整机装配车间管理规范标准[详]

1、整机装配车间管理规文件编号：Q/GL-ZJ-17云错高新技术2021年10月整机装配生产过程管理规1整机装配车间岗位职责2整机装配车间生产现场管理规 2整机装配工艺规4整机装配工艺流程图5整机装配车间设备设施管理规6整机装配生产过程管理规1. 为了保证整机装配生产能按方案正常有序的进展，整机产量和质量能得到 全面的控制，并按生产方案部的要求有效记录、统计和上报车间的生产、 质量、本钱等相关情况，制定此规。2. 此规容包含生产过程中的时间、设备、当班工作人员记录、生产现场环境 和卫生记录、设备运行记录、设备运行情况和维护记录、车间情况记录、 产量和质量情况和统计等。3. 车间负责人负责将生产方案

2、部下达的方案进展合理分配，按方案实行目标 管理。4. 按方案根据实际需要，领取所需物料，放在车间指定的物料存放处，分类 做好标识，杜绝浪费现象。5. 按整机装配工艺指导书和装配图纸进展整机装配，严格遵守设备操作、维 护规程，严格生产、质量控制，填写?整机装配记录表?，并做好整机的产 量和质量情况统计。6. 车间负责人负责本车间员工的考勤，并按月上报办公室，具体按公司?考 勤管理方法?执行。7. 进入生产车间穿好工作服，戴好防静电手环，严禁大声喧哗和打闹，在没 工作需要的情况下，严禁串岗。8. 车间员工轮流负责对本车间和系统生产部公共区域进展清洁工作；具体按?整机装配车间管理制度?执行。9. 车

3、间负责人负责日常车间的环境情况记录，记录容包括当时的实际温度、 相对湿度和空调开启情况。10. 车间设备由专人进展清洁、维护、使用管理，做好日常点检记录，假设遇 到重大设备事故，须与时通知车间负责人或运保部维修人员进展协调处理， 具体按?整机车间设备设施管理规?的相关条款执行。11. 车间负责人负责生产物料的领取和成品整机入库，确保结构件、电路板、 等生产附件和实际产出整机成品数相符。与时送验，并对整机合格率进展 统计，配合生产方案部、仓库做好每月的盘点工作。12. 本规由整机装配车间编制和管理，由生产主管领导审核、批准后生效，并 监视执行。整机装配车间岗位职责1. 车间主任岗位职责直接上级：

4、生产副总经理直接下级：车间员工本职工作：整机装配车间管理直接责任：A. 生产方案部下达方案按质量组织车间生产；B. 车间的本钱、产量、损耗、质量、分配的核算、分析、统计；C. 完成上级领导交给的工作，处理和衔接工厂与各部门工厂之间的关系；D. 车间相应管理制度制定和相关工程技术负责。监管责任：车间与设备管理；工程样品整机的装配与装配工艺文件的编制；相关设备 的操作使用、维护保养和人员培训。领导责任：对车间管理负责；对生产方案部下达的生产方案负责；对平安生产负责； 对相关工程负责。2. 主要职权：对违反公司与车间管理制度的行为有权制止和处理；有权支派和使用整机装 配车间所有的资源，如人员、设备等

5、；3. 装配员岗位职责直接上级：车间主任直接下级：无本职工作：整机装配直接责任：A. 依据当日方案完成领导安排的整机装配任务；B. 指定设备与辅助设备操作使用；C. 指定设备与辅助设备的日常维护和维修记录；D. 对本人装配的整机质量负责。领导责任：设备操作、使用和日常维护主要职权：无4. 本岗位职责由整机装配车间编制和管理，由生产主管领导审核、批准后生效, 并监视执行。整机装配车间生产现场管理规1.为保证整机装配车间生产现场能够到达所需要的平安、环境的使用要求, 使物品和零件的进展和流转得到有效管理，制定此管。2. 此规包含整机装配车间生产现场所有设备和设施的安置、平安，现场的清 洁卫生保持，

6、现场物品和生产零件的管理等容。3. 车间负责人负责管理当班与生产现场相关的平安、环境、卫生和物品、生 产零件摆放等工作。4. 生产现场所有设备和设施须进展合理、定点摆放，设备、设施、墙体之间 按国家相关定置和平安规留有必要的平安距离、操作使用空间、平安、维 修、消防通道和紧急出口，禁止在通道或出口堆放设备、设施或物品，保 证通道和出口畅通。5. 在水、电、气、空调、照明等共用资源或设备、设施的开启、关闭和使用 上、须与其他生产和使用部门工厂协调，以维持正常生产秩序与设备、 人员的平安，具体按?整机装配车间生产现场管理规?执行。6. 公司配有专用的防静电工作服，进入生产现场须穿防静电工作服，工作

