固结灌浆实验及方案

1、word 范文孤石滩水库除险加固工程施工三标（合同编号：GSTSK-SG-O）溢洪道泄槽段固结灌浆试验方案批 准：李军朝校 核：曾祥轩编 制：雷高生孙松祖张海波王松河南省水利建筑有限公司孤石滩水库除险加固工程三标项目部word 范文固结灌浆试验方案一、 工程概况1. 概述孤石滩水库位于淮河流域沙河支流，坝址位于河南省平顶山市 叶县西南常村乡的水呼沱村上游约 600m 处，为大(二)型水库， 水库任务以防洪、灌溉为主，结合发电兼养殖。(1)溢洪道工程：泄槽段、二级消力池的翼墙和底板及尾水 渠护坡、底板的混凝土浇筑。泄槽段右岸翼墙边坡岩性为薄中厚层石英砂岩夹紫红色及 灰绿色页岩，页岩多为强风化。页

2、岩局部较厚并成透镜体状，厚约 540cm，遇水后软化成泥状。岩体间结合较差，受褶皱结构的影 响，结构面发育，完整性差，破碎成块径为 220cm 的碎裂状结构。工程地质条件差。为了保证泄槽段右岸翼墙的结构安全，右岸翼墙采用固结灌浆 加固处理。间距为1.5m，孔深为 5m,梅花形布置，孔径为不小于 38mm。2. 施工依据(1)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL62-94);(2)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2001);(3)河南省平顶山市孤石滩水库除险加固工程施工详图输水洞水工部分；(4)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(PL/T5148-2001)二、试验孔的布置试验孔设

3、计 4 个，位置在一序孔 4、5、6、7 二序孔 8、9、10、11，三、 灌浆主要施工机械设备与人员配备1、设备器具配置根据工程特点及工期安排，主要设备器具配置见表 1-1word 范文表 1-1灌浆主要施工机械设备表word 范文机械名称单位数量规 格备注潜孔钻机台2YQ-80/KY-120地质钻台2SG-150/200立式搅拌机台2JJS2B 型灌浆机台1BW-50/150 型空气压缩机台2VF-13/7 型水泵台2HBW/150高速搅拌机台6XL-200L泥浆泵台3BW-200 型储浆桶台31000L灌浆记录仪台1FEC-GJ30002、人力资源配置见表 2-1 ,灌浆实验组织机构见图

4、 2-1 表 2-1 人力资源配置序号部门或工种人数1管理人员62技术人员33质检员14安全员15钻灌工26普工6四、灌浆施工程序测量放孔钻机就位钻孔洗孔灌浆质量检查五、钻孔采用 200 型回转式地质钻机，在溢洪道泄槽段右岸翼墙基础上选择 8 个有代表性的钻孔作为试验孔，岩心钻孔取样。开孔使用word 范文直径 56mm 的钻头进行钻进。灌浆孔的开孔孔位符合施工图纸要求， 灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于 10cm，所有灌浆孔均 应全孔测斜，钻孔斜率不得大于0.5%。重点检查孔号、孔序、孔位 偏差、孔斜偏差、孔深、终孔深度。钻进过程中要求记录完整，量 测准确，对地层情况、孔深、回水记录

5、准确，按设计要求，规范要 求，对试验孔留岩心或土样，并按规定妥善保存，每孔孔深均请监 理工程师验收签证，合格后进行下一道工序施工。钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，空口均应堵盖，妥 加保护。六、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验灌浆孔（段）在灌浆前进行钻孔冲洗，孔内沉积厚度不得超过 20cm。灌浆孔（段）在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清 净时止。冲洗压力可为灌浆压力的 80%，采用 0.12Mpa。简易压水可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力可以为灌 浆压力的 80%，该值若大于 1Mpa 时，采用 1Mpa。压水 20mim，每 5mim 测读数一次压力流量，取最后的流量值作为计算

6、流量，其成果 仍以透水率表示。在岩溶泥质充填物和与水性能易恶化的岩层中，灌浆前可不进 行裂隙冲洗和简易压水，也宜少做或不做压水试验。七、灌浆1、灌浆材料灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。灌浆水泥采用天 瑞牌普通硅酸盐水泥，强度为 P.O.42.5.，浆液制备及现场检测， 制浆材料称重误差应小于 5%.。各类浆液必须搅拌均匀，并测定浆 液密度。灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。采 用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。2、 制浆制浆材料必须称量，称量误差小于 5%。水泥等固相材料宜采用 重量称量法。纯水泥浆的搅拌时间，使用普通搅拌机不少于 3min,使用高速 搅拌机时不少

