2000T高密度澄清池设计计算

1、高效沉淀池池设计计算书、设计水量Q=47250t/d=1968.75t/h=0.547m 3/s、构筑物设计1 、澄清区水的有效水深：本项目的有效水深按7.8 米设计。斜管上升流速：1225m/h ,取22.5 m/h。斜管面积 A1=1968.75/22.5=87.5m 2；沉淀段入口流速取60 m/h 。沉淀入口段面积A2=1968.75/60=32.81m 2；中间总集水槽宽度：B=0.9 (1.5Q) °.4=0.9X (1.5X0.547) 0，=0.832m取 B=1.4m 。从已知条件中可以列出方程：XX1=32.81(X-2) - X-X1-0.4) =87.5可以推

2、出：A=X 3-2.4X 2-119.51X+65.62=0当 X=11.9 时 A=-11.25 <0当 X=12 时 A=13.9>0当 X=14 时 A=666 >0所以取X=14。即澄清池的尺寸：14mx14mxz.41m=1452.36m 3原水在澄清池中的停留时间：t=1452.36/0.547=2655s=44.25minX1=32.81/x=2.34, 取 X1=1.9m, 墙厚 0.4m斜管区面积：12mx11.7m=140.4m 2水在斜管区的上升流速：0.547/140.4=0.0039m/s=3.9mm/s=14.04m/h从而计算出沉淀入口段的尺寸：

3、14mx1.9m。沉淀入口段的过堰流速取 0.05m/s ,则水层高度：0.547 £05勺4=0.78m。另外考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀的进入到沉淀段，流速应该比较低，应该以不破坏絮体为目的。如果按照堰上水深的公式去计算：h=( Q/1.86b) 2/3=(0.547/1.86 X14) 2/3=0.076m。则流速为0.385m/s。这么大的流速经混凝的原水从推流段进入到沉淀段，则絮体可能被破坏。因此，考虑一些因素，取1.05m 的水层高度。推流段的停留时间35min ,取4 min。V=1968.75 X4/60=131.25 m 3则宽度：131.25

4、攵.65 勺4=3.53m ,取 3.4m。反应段至推流段的竖流通道的流速取0.05m/s，则宽度：(0.547+60/3600)田.05+14=0.81m。取 1.45m,考虑到此处底部要做一些土建结构的处理。见图纸。2、污泥回流及排放系统污泥循环系数0.010.05 ,取0.03。1968.75 M.03=59.1m 3/h,泵的扬程取20mH 2。采用单螺杆泵。系统设置三台。一台用于污泥的循环，一台用于污泥的排放，另一台为备用。螺杆泵采用变频控制。污泥循环管：DN200,流速：0.443m/s。污泥循环的目的：1 、 增加反应池内的污泥的浓度；2、 确保污泥保持其完整性；3、无论原水浓度

5、和流量如何，保持沉淀池内相对稳定的固体负荷。污泥排放的目的：避免污泥发酵，并使泥床标高保持恒定。污泥床的高度由污泥探测器自动控制。3、絮凝池本项目的有效水深按7.8 米设计。停留时间610min,取8 min。则有效容积：V=1968.75 >8/60=262.5 m 3平面有效面积：A=262.5/7.8=33.65m 2。取絮凝池为正方形，则计算得A=5.8m, 取整后 a=6m。絮凝池的有效容积：6m >6m >7.8m （设计水深）=280.8m 3。原水在絮凝池中的停留时间为8.56min4、反应室及导流板Q=47250t/d=1968.75t/h=0.547m 3

6、/s管道流速取1.0m/s,管径为DN800 （流速1.04 m/s ）;设计图中过水面4*1.85=7.4m 2；流速为0.074 m/s 。管道流速取0.8m/s ,管径为DN900 （流速0.82 m/s ）;6.017m 3/s)。1.05m/s 。流速取 0.6m/s, 0.547 田.6 + 0.14X0.92） =0.32m ,取 0.3m ;一一回流量：设计水量=10: 1,絮凝筒内的水量为11倍的设计水量筒内流速取1.0 m/s ,则Di=2.768m ,取内径：小2700mm ,筒内流速:流速取 0.5m/s, 6.017 田.5+ 6.14X2.7) =1.42m ,取

7、1.5 m； v=0.47m/s流速取 0.4m/s 左右。则 DXL= (0.547 X10) / (0.4) =13.675m 2取高度：1.2m；锥形筒下部内径：小3700mm；流速：0.39m/s。筒外流速：(0.547 X11) / (6邓-3.14 X2.72/4=30.28 ) =0.199 m/s筒内流速/筒外流速=1.0/0.199=5.025筒内：配有轴流叶轮，使流量在反应池内快速絮凝和循环；筒外：推流使絮凝以较慢的速度进行，并分散能量以确保絮凝物增大致密。原水在混凝段的各个流速：反应室内：内径：D=花700mm ,流速：v=1.05 m/s ;室内至室外：流速：v=0.4

8、7m/s ；室外流速：v=0.199m/s ；室外至室内：流速：v=0.39m/s ；5、提升絮凝搅拌机叶轮直径：小2400mm；外缘线速度：1.5m/s；搅拌水量为设计水量的11 倍(6.017m3/s)；轴长一一按照目前设计的要求，有 5.2m 0螺旋桨外沿线速度为1.5m/s,则转速n=60*1.5/3.14*2.4=11.94 r/min ;叶轮的提升水量按6.017 m3/s,提升水头按0.10m提升叶轮所消耗的功率N1N1= Q 提川102 T=1100 >6.017 >0.10/ (102X0.75) =8.65(KW)取功率N1=11KW搅拌机的型号及具体参数以厂家的设计为准。6、刮泥机13500mm ;外缘线速度：2.5m/min ;采用中心传动刮泥机。刮臂直径:7、高密度澄清池水力模型1Coagulant injection 混凝剂投加7Outlet channel 出水渠2Flocculant injection 絮凝剂投加ARaw water inlet 原水进水3Rea