7、时 需戴好防静电手环。7. 公司领导、参观人员、设备维修人员、非本公司工作人员进入工作现场， 按公司相关规定管理。8. 由车间负责人负责组织工作现场区域的清洁工作，班前、班后各清洁一次, 更衣间设施如衣橱等的清洁由各领用人自行负责。9. 清洁工作、用品的领取、使用、保管按公司相关规定执行。10. 清洁区域清洁容包括地板、工作台、设备、设施的外表与其它有可能引起 现场环境的因素物品未按规定摆放、垃圾倾倒等。11. 有生产安排时，须按?整机装配车间生产现场管理规?要求记录生产现场 的温度、湿度、空调开启的干净度情况。12. 工作现场禁止人为污染，如吸烟、扬尘、涂抹、吃食等，与生产无关的书 报、印刊

8、、食品、饮料等不得带入生产现场。13. 生产现场建立半成品放置区域，将所领取结构件、电路板、光学镜头等半 成品，存放于车间统一分配的带锁半成品柜，并进展数量统计记录管理。14. 生产现场配置物品柜，由车间负责人统一领取、放置、管理和分配所需的 工具、辅料、设备配部件、损耗件、零散标准件、清洁用品等物品。15. 生产现场配置工装夹具柜、设备所用的工装、夹具由车间负责人领取和分 配使用，以保证生产的正常运转；如有发现报废、损坏、遗失等情况，须 与时通知领用者协调解决。16. 非本生产车间工作人员借用本生产车间工具、辅料等物品原那么上应由车 间负责人负责进展记录。17. 生产车间配置资料柜，放置与生

9、产车间相关的文档、记录、数据和资料包 括电子资料等，并由车间负责人集中管理。18. 生产车间配置黑体、直流稳压电源等装调设备，并按?整机装配工艺规? 进展管理。19. 生产现场所用的办公用品管理按公司相关规定执行。20. 本规由整机装配车间编制和管理，由生产主管领导审核、批准后生效，并 监视执行。整机装配工艺规1、定义红外整机装配是根据设计开发控制程序，新产品试制控制程序对整机产品的 要求，按照装配工艺文件，装配合格整机过程。2、装配前准备工作1所有结构件应去除毛刺、倒钝锐角，不得有影响使用性能的磕碰划伤。2件部件、外购件等应经质量检验部门检测合格，方可投入装配。3所有金属部件应用符合要求的清

10、洗剂清洗干净， 外外表不得有铁屑、锈斑、 油污和赃物。4装配所用的物料必须是该红外整机有产品编号产品明细表上的，包括 辅料。作业指导书上必须注明各工位所使用的物料。装配工在生产时必须 核对产品明细表和作业指导书，确认无误前方可装配作业，并做好现场生 产记录。3、整机装配1开关按键装配：开关按键的装配需合理使用工具，做好壳体保护措施，防止在壳 体上产生划痕，对有防水要求的机型，必须按照工艺文件进展作业，并进展密封 试验。2接线：连接电源数据线时需两人互检，确保不出现接错、接反现象。3通电检测：先将直流稳压电源调节至机器正常工作电压， 并限制输出电流至机器正常工作最大电流，把机器电源端接至直流稳压

11、电源，观察机器工 作电流如电源保护，须立即切断电源，防止损坏机器，正常那么进展合盖，不正常那么送修。4、送检装配完成的整机，装配员要进展自检、互检到达设计要求，满足使用性能后，注明标示卡送检。有不合格项要针对问题认真分析，返修合格，注明标示卡送检。整机装配工艺流程图整机生产流程机芯追件2-IP产不 合 格貼片1；，,ir；.,L.ilI格t攥字I手工;卜焊IFHLjMlTF工序陡件召配件加工+4机芯组件T 合扣已罄配亘 畝压调节进人下道 工序7；应耳辛成詁松-夕卜按:例整机装配车间设备设施管理规1. 为保证整机装配车间正常生产，使产品到达设计要求，以与用户所需技术 要求且相关技术和资料得到有效

12、控制，制定此规。2. 此规包含整机装配车间所有设备设施与相关的通用设备和设施。3. 所有设备设施按?整机装配车间工作现场管理规?要求定置摆放。4. 对设备须制定详细的设备操作和维护保养规程，操作人员按操作维护规程 以与相关工序、设备操作规对设备进展操作、使用、维护和管理。5. 对设备须统计详细的配、部件清单，并由车间负责人定期或不定期仅对 突发事件向生产制造部生产和维护所需的备件、损耗件的引进和购置计 划或申请。6. 对设备的辅助设备系统须制定日常维护工程，由设备操作人员负责使 用同时的设备日常维护，并进展必要的记录。7. 在相关的通用设备设施，如水、电、气、枯燥柜、照明等共用资源，须按 生产车间制定的操作规程，经过必要的培训后操作和使用，并与其它生产 和使用部门车间协调，不能单方面开启、关闭和操作，以维护正常生 产秩序与设备、人员的平安，违反而造成不良后果者由生产车间处理。8. 设备遇到较大故障时，设备操作人员须首先按操作维护规程做出紧急处理 措施，然后向车间负责人反映，并与时填写?设备维修申请表?和?设备 故