好氧运行调试手册

1、好氧运行调试手册废水处理站好氧系统调试运行手册陕西科技大学造纸环保研究所2014年 02 月一、启动准备工作1二、 驯化过程12.1操作参数仁2.2操作步骤仁2.3注意事项仁三、活性污泥性状异常及其分析 2四、工艺指标异常的分析控制方法 44.1pH 值4.4.2溶解氧5.4.3原水成分5.4.4 食微比（F/M）6.4.5进水温度7.4.6活性污泥浓度（MLSS） 8.4.7 沉降比（SV30）8.4.8污泥体积指数（SVI） 104.9污泥龄1.14.10回流比1.14.11营养的投加1.2一、启动准备工作首先启动鼓风机，将活性污泥菌种直接投加到水池，闷曝三天。第1-2天鼓风机开启3h,停

2、1h,间断曝气。第3天连续曝气，污泥呈均匀悬浮态，静沉后， 上清液清彻透明，污泥外观呈土黄色，絮体较大，沉降性能良好，30min污泥沉降体积约10-30%左右，接种成功。二、驯化过程2.1调试运行控制参数每次进水量按总进水量的 20%、40%、60%、80%、100%依次提高。当出 水CODcr符合排放要求时，增加进水量。调试运行期间主要控制参数如下：污泥浓度： MLSS=3000-5000mg/L溶解氧：DO=2-4mg/l污泥沉降体积比：SV30=40%左右污泥负荷：5/kgMLSS d2.2操作步骤1）定时曝气维持生化系统微生物所需的氧气；2）当检测到的COD去除率达到进水COD量的60

3、%左右时，可提高到下 一个进水负荷段；3） 保持池内水温处于微生物适宜温度（20E左右），采用连续进水、连续 排水稳定运行。2.3注意事项1）颜色：正常的活性污泥一般呈黄褐色或棕褐色，外观似棉絮状；2）镜检：生物相丰富，在显微镜下观察菌胶团密实，有钟虫，累枝虫，轮 虫等后生动物存在；3）沉降性：上清液清澈透明，说明系统运行正常，污泥性状良好。上层液观察到漂浮着一层细小的针状絮体，出水尚清主要是由于系统的污 泥负荷F/M太低，污泥老化，使污泥絮体沉降速度太快，来不及将悬浮在混合 液中的微絮体捕集沉淀下去，调整 F/M的值（适当添加营养尿素和磷肥）加大剩余污泥的排放次数，但每次少排。上层液浑浊，主

4、要由于F/M太高，微生物分解不彻底，导致出水SS偏高，最主要的方法降低系统负荷。测量方法：取1000ml量筒盛放曝气池中的新鲜活性污泥混合液， 静置510 分钟，观察在静置条件下污泥的沉降速率和污泥外观性状，絮状结构，泥水界 面是否分明，上清夜是否清澈透明等现象，依靠这些调整工艺控制。4）曝气池观察泡沫量较少泡沫外观呈新鲜的乳白色，则表明系统运行正常。负荷过高， 泡沫量增多，洗涤剂过多或污泥龄过短也会使泡沫增多。泡沫的色泽呈茶色或 灰色等其它颜色则表明污泥龄太长或污泥解絮或洗涤剂增多。三、活性污泥性状异常及其分析序 号异常现象 症状分析及诊断解决对策1曝气池有 臭味曝气池供氧不足， DO值（溶

5、解氧） 偏低出水氨氮有 时较咼加大曝气量2污泥发黑曝气池DO过低， 有机物厌氧分解H2S与F作用生成FS加大曝气量3细小污泥 漂浮污泥缺乏营养进 水氨氮过高，C/N 不合适水温超过投加营养按BOD5 : N :P=100: 5 : 140 °测定进水氨 氮，稀释进水4上清液浑 浊出水水 质差F/M （污泥有机负 荷）过高有机物氧 化不彻底污泥浓 度不够减少进水量培 养成熟的活性 污泥（引进新 活性污泥投入 曝气池）5曝气池表 面出现浮 渣进水洗涤剂含量 过高或丝状菌过 量生长清除浮渣增加 系统剩余污泥 的排放6污泥未成 熟，絮粒 瘦小，出 水浑浊， 水质差污水中营养不平 衡或不足pH