7、于30s。浆液在使用前过筛，自制备至用完时间宜小 于 4 小时。拌制细水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。 高速搅拌机搅拌转速大于 1200r/min。搅拌时间宜通过实验确定。细水泥浆液自制备至用完的时间小于 20h。寒冷季节施工做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节 施工采取放热和防word 范文晒措施。浆液温度保持在 540 C 之间。用热 谁制浆，水温不超过 40 C。3、 灌浆压力灌浆压力通过灌浆实验确定，也可通过公式计算或根据经验先 行拟定，而后在灌浆施工过程中调整确定。采用循环式灌浆，压力表安装在孔口回浆管路上；采用纯 压式灌浆，压力表安装在空口进浆管路上，当灌浆压

8、力为 5MPa 或 5MPa 时，也可读峰值。压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的 20%, 摆动幅度宜做记录。灌浆尽快达到设计压力，但注入率大时应分级升压。灌浆浆液的浓度按照要求由稀到浓， 逐级变换。 固结灌浆浆液 水灰比可采用 5: 1、2: 1、1 : 1、0.5 : 1 等 4 个比级，开灌水灰比采用 5 : 1。根据地质情况灌浆压力初定为 0.15Mpa。4、 固结灌浆浆液变换(1) 当灌浆压力保持不变， 注入率持续减少， 或当注入率不变 而压力持续升高时，不得改变水灰比(2) 当某一级浆液的注入量已达 300L 以上或灌注时间已达 30mi n ,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显

9、著时，应改为浓 一级。(3)当注入率大于 30 L/min 时，可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，立即查明原 因，采取相应的措施处理。灌浆过程中，及时测定浆液密度，必要时应测浆液温度。固结灌浆在规定的压力下，当注入率不大于 1L/min ，继续灌注 30min ,灌浆可以结束，长期达不到结束标准时，报请监理人研究 处理。5、结束封孔灌浆封孔应采用置换和压力灌浆封孔法。八、灌浆质量检查固结灌浆质量的检查可以采用钻孔压水试验的方法，检查孔数 量是灌浆孔数的word 范文5%,检查时间在灌浆结束 3d 或 7d 以后，试验采用 单点法进行。质量的评定标准为：试验段的

10、合格率在 80%以上，不 合格试段的透水率不超过设计规定的 50%，且不集中，灌浆质量可 评为合格。检查孔各孔各段压水试验的压力应不大于灌浆施工时该孔段 索使用的最大灌浆压力的 80%。压入流量稳定标准。在稳定压力下， 每 3mi n 5mi n 测读一次流量，连续四次读数中最大值与最小值之差 小于最终值的 10%，或最大值与最小值之差小于1L/min 时，本阶段 试验即可结束，取最终值作为计算值。压水试验成果的表示。压水试验的成果以透水率 q 表示，单位 为(Lu)o 在 1Mpa压力下，每米试段长度每分钟注入水量为 1L 时， q=1Lu 。单点法压水试验的成果的计算方法。单点法压水试验的

11、成果按式 A1 计算：q=Q/ ( PL)式中 q 透水率，Lu ;Q压入流量，L/min ;P作用于试段内的全压力，MPa；L 试段长度，m=九、特殊情况处理1、灌浆过程，发现冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表 面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法处理进行。2、灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述进行处 理：（1）应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。 若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。（2）恢复灌浆时， 应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。 注入 率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；注入 率与中断前的减少较多，浆液逐级加浓继续灌

12、注。（3）恢复灌浆后，注入率较中断前的减少很多，且在短时间 内停止吸浆，应采取补救措施。word 范文3、孔口有涌水的灌浆段，在灌浆前测记涌水压力和涌水量， 根据情况，可选用下列措施综合处理：(1)待凝；(2)短的段长；(3)高的灌浆压力；(4)浓浆结束；(5)屏浆；(6)闭浆；(7)纯压式灌浆；(8)速凝浆液；4、 灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：（1）低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；（2）浆液中掺加速凝剂；（3）灌注稳定浆液或混合浆液；该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌浆，直到 结束。5、 灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注 30min ,即可停止灌注，也不再进行 复灌。十、安全由于本工程灌浆施工涉及电器、压力管道机械等，施工过程除 安排专职安全员跟班检查1、 由于灌浆工程正值冬季施工，要加强保暖措施，由于施工 为昼夜作业，特别是操作工人及施工机械要满足保暖要求避免人员 冻伤机械冻坏；(1)采用煤取暖时，应符合防火要求，并应注意防止一氧化碳 中毒。烟道应通畅，防止突发事故；各种运转机械的防冻，必须符合防冻要求；(3)各种机电设备、仪表、应存放在专用的保温棚，温度应在 5 C 以上；2、 露天使用的电气设备及元件，均应选用防水型或采取防水 措施；3、 连接电动机械与电动工具的电