【最新】钢结构工业厂房项目基础工程监理实施细则

1、目录一、土方工程监理实施细则二、模板工程监理实施细则三、原材料、半成品的质量控制四、钢筋工程监理实施细则五、混凝土工程监理实施细则10六、基础螺栓安装(一)土方工程监理实施细则1、控制依据1.1 设计文件1.2 土方及爆破施工及验收规范(GBJ202083)；1.3 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202083)；1.4 建筑边坡工程技术规范(GB50330-2020)1.5 建筑工程质量验收评定标准(GBJ301-88)；2、控制要点及方法2.1基础土方开挖挖土方工程首先应定位放线，并经规划部门、业主、监理验收合 格后，方可施工。采用机械挖土，注意在基底标高上留出152020 土层, 再

2、进行人工清槽。同时人工修边坡以防机械挖土扰动基底及边坡塌 方。挖出土方留够回填外，余土应外运。在基坑开挖过程中，应及时地 进行边坡支护、基坑支护。根据本工程场地地势低,开挖时应在基底设置集水坑，并在基坑底 四周或中央开挖排水沟，使水流入集水坑内，然后用水泵抽入市政排水 管网。基坑挖至槽底后，须经验槽检查合格后方可进入下道工序施工。 基坑的轴线位置、标高、断面尺寸必须符合设计要求和规范规定，基 底土质情况必须与地质报告相符。如果遇松软土层、粪坑、枯井等低 于设计标高时应予以加深处理。设计要求加深部分进行换填。基础土方回填前，必须完成基础隐蔽工程检查验收，并做好记录。填方土料应符合要求，土内不得含

3、有有机物杂质和大于50mm的土方 块。填方应控制土的最佳含水率，以手握成团，落地开花为宜。含水量 过大时，可采取晒、风干、换土回填；当土过干时可洒水湿润。填方 每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，碾 压时防止漏压。回填土夯实后应及时测试干容重，其值必须符合施工 规范规定,对干容重偏低处须进行补夯并重新测试。(二)模板工程监理实施细则1 .控制依据L1设计文件;1.2 组合钢模板技术规程(GBJ214-89)；1.3 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；2 .控制要点及方法模板接缝应严密，不得漏浆，模板及支撑应有足够的强度、刚度和 稳定性，不允许出现下沉和变形,

4、模板内侧而应平整。固定在模板上的 预埋件不得遗漏。安装必须牢固，位置准确。其安装的允许偏差如下 表所示:现浇结构的模板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差轴线位置5表面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5相邻现浇板表面高低差2表面平整（2m长度上）5现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。 当设计无具体要求时，应符合下列规定:独立柱基础侧模，在混凝土强 度能保证其表面及其棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（三）原材料、半成品监理实施细则工程所需的“原材料、半成品的质量控制”如下表所示。原材料、半成品的质量控制编号材料名称技术要求检查内容质量控制方法报送资料1钢材混凝土

5、结 构工程施 工及验收 规范GB5020202 020品种、级别、 规格、形状、 代用变更通 知、抽取试样 方法L审查合格 证及化验 报告2.按规定抽 样试验1 .材料、设备报验 单）2 .出厂证明书（合格 证）3 .钢筋力学性能工 艺性能检验报告4 .钢筋成分化验报 告2水泥GB5020202020品种、标号、包装、出厂日 期、抽取试样 方法审查合格证及 化验报告按规定抽样试 验1 .材料、设备报验 单2 .水泥出厂合格证3 .水泥物理性能检 验报告3砂石JGJ52-92JBJ53-92砂石:产地、级 配、含泥量、 针片状颗粒含 量抽取试样方 法审查检验报告1 .材料、设备报验 单2 .砂检

6、验报告3 .碎石或卵石检验 报告4电焊条钢筋焊接 及验收规 程JGJ -18- 84 JGJ27-86品种、规格审查合格证1 .材料、设备报验 单2 .合格证在原材料、半成品的质量控制中，考虑到施工单位的生产方式,其 钢筋由综合厂加工,材料的报验,检查有可能出现混乱和超量的现象, 作重点对象控制,避免出现混乱。（四）钢筋工程监理实施细则L控制依据1.1 设计文件；1.2 钢筋焊接及验收规程(GBJ18-96)；1.3 钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)；1.4 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；2 .控制要点及方法2.1 工程采用I、II级钢筋，钢筋应有出厂质量证明文件和试