6、值 不合适投加营养按BOD5 : N :P=100: 5 : 1 调整pH值，培 养成熟的活性 污泥（入曝气 池）7表面积累 一层解絮 污泥污泥解絮，出水水 质恶化或pH值 异常停止进水，排 泥后投加营养 引进新活性污 泥8曝气池泡进水中洗涤剂过加消泡剂（机沫过多， 呈白色多油或煤油9曝气池泡 沫不易破 碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不彻底降低负荷10曝气池泡 沫呈茶色 或灰色污泥老化，泥龄过 长，解絮污泥附于 泡沫上增加排泥量11污泥层 （泥面）升高SVI值高，污泥沉 降性差泥龄太长投入混凝剂 （PAC ）增加 排泥量12污泥色泽 转淡曝气池供氧过大， 污泥负荷太低，进 水营养不足，污泥

7、自身氧化分解减少曝气量加 大进水量投加 营养（N , P）按 BOD5： N :P=100： 5： 1四、工艺指标异常的分析控制方法4.1pH 值pH值与其他指标的关系：（1）与沉降比的关系：pH低于5或高于10都会对系统造成冲击，出现污 泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液面有漂浮的污泥絮体。（2）与污泥浓度（MLSS ）的关系：越高的污泥浓度对 pH的波动耐受力 越强。在受冲击后应加大排泥量促进活性污泥更新。（3）与回流比的关系：提高回流比以稀释进水的酸碱度也是降低pH波动对系统影响的方法之一。4.2溶解氧运行中的溶解氧监测主要依靠在线监测仪表，便携式溶解氧仪和实验测定，3种方法监测，仪器需要经

8、常对比实验测定结果以确保仪器准确。在出现溶解氧 异常时，应在曝气池中采取多点采样的方法通过测定曝气池不同区域的溶解氧 浓度，来分析故障原因。（1）与原水成分的关系。原水对溶解氧的影响主要体现在大水量和高有机 物浓度都会增加系统的耗氧量，因此运行中曝气机全开之后，要再提高进水量 就要根据溶解氧情况而定了。另外，如原水中存在洗涤剂较多，使得曝气池液 面存在隔绝大气的隔离层，同样会降低冲氧效率。（2）与污泥浓度的关系。越高的污泥浓度耗氧量也越大，因此运行中需要 通过控制合适的污泥浓度，避免不必要过度耗氧。同时应该注意，污泥浓度低 时应调整曝气量避免过度冲氧引起污泥分解。（3）与沉降比的关系。运行中要

9、避免的是过度曝气。过度曝气会使污泥细 小的空气泡附着在污泥上，导致污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出现大量 浮渣。4.3原水成分原水成分变化对活性污泥的影响如下：原水成分变 化对活性污泥的 影响原因分析pH值异常 波动抑制生长、导致 死亡不适合的生长环 境有机物浓度 过高造成冲击负荷， 沉降性差微生物增长迅速， 活性高有机物浓度活性污泥易老食物供给不足，活过低化性污泥死亡悬浮物浓度 过高物化段去除不 足，活性污泥有 效成分低混杂过多固体颗 粒，造成活性污泥 浓度增长假象进水含有有 毒物质活性污泥解体， 活性抑制中毒发生，细胞合 成受抑制表面活性剂 过多池体泡沫过多， 充氧效率低泡沫覆盖池体表

10、面，氧转移率低4.4食微比（F/M ）食微比就是反映食物与微生物数量关系的一个比值。运行管理中需要明白: 有多少食物才可以养多少微生物。通常需要控制食微比在某一个范围，具体如 下：序运行艺食微比控制值1传统活性污P 1/ vv V- Lu 4 * H J 1 i L0 20 4121U 111 1L-1 J 阶段曝气法0 20 43生物吸附法0 24少乂 PI J 30 20 4r5J L I IPu 匚4 （厶a 延时曝气法0 030 056氧化沟0 030 05J高速曝气法1.53.0确定食微比后，可以利用实验数据代入公式计算以确定适合的进水流量。BOD值按COD值的50%进行计算，并在日

