小物件时,必须将钳子夹紧,且不可用手拿者钻;加工长工件之孔时,必须有人扶着,或用支架支好。钻孔时不要用力过大或过猛。钻孔时,要将钻头对准工作台工件的孔,工件底下垫木板。工作时,禁止戴手套,禁止穿肥大衣服,扎紧袖口,戴好工作毛巾,木工钻床禁止钻铁件物等。下班时,做好清理工作并填好日记。砂轮机工作标准:应装防护罩,顶上至少有180°以上覆住,但铸铁一般

7、不宜装防护罩。每日应有专责人检查螺帽是否松动,空隙是否过大及有无裂痕等;在使用前要认真检查。禁止在小砂轮上磨木料以及大的工件物。较薄的砂轮禁止使侧。使用砂轮机时,应站在砂轮回转线的外侧。砂轮应经常削准,保持绝对圆形;砂轮轴孔、外径不符合规格时,禁止安装。砂轮磨损至夹板的边缘时,即应更换。砂轮不用时,禁止浸放水内,并注意保管,不得碰撞。在砂轮工作时,应戴防护罩,工作时不可用力大猛。正确使用,经常保养,搞好卫生清理。跑式木工带锯机工作标准机床的刀具应始终保持锋利状态,刀具锋利不但可以加工出表面质量优良的工件,而且可以延长机床的使用寿命。每班生产前应检查机床各部位连接是否紧固可靠。然后,点动试车,空转35分钟。确保设备一切正常后方可进入生产状态。生产过程中,应集中精力,推动木料应匀速进给,不应过快,以防造成电机过载,烧坏电机。严禁不合格的物料进入机床,如木料中含有的铁钉、沙石等。出现紧急情况应立即按下停止按钮,并可靠切断电源。机床严禁带病作业,当机床出现怪声

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