7、验 室检验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按批号及直径分批送 检。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,钢筋表 面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁 按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、 搭接长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定，焊接制品 的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。钢筋采用焊接时, 应按规定取样送检,试验合格后方可施工，电焊工必须持上岗证。2.2 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合的规 定。钢筋加工的允许偏差表2项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯

8、折位置±20箍筋内净尺寸±52.3 钢筋位置的允许偏差钢筋的位置、级别、直径、根数和间距必须符合设计，尤其要防 止柱主筋的移位,绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架,不得有变形、松脱 和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合表3的规定.钢筋位置的允许偏差表3项目允许偏差 (mm)检验方法绑扎钢筋 网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋 骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取 最大值排距±5保护 层 厚度基础±10钢尺检查柱梁±5钢尺检查板

9、、墙、 壳±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢身务弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差-3.0钢尺和塞尺检查(五)混凝土工程监理实施细则1 .控制依据1.1 设计文件；1.2 混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020202020)；1.3 混凝土质量控制标准(GBJ50164-92)；1.4 混凝土强度检验评定标准(GBJ1607-92)；1.5 混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)1.6 地下防水工程质量验收规范(GB5020202020)1.7 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；2 .控制要点及

10、方法2.1 素混凝土垫层在槽帮、槽板上做好碎水平标志。核对税配合比，并挂牌、过称。 浇筑高度超过两米应用串筒或溜槽，以防碎发生离析。对土基层，模板 应浇水润湿但其表面不应留有积水。碎强度必须符合规范和设计要求, 必须避免振捣不实或漏振造成的碎不密实。碎的浇筑应连续进行，如 必须间歇，其间歇时间应尽量缩短并在前层碎凝结之前将此层碎浇筑 完毕。严格掌握配合比。碎浇筑后要及时进行养护。2.2 混凝土工程木工程基础碎浇筑部位是独立柱,强度为C30 o混凝土采用普硅 32.5级水泥，水泥必须有出厂合格证及检验报告单。水泥、砂、石子 进场后必须送检合格后方可使用。骨料使用前应先用清水清洗，使含 泥量控制在

11、允许范围内，即砂含泥量小于5%,石子含泥量小于2%o进 行混凝土配合比试配，确定碎的配合比。每台搅拌机上应悬挂混凝土 配合比牌，搅拌时应严格按配合比投料,投料顺序为:石子、水泥、砂、 水。混凝土搅拌时应严格控制水灰比，搅拌机搅拌时间不少于1.5分 钟。混凝土要求具有良好的和易性，混凝土浇筑时坍落度应严格按配 合比通知单执行。独立柱基础混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。混凝土浇筑前应经监理工程师检验钢筋、模板等分项工程，合格 后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前应先浇水润湿模板，但模板表 面不得留有积水。钢筋上不得有油污及泥土等杂物。钢筋应按规定距 离绑扎垫块,以确保混凝土保护层厚度。混凝土浇筑时自

12、高处倾落的 自由高度,不应超过两米，超过两米时应采用串桶或溜槽。在降雨时不 宜露天浇筑混凝土，当需浇筑时应采用相应覆盖措施，以确保混凝土质 量。混凝土振捣应采用插入式振捣器和平板振捣器结合使用，每一振 点的振捣持续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。振捣 应避免碰撞钢筋、模板、预埋螺栓等。混凝土振捣应密实均匀，不得 有漏振、露筋、蜂窝、麻面、空洞等出现。混凝土浇筑时应有专人看 护钢筋及模板。混凝土浇筑完毕后应在12小时以内对混凝土加以覆 盖和浇水养护，养护时间不得少于7天。在己浇筑税强度未达到 1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土浇筑时应 按规定留置试块送检。(六)螺栓安装1 .制控依据1.1 设计文件；1.2 钢结构工程施工质量验收规范(GB5020202020)；1.3 美国钢结构协会(AISA)钢结构工程惯例2 .控制要点及方法2.1 地脚螺栓的规格及其紧固件应符合设计要求,基础螺栓制作与安装许可的最大施工误差如下：（1）同组基栓群中任意两支螺栓间距3 mm（2）螺栓群间中对中间距6 mm（3）基栓顶面标高+/12 mm（4）螺栓