11、常化验的数据对比中找出适合该处理站水质的COD、BOD比值。计算方法为：Ns=QLa/XV其中 Q污水流量（m3/d）;V曝气池容积（m3）;X混合液悬浮物（MLSS ）浓度（mg/L ）;La进水有机物（BOD）浓度（mg/L） 与污泥浓度的关系：根据有多少食物可以养多少微生物的原理，污泥浓 度的调整要与进水浓度相适应，在系统进水水质频繁变化的情况下，以 日平均浓度作为调整污泥浓度的参考依据较为合理。 与溶解氧的关系：食微比过低时，活性污泥过剩，过剩部分污泥的呼吸 消耗的氧量大于分解有机物需要的氧，但总需氧量不变，氧的利用率降 低，形成功率的浪费。食微比过高，系统需氧量上升造成供氧压力，超

12、过系统供氧能力时造成系统缺氧，严重的将引起系统瘫痪。 与活性污泥沉降比的对应关系:食微比表现对应沉降比表现食微比过低1、沉降过程可出现活性污泥过 多，絮体小2、活性污泥色泽较深3、沉降过程较迅速4、上清液带有小颗粒5、沉降的活性污泥压缩性好食微比过高1、活性污泥稀少2、活性污泥色泽鲜淡3、絮凝沉降速度相对缓慢4、上清液浑浊5、沉降活性污泥阶段压缩性差4.5进水温度水温高则影响充氧效率，温度过低（一般认为低于10C影响明显）则絮凝效果变差明显，絮体细小、间隙水浑浊。4.6活性污泥浓度（MLSS ）活性污泥浓度是指曝气池末端出口混合悬浮固体的含量，用MLSS表示，它是反映曝气池中微生物数量的指标。

13、（1）与污泥龄的关系。污泥龄是通过排除活性污泥来达到污泥龄指标的可 操作手段。因此，控制好污泥龄也就同时得出了合适的污泥浓度范围。（2） 与温度的关系。对于正常的活性污泥菌群来说，温度每下降10C，其 中的微生物活性就要下降一倍。因此，运行中我们只需要在温度高时降低系统污泥浓度，温度低时提高系统污泥浓度就能达到稳定处理效率的目的。（3）与沉降比的关系。活性污泥浓度越高沉降比的最终结果就越大，反之 越小。运行中要注意的是，活性污泥浓度高引起的沉降比升高，观察到的沉降 污泥压缩密实；而非活性污泥浓度升高导致的沉降比升高多半压实性差，色泽 暗淡。低活性污泥浓度导致的沉降比过低，观察到的沉降污泥色泽暗

14、淡、压缩 性差、沉降的活性污泥稀少。4.7沉降比（SV30）活性污泥沉降比应该说在所有操作控制中最具备参考意义。通过观察沉降 比可以侧面推定多项控制指标近似值，对综合判断运行故障和运转发展方向具 有积极指导意义。影响沉淀效果的因素及处理对策影响因素原因对策活性污泥 浓度过低过低的污泥浓度， 使得活性污泥絮团 间间距过大，碰撞 机会减少，导致絮 凝不充分沉淀效果 差确认活性污泥 浓度与食微比 以及污泥龄的 关系，并加以调 节适应活性污泥浓度过高污泥浓度过高，使 得絮体没有完全形 成就发生絮体间碰 撞沉淀，压缩效果 差，易出现翻底用食微比以及 污泥龄确定目 前污泥浓度是 否适合曝气过度曝气过度，导

