交流接触器故障产生的原因和处理方法

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑交流接触器故障产生的原因和处理方法 沟通接触器在长期运作的过程中，自身零件消失了磨损和使用不当。这就使得沟通接触器在使用时，存在着肯定的故障问题，下面我们上海华通厂公司的修理部就对其故障问题产生的缘由进行分析。 由于沟通接触器是一种典型的电磁式电器，它的某些组成部.分.如电 磁系统、触头系统，是电磁式电器所共有的。 第一.触头的故障及修理。由于沟通接触器在运用的过程中，频繁的接入电流，所以沟通接触器的主触头是比较简单损坏的部件，这就对沟通接触器的正常使用有着肯定的影响。通常状况下，沟通接触器触头使用时，常见的故障问题有触头过热、磨损和熔焊等现象。 （1）触头

2、过热：在正常状况下，人们在对沟通接触器进行使用的过程中，沟通接触器的动、静触头通常都会接入电阻，温度也会很稳定，从而保障整个电机系统的平安性。但是，假如触头在长期使用时，其电流量过大，通过时会发热，使得触头的性能受到严峻的影响，从而消失过热或者熔焊的现象。导致触头过热的缘由有以下几点。 通过动、静触头间的电流过大：沟通接触器在使用的过程中，触 头通过的电流必需小于其额定电流。但是在实际应用的过程中，它的电流也会过高或者过低，这就导致整个系统内部温度持续上升的状况，机器超负荷运转，从而导致触头消失过热的现象。 动、静触点接触电阻过大：造成触点间接触电阻增大的缘由有：一是触头压力不足：不同类型的触

3、头，它的触头压力值也会不同。对同一规格的接触器而言，一般是触头压力越大，接触电阻越小。遇到这种状况，首先应调整压力弹簧，若经调整后压力仍达不到标准要求，则应更换新触头。二是触头表面接触不良，其缘由有： 油污和灰尘在触头表面形成一层电阻层；铜质触头表面氧化；触头表面被电弧灼伤、烧毛，使接触面积削减等。铜质触头表面的氧化膜要当心的用小刀轻轻刮去，但对银或银基合金触头表面的氧化层可不做处理。 修理人员在修整触头的时候，不能对触头刮削或锉削太严峻.这样会严峻影响触头 的使用寿命。更不允许用砂布或砂轮修磨，由于在修磨触头时砂布或砂轮会使砂粒嵌在触头表面上，从而会导致接触电阻增大。 （2）触头磨损：在沟通

4、接触器使用的过程中，由于其厚度比较薄，因此导致触头在位移的过程中，会消失严峻的触头磨损状况，这就是触头磨损。触头磨损现象主要有两种，它们分别是电磨损和机械磨损。电磨损也就是指其沟通接触器在使用的过程中，电弧或者电火花的产生的高温，使其触头金属材料消失气化的现象。而机械磨损现象是在触头闭合时，撞击和摩擦的过程中，消失材料磨损的现象。因此我们在对其进行掌握处理的过程中，就要对触头磨损的厚度进行要求，在触头磨损了一半以后，要准时更换和检查，排解障碍，以确保沟通接触器的正常运行。 （3）触头熔焊：动、静触头接触面溶化后焊在一起不能分断的现象，称为触头熔焊。当触头闭合时，产生的撞击和振动使得动、静头之间

5、产生短电弧，电弧产生的高温（可达30006000）使触头表面被灼伤甚至烧熔，而溶化的金属冷却后便将动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见缘由有：a由于接触器容量选择不当，使负载电流超过触头容量；b触头压力弹簧损坏使触头压力过小；c因线路过载使触头闭合时通过的电流过大等。试验证明，当触头通过的电流大于其额定电流10倍以上时，将使触头熔焊，触头熔焊后，只有更换新的触头，才能、消退故障。假如由于触头容量不够而产生熔焊，应选用赛量较大的接触器。 其次.电磁系统的故障及修理 （1）铁心噪声大：电磁系统在运行过程中发生稍微的嗡嗡声是正常的，若声音过大或特别，可判定电磁系统发生故障，缘由有三点：衔铁与铁心的

6、接触不良或衔铁歪斜。衔铁与铁心的接触经多次碰撞后，使接触面磨损或变形，或接触面上有锈垢、油污、灰尘等，都会造成接触面接触不良，导致吸和时产生振动和噪声，加速铁心损坏，同时会使线圈过热。严峻时甚至会烧毁线圈；短路环损坏：沟通接触器在运行过程中，铁心经多次碰撞后，嵌装在铁心端面内的短路环有可能断裂或脱落，此时铁心产生剧烈的振动，发出较大噪声。短路环断裂多发生在槽外的转角和槽口部分，修理时可将断裂处焊牢或照原样重新更换一个，并用环氧树脂加固；机械方面的缘由：假如触头压力过大或由于活动部分受到卡阻，使得衔铁和铁心不能完全吸合，就会造成较强的振动和噪声。 （2）衔铁吸不上：当沟通接触器的线圈接通电流后，

7、衔铁不能被铁心吸合，应立刻断开电源，以免线圈被烧毁。 （3）衔铁不释放：当线圈断电后衔铁不释放，此时应马上断开电源，以免发生意外事故。 （4）线圈的故障及其修理：线圈的大故障的缘由是由于所通过的电流过大导致线圈过热甚至烧毁。线圈电流过大是由于：线圈匝间短路：由于线圈绝缘损坏或受机械损伤，形成匝间短路或局部对地短路，在线圈中回产生很大的短路电流将线圈烧毁。铁心与衔铁闭合时有间隙：沟通接触器线圈两端电压肯定时，它的阻抗越大，通过的电流越小，当衔铁在分开位置时，线圈的阻抗最小，通过的电流最大。假如衔铁和铁心间不能完全贴合或有间隙。铁心吸合过程中，衔铁与铁心的间隙渐渐减小，线圈的阻抗渐渐增大，当衔铁完全吸合后，线圈阻抗最大，电流最小。 假如衔铁和铁心间不能完全贴合或有间隙，使得线圈电流增大，导致线圈过热甚至烧毁。假如操作频率过高，也会在巨大的电流冲击下过热导致烧毁线圈。 线圈烧毁后.一般应重新绕制。假如婉路的匝数不多，短路又在靠近线圈的端部，而其余部分尚完好无损。则可拆去已损坏的几圈。其余的可连续使用。 线圈需重绕时，可.从铭牌或手册上查出线圈的匝数和线径，也可从烧毁线圈中测得匝数和线径。 线圈绕好后，先放人1051 10龙 的烘箱中预烘3h,冷却至6070后，浸绝缘漆，滴尽余漆后放 入110一120的烘箱中供干.冷却泵常盔即可使用。 总