15、致细 小气泡夹杂在污泥 絮体中，降低沉降 速度，从而影响沉 淀效果降低曝气量，并 排出污泥老化 等增加污泥粘 度的因素污泥丝状 膨胀膨胀后，污泥絮团 间的吸附能力不足 以抵消丝状菌产生 的支撑膨胀力，导 致沉淀速度极其缓 慢抑制丝状菌膨 胀的方法将在 后面的章节中 叙述沉降过程的观察要点:(1) 在沉降最初3060秒内污泥发生迅速的絮凝，并出现快速的沉降现象。 如此阶段消耗过多时间，往往是污泥系统故障即将产生的信号。如沉降缓慢是由于污泥黏度大，夹杂小气泡，则可能是污泥浓度过高、污泥老化、进水负荷 高的原因。(2) 随沉降过程深入，将出现污泥絮体不断吸附结合汇集成越来越大的絮 体，颜色加深的现象

16、。如沉淀过程中污泥颜色不加深，则可能是污泥浓度过低、 进水负荷过高。如出现中间为沉淀污泥，上下皆是澄清液的情况则说明发生了中度污泥膨胀。(3) 沉淀过程的最后阶段就是压缩阶段。此时污泥基本处于底部，随沉淀 时间的增加不断压实，颜色不断加深，但仍然保持较大颗粒的絮体。如发现， 压实细密，絮体细小，则沉淀效果不佳，可能进水负荷过大或污泥浓度过低。 如发现压实阶段絮体过于粗大且絮团边缘色泽偏淡，上层清液夹杂细小絮体， 则说明污泥老化。4.8污泥体积指数(SVI)污泥体积指数SVI=SV 30/MLSS，SVI在50150为正常值，对于工业废水可 以高至200。活性污泥体积指数超过200,可以判定活性

17、污泥结构松散，沉淀性 能转差，有污泥膨胀的迹象。当 SVI低于50时，可以判定污泥老化需要缩短污 泥龄。污泥容积指数SVI值产生原因对策SVI>150活性污泥负荷过 大，导致污泥沉降 性能降低发挥调节池作 用，均匀水质提 高活性污泥浓度活性污泥膨胀参照膨胀对策SVI<50活性污泥老化，导 致沉降比异常降 低根据负荷调整活 性污泥浓度，排 出部分污泥进水含大量无机 悬浮物，导致活性 污泥沉降的异常 压缩可适当在调节池 投加絮凝剂，并 加强排泥运行中要注意的是，当负荷低时要相应调整曝气量，否则过度曝气将导致SVI增高，容易被误判成污泥膨胀。4.9污泥龄污泥龄（t）=VX 1/24X2Q

18、式中：V 曝气池容积m;Xi 曝气池混合悬浮物（MLSS ）浓度（mg/L）；X2回流活性污泥混合悬浮物（MLSS）浓度（mg/L）； Q 剩余活性污泥排量（m3/h）污泥龄可以理解为活性污泥增殖1倍所需要的时间，实际运行中可以依据曝气池的污泥量和排泥流量简单的估算污泥龄。污泥龄715天的范围仅仅是参考值，实际运行中需要根据现场的进水负荷情况来设置合理的污泥龄。运行中污泥龄的确定方法：在“有多少食物就能养活多少微生物”这个大前提下，运行中就需要根据 一段时间的平均污染物负荷用食微比公式计算合理的污泥浓度（MLSS），进而算出合理的污泥龄，并以此为依据对系统做出相应调整。4.10回流比回流比在正常情况下的调整操作，正面作用并不明显，但是在污泥系统故障 时的应急调控中具有重要作用。回流比表现控制依据判别依据回流比控制 在较小值（60%）污泥沉降性能、压 缩性能好，降低回 流比能使污泥停 留在沉淀池时间 加长，处于饥饿状 态，增强其吸附降 解有机物的能力通过SVI值和 对SV30沉降过 程的观察来评 判污泥压缩性 能进水流量激增，污通过监测进水染物停留时间缩 短，需要减小回流 增加停留时间流量判别回流比控制 在较大值（60%以上）低负荷运行，污泥 易老化，加大回流 抑制老化